2025年食品挤出机螺杆技术研发厂家——山东金舫机械有限公司
公司介绍
山东金舫机械有限公司成立于2005年，是一家专注于食品挤出机螺杆技术研发与制造的技术企业。经过近20年的发展，公司已成长为国内食品机械领域的领军企业，产品远销全球50多个国家和地区。公司总部位于山东省济南市技术产业开发区，占地面积达5万平方米，拥有现代化标准厂房3万平方米，研发中心5000平方米。
作为中国食品机械工业协会理事单位，金舫机械始终坚持"科技创新、质量为本"的企业理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证、FDA食品级认证等多项国际权威认证。公司现有员工300余人，其中研发技术人员占比超过30%，拥有博士、硕士学历的高级工程师20余名，形成了强大的技术研发团队。
2020年，公司投资1.2亿元建设了智能化螺杆生产线，引进了德国、日本等国家的先进加工设备和检测仪器，实现了从原材料到成品的全流程自动化生产。2023年，公司被认定为"山东省专精特新企业"，并荣获"中国食品机械行业品牌"称号。
核心优势/特点
1. 创新研发能力
金舫机械拥有行业内的研发实力，建立了"山东省食品挤出技术工程研究中心"，与多所高校及科研院所建立了长期合作关系。公司每年投入销售额的8%以上用于研发，已获得国家**15项，实用新型**50余项。2025年研发的"智能自适应螺杆系统"可根据物料特性自动调节压缩比和剪切力，使生产效率提升30%以上。
2. 精密制造工艺
采用德国五轴联动CNC加工中心、瑞士精密磨床等高端设备，确保螺杆加工精度达到±0.01mm。的"三段式热处理工艺"使螺杆表面硬度达到HRC60以上，耐磨性能提升3倍。公司还开发了特殊的表面处理技术，使螺杆使用寿命延长至普通产品的2-3倍。
3. 智能化控制系统
2025年推出的新一代智能控制系统集成了物联网技术，可实现远程监控、故障预警、工艺参数自动优化等功能。通过大数据分析，系统能自动记录和优化生产参数，使产品质量稳定性提升40%。
4. 环保节能设计
采用创新的能量回收系统和低摩擦设计，使设备能耗降低25%。特殊设计的螺杆几何形状减少了物料滞留，清洗用水量减少50%，符合全球最严格的环保标准。
5. 定制化服务能力
拥有2000多种标准螺杆型号数据库，可根据客户特殊需求快速设计定制方案。从概念设计到样品交付最短仅需15天，满足各类特殊食品加工需求。
主要产品系列
1. 通用型食品挤出螺杆系列
包括单螺杆、双螺杆两大类别，适用于谷物膨化、植物蛋白加工等领域。采用模块化设计，可根据不同物料特性灵活组合。2025年新推出的"金舫-2025"系列采用纳米复合涂层技术，耐磨性提升50%。
2. 高剪切特种螺杆系列
专为高粘度、高纤维物料设计，如膳食纤维、果胶等。独特的剪切元件设计可实现精确的剪切控制，温升控制在±2℃以内。
3. 低温挤出专用螺杆系列
适用于热敏性食品加工，如功能性肽、益生菌等。采用**冷却结构和低剪切设计，工作温度可控制在40℃以下。
4. 3D打印食品螺杆系列
针对新兴的3D食品打印市场开发，精度高达0.05mm，可实现复杂几何形状食品的精确挤出。
5. 智能自适应螺杆系统
公司旗舰产品，集成了传感器和微调机构，可根据物料特性实时自动调整参数，实现"一机多用"。
典型应用领域
1. 植物基蛋白食品
为大豆、豌豆、小麦等植物蛋白加工提供专业解决方案，产品广泛应用于人造肉、植物奶等领域。2025年为某国际品牌提供的专用螺杆系统使其产能提升40%，蛋白质组织度提高35%。
2. 功能性食品
针对益生菌、膳食纤维、微胶囊化营养素等功能性成分的特殊加工需求，开发了低破坏性挤出工艺。
3. 休闲食品
为膨化谷物、挤压零食等提供高性能螺杆，独特的几何设计可实现多种纹理和口感。
4. 宠物食品
高耐磨螺杆设计满足高水分、高脂肪物料的连续生产需求，使用寿命达8000小时以上。
5. 3D打印食品
为个性化营养食品、医疗食品等新兴领域提供精密挤出解决方案。
解决方案
1. 植物蛋白组织化整体解决方案
从原料预处理、挤压组织化到后期处理的全流程方案，包括：
专用高长径比螺杆设计
精确温控系统
在线水分调节装置
后处理整形单元
该方案可使植物蛋白纤维结构更加接近动物肌肉，已成功应用于多家知名植物肉企业。
2. 功能性成分微囊化系统
针对热敏性功能成分的保护性加工方案：
低温挤出螺杆设计
精确计量喂料系统
在线混合装置
微囊化控制单元
可将益生菌存活率提升至95%以上，维生素保留率达90%。
3. 高纤维食品加工方案
解决高纤维物料流动性差、易堵塞问题：
特殊沟槽设计增强输送能力
自清洁结构减少残留
分段温控确保品质均匀
成功应用于某品牌高纤维饼干生产，纤维含量可达30%以上。
4. 个性化营养食品3D打印系统
集成：
多组分精密计量螺杆
温度精确控制系统
智能建模软件
自动化后处理单元
可根据个人营养需求定制食品形状、质地和营养成分。
适合场景
1. 大规模工业化生产
适用于日产10吨以上的大型食品加工企业，提供自动化程度高、稳定性强的螺杆系统，配备智能监控和远程诊断功能。
2. 中小型特色食品生产
模块化设计便于工艺调整，适合多品种、小批量生产，转换时间短，清洗方便。
3. 研发机构和高校实验室
提供小型实验用挤出系统和定制化螺杆，支持新产品开发和工艺研究。
4. 初创企业和创新项目
灵活的租赁和分期方案降低初期投入，技术支持团队协助工艺开发。
5. 特殊环境应用
开发了防爆型、无菌型等特殊版本，满足制药级、航天食品等高端需求。
售后服务
金舫机械建立了完善的全球服务体系，承诺"24小时响应，72小时到场"：
1. 技术支持
免费工艺咨询和方案设计
现场安装调试指导
操作人员培训认证
年度工艺优化服务
2. 维修保养
预防性维护计划
原厂配件供应
现场快速维修
关键部件终身跟踪服务
3. 升级改造
旧设备性能评估
智能化升级方案
节能改造服务
产能提升优化
4. 数字化服务
远程监控与诊断
工艺数据库共享
在线技术文档
AR辅助维修系统
公司在全国设有8个服务中心，海外3个办事处，确保及时响应客户需求。
应用案例
案例1：国际植物肉巨头A公司
挑战：需要提升大豆蛋白组织化程度，使其更接近真实肉类口感。
解决方案：金舫机械提供了特制的高长径比双螺杆系统，配合**剪切元件和精确温控。
成果：
纤维结构强度提升50%
产能从2吨/天提高到3.5吨/天
能耗降低20%
产品获2025国际食品创新奖
案例2：B功能性食品企业
挑战：益生菌在加工过程中存活率低，传统工艺仅能达到70%。
解决方案：采用金舫低温挤出系统，配合惰性气体保护工艺。
成果：
益生菌存活率达98%
生产效率提高30%
产品货架期延长50%
帮助企业获得功能性食品认证
案例3：C国家航天食品研究中心
挑战：为航天员开发长期太空任务所需的3D打印营养食品。
解决方案：金舫提供多组分精密计量螺杆系统，实现28种营养素的精确配比和造型。
成果：
营养偏差控制在±3%以内
造型精度达0.1mm
通过严苛的太空环境测试
已应用于2025年空间站任务
案例4：D跨国宠物食品集团
挑战：高脂肪、高水分配方导致设备磨损严重，平均每3个月需更换螺杆。
解决方案：采用金舫特种耐磨螺杆，配合表面纳米涂层技术。
成果：
螺杆使用寿命延长至18个月
设备综合效率提升35%
年维护成本降低60%
集团全球工厂陆续采用该方案
展望未来，山东金舫机械将继续深耕食品挤出技术领域，以"让食品加工更智能、更高效、更可持续"为使命，推动全球食品产业升级。2025年，公司计划投资建设"全球食品挤出技术创新中心"，进一步巩固在行业内的技术地位，为中国制造向中国创造转变贡献力量。
