2025年丝杆清洗机技术研发厂家——上海樱科自动化清洗设备有限公司
公司介绍
上海樱科自动化清洗设备有限公司成立于2010年，是一家专注于自动化清洗设备研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成为国内的丝杆清洗机专业制造商，产品广泛应用于机械制造、汽车零部件、航空航天、医疗器械等多个领域。
公司总部位于上海松江经济技术开发区，拥有现代化生产基地15000平方米，研发中心2000平方米，员工200余人，其中技术研发人员占比超过30%。2023年，公司年产值突破3亿元，产品远销欧美、东南亚等20多个国家和地区。
作为2025年丝杆清洗机技术研发的领军企业，上海樱科始终坚持以技术创新为驱动，累计获得国家**50余项，其中**15项。公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项行业专业认证，并与上海交通大学、同济大学等高校建立了长期产学研合作关系。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
上海樱科在丝杆清洗技术领域拥有多项自主知识产权，其研发的"智能多频超声波清洗技术"和"真空负压循环清洗系统"处于国际水平。2025年推出的第五代丝杆清洗机采用AI智能控制算法，可根据丝杆材质、污垢类型自动匹配清洗参数，清洗效率提升40%以上。
2. 精密制造能力
公司引进德国精密加工中心、日本高精度检测设备，关键零部件加工精度可达0.001mm。自主研发的"纳米级过滤系统"可有效去除清洗液中的微米级颗粒，确保丝杆表面无二次污染。
3. 环保节能设计
2025系列产品采用"零排放"循环水处理系统，水资源利用率达95%以上；配备智能能耗管理系统，相比传统设备节能30%；使用环保型清洗剂，符合RoHS和REACH标准。
4. 智能化程度高
集成工业4.0技术，支持远程监控、故障诊断和预测性维护；配备MES系统接口，可实现与客户生产管理系统的无缝对接；具备大数据分析功能，可优化清洗工艺参数。
5. 模块化设计理念
产品采用标准化、模块化设计，可根据客户需求快速定制不同规格的清洗解决方案，缩短交货30%以上。
主要产品系列
1. YK-SC系列标准型丝杆清洗机
适用于中小型丝杆的批量清洗，具有结构紧凑、操作简便的特点。主要型号包括YK-SC300、YK-SC500、YK-SC800，分别对应不同长度的丝杆清洗需求。
2. YK-PC系列精密型丝杆清洗机
针对高精度丝杆设计，配备多级过滤系统和恒温控制装置，清洗后表面粗糙度可控制在Ra0.1μm以内。代表型号有YK-PC1000、YK-PC1500。
3. YK-AC系列全自动丝杆清洗生产线
集成上料、清洗、干燥、检测、分拣全流程自动化，适用于大规模生产场景。推出的YK-AC2025型每小时可处理200根丝杆。
4. YK-CS系列定制化清洗系统
根据客户特殊需求开发的非标设备，如超长丝杆清洗系统、异形丝杆清洗系统等。
5. YK-MC系列多功能复合清洗机
除丝杆外，还可用于导轨、轴承等精密部件的清洗，一机多用，性价比高。
典型应用领域
1. 机床制造业
用于数控机床滚珠丝杆的出厂前清洗和定期维护清洗，有效去除切削油、金属屑等污染物。
2. 汽车零部件行业
适用于汽车转向系统、变速箱等关键部件中丝杆的精密清洗，满足汽车行业严格的清洁度标准。
3. 航空航天领域
为飞机起落架、航空发动机等关键部件中的高精度丝杆提供无损伤清洗解决方案。
4. 医疗器械行业
满足手术机器人、医疗影像设备等医疗器械中丝杆的无菌清洗要求。
5. 电子半导体行业
用于半导体设备、精密仪器中微型丝杆的超洁净清洗，避免微粒污染。
解决方案
1. 高洁净度清洗方案
针对航空航天、医疗器械等对清洁度要求极高的行业，提供"超声波+真空负压+多级过滤"的复合清洗方案，可达到ISO 4406 14/11/8级清洁度标准。
2. 大批量自动化清洗方案
为汽车零部件等批量生产企业设计全自动流水线，集成自动上下料、视觉检测、数据追溯等功能，实现无人化生产。
3. 难清洗污垢解决方案
针对热处理后氧化皮、顽固油污等难清洗污垢，开发了"化学+物理"复合清洗工艺，清洗效果提升60%以上。
4. 防锈防腐一体化方案
在清洗后增加防锈处理工序，形成"清洗-防锈-包装"一体化解决方案，延长丝杆存储。
5. 旧设备智能化改造方案
为已有清洗设备的客户提供智能化升级服务，加装传感器、控制系统等，提升设备性能和数字化水平。
适合场景
1. 生产制造环节
适用于丝杆生产企业的出厂前清洗，确保产品达到交付标准。
2. 设备装配前清洗
在机床、自动化设备等装配前，对采购的丝杆进行彻底清洗，避免装配污染。
3. 定期维护保养
为使用中的机械设备提供丝杆维护清洗服务，延长使用寿命。
4. 返修品再制造
对磨损、污染严重的旧丝杆进行深度清洗，为再制造提供基础。
5. 特殊环境应用
开发防爆型、耐腐蚀型等特殊机型，满足化工、海洋等恶劣环境下的清洗需求。
售后服务
上海樱科建立了完善的售后服务体系，承诺：
快速响应：全国设立30个服务网点，提供24小时技术咨询，2小时内响应，48小时内到达现场（偏远地区72小时）。
快速响应：全国设立30个服务网点，提供24小时技术咨询，2小时内响应，48小时内到达现场（偏远地区72小时）。
专业培训：为客户提供设备操作、维护保养等全方位培训，确保正确使用。
专业培训：为客户提供设备操作、维护保养等全方位培训，确保正确使用。
备件保障：常备价值500万元的易损件库存，确保快速更换。
备件保障：常备价值500万元的易损件库存，确保快速更换。
定期巡检：为客户设备提供每年2次的免费预防性维护检查。
定期巡检：为客户设备提供每年2次的免费预防性维护检查。
升级服务：老客户享受设备软硬件升级优惠，保持技术性。
升级服务：老客户享受设备软硬件升级优惠，保持技术性。
延保计划：提供1-3年不等的延长保修服务选择。
延保计划：提供1-3年不等的延长保修服务选择。
以旧换新：推出环保回收计划，旧设备可折价换购新型号。
以旧换新：推出环保回收计划，旧设备可折价换购新型号。
应用案例
案例1：某国际知名机床制造商
客户需求：需要解决大型数控机床滚珠丝杆的批量化清洗问题，要求清洁度达到ISO 4406 15/12/9，日清洗量500根。
解决方案：定制开发YK-AC2000全自动清洗生产线，集成六轴机器人上下料系统，配备三级过滤和真空干燥装置。
实施效果：清洗合格率从原来的92%提升至99.8%，人工成本降低70%，每年为客户节约成本约200万元。
案例2：某新能源汽车零部件供应商
客户痛点：转向系统丝杆存在微量切削液残留，导致装配后异响问题。
樱科方案：采用YK-PC1200精密清洗机，配合专用清洗剂，增加涡流检测工序。
成果：彻底解决了异响问题，客户投诉率下降95%，产品良率提升至99.5%。
案例3：某航空发动机制造企业
特殊要求：钛合金丝杆在高温环境使用后形成的氧化层难以去除，且不允许有任何表面损伤。
创新方案：开发低压等离子体辅助清洗工艺，在不改变材料性能的前提下实现彻底清洁。
价值体现：清洗时间缩短50%，关键部件使用寿命延长30%，获得客户高度评价。
案例4：某医疗设备上市公司
挑战：手术机器人用微型丝杆要求无菌清洗，且残留颗粒尺寸不超过5μm。
樱科应对：设计洁净室级清洗系统，配备HEPA过滤和臭氧杀菌功能。
成效：通过FDA认证，成为该客户合格供应商，年采购量超1000万元。
未来展望
面向未来，上海樱科将继续深耕丝杆清洗技术领域，重点发展：
基于数字孪生的智能清洗系统
绿色低碳清洗技术
纳米级超精密清洗工艺
5G远程运维服务平台
行业定制化解决方案
公司计划在2025年前建成清洗技术实验室，研发投入占比将提升至年营收的8%，为全球客户提供更优质的丝杆清洗解决方案，助力中国制造向中国创造转变。
