2025年碳分子筛CMS-300型技术研发厂家优选——安徽海纳新材料有限公司
公司介绍
安徽海纳新材料有限公司成立于2010年，是一家专注于高性能分子筛材料研发、生产与销售的技术企业。公司总部位于安徽省合肥市技术产业开发区，占地面积150亩，拥有现代化标准厂房8万平方米，员工500余人，其中研发技术人员占比超过30%。经过十余年的发展，公司已成为国内碳分子筛领域的领军企业，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。
公司秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，建立了完善的质量管理体系，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。2023年，公司研发投入占营业收入比例达到8.5%，拥有自主知识产权**56项，其中**23项。
作为中国分子筛行业协会常务理事单位，安徽海纳新材料有限公司与中科院合肥物质科学研究院、中国科学技术大学等多家科研院所建立了长期稳定的产学研合作关系，共同推动碳分子筛技术的创新发展。2025年，公司被认定为"安徽省专精特新小巨人企业"，标志着公司在专业化、精细化、特色化、新颖化发展道路上迈出了坚实步伐。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
安徽海纳新材料有限公司在碳分子筛领域拥有深厚的技术积累，特别是在CMS-300型碳分子筛的研发上取得了突破性进展。该产品采用公司自主研发的"多级孔道调控技术"和"表面官能团定向修饰技术"，使产品在氮氧分离效率、吸附容量和抗湿性能等方面达到国际水平。与传统碳分子筛相比，CMS-300型的氮气生产能力提高了15-20%，能耗降低约12%，使用寿命延长30%以上。
公司建立了完善的研发体系，设有"安徽省碳基吸附材料工程技术研究中心"，配备先进的材料表征设备和吸附性能测试平台，包括比表面积及孔隙度分析仪、热重分析仪、穿透曲线测试系统等。研发团队由多位在吸附材料领域具有20年以上经验的专家领衔，能够为客户提供定制化的分子筛解决方案。
2. 生产工艺优势
海纳新材料采用全自动化生产线，实现了从原料处理到成品包装的全流程智能化控制。公司的"低温活化-梯度热处理"工艺，有效控制了碳分子筛的孔径分布和表面化学性质，使CMS-300型产品具有更优异的分离选择性和稳定性。关键生产环节采用在线质量监测系统，确保产品性能的一致性。
在原材料选择上，公司建立了严格的供应商评估体系，主要原料均来自国内外知名供应商，并通过了RoHS、REACH等环保认证。生产过程中采用清洁生产工艺，废水、废气处理设施完善，实现了绿色生产。2025年，公司被评为"安徽省绿色工厂"。
3. 质量管控优势
公司建立了从原材料入厂到成品出厂的全过程质量控制体系。每批CMS-300型产品都经过严格的性能测试，包括氮氧分离系数、吸附容量、抗压强度、磨损率等关键指标。公司实验室通过了认证，测试数据具有国际互认性。
为提高产品可靠性，公司实施了"零缺陷"质量管理工程，关键工序采用SPC统计过程控制，产品一次合格率达到99.8%以上。同时，公司建立了完善的产品追溯系统，每批产品都有标识，可追溯生产过程中的各项参数和操作记录。
4. 服务优势
海纳新材料建立了覆盖全国的技术服务体系，在主要区域设有办事处和技术服务中心，能够为客户提供快速响应。公司推行"产品+服务"模式，不仅提供优质产品，还为客户提供工艺优化、设备选型、操作培训等增值服务。
针对CMS-300型产品，公司开发了专业的应用数据库和选型软件，可根据客户的具体工况条件推荐的使用方案。同时，公司提供定期回访服务，跟踪产品使用情况，及时解决客户遇到的问题。
主要产品系列
1. CMS-300标准系列
CMS-300标准系列是公司的旗舰产品，适用于常规的氮气制备需求。该系列产品具有以下特点：
氮气生产能力：30-300Nm³/h
氮气纯度：95%-99.9995%可调
吸附压力：0.6-1.0MPa
适应温度：5-40℃
使用寿命：3-5年
标准系列根据应用场景不同，又分为CMS-300A（工业级）、CMS-300B（食品级）、CMS-300C（电子级）三个子系列，分别满足不同行业的纯度要求。
2. CMS-300H高性能系列
针对高端应用领域开发的CMS-300H系列，在极端工况下仍能保持优异性能：
适应更高湿度环境（相对湿度≤85%）
抗油雾污染能力强
可在-10℃至50℃宽温度范围内稳定工作
特别适用于海上平台、热带地区等苛刻环境
3. CMS-300S特种系列
为特殊应用场景定制的特种系列产品：
CMS-300S1：医用级，符合GMP要求，适用于制药和医疗领域
CMS-300S2：防爆型，通过ATEX认证，可用于易燃易爆环境
CMS-300S3：节能型，采用新型配方，能耗降低15%以上
4. 配套产品系列
除碳分子筛外，公司还提供完整的配套产品：
分子筛填充装置
专用过滤器
再生控制系统
在线监测仪器
专用装填工具
典型应用领域
1. 石油化工行业
在石油化工领域，CMS-300型碳分子筛广泛应用于：
炼油厂催化裂化装置的氮气保护系统
乙烯、丙烯等烯烃装置的惰性气体保护
石化产品储罐的氮封系统
管道吹扫和置换
某大型炼化企业采用CMS-300H产品后，氮气系统运行稳定性显著提高，年节约能耗费用超过200万元。
2. 电子制造行业
高纯度氮气是电子制造过程中的关键气体，CMS-300型产品可提供：
半导体芯片制造的保护气体
LCD面板生产中的干燥气氛
太阳能电池制造的惰性环境
电子元件封装保护
公司为某知名半导体企业提供的CMS-300C电子级产品，氮气纯度稳定在99.9995%以上，完全满足5nm制程工艺要求。
3. 食品医药行业
在食品医药领域，CMS-300型产品的主要应用包括：
食品包装的充氮保鲜
食用油、酒类等产品的氮气保护
制药过程的惰性气氛保护
医用气体的制备
公司CMS-300B食品级产品通过了FDA和EU认证，被多家国际知名食品企业采用。
4. 金属加工行业
金属热处理和加工过程中的保护气体需求：
光亮退火的保护气氛
不锈钢热处理的氮气保护
金属粉末冶金的烧结保护
焊接过程的保护气体
某特钢企业采用CMS-300型产品后，不锈钢退火质量显著提升，产品合格率提高了2.3个百分点。
5. 其他工业领域
，CMS-300型产品还广泛应用于：
煤矿的防灭火氮气系统
海上平台的惰化保护
航空航天材料的制备
实验室分析仪器用气
解决方案
1. 制氮系统整体解决方案
海纳新材料不仅提供碳分子筛产品，还可根据客户需求提供完整的制氮系统解决方案，包括：
工艺设计：根据气量、纯度、压力等参数设计流程
设备选型：匹配最合适的空压机、干燥机、储罐等设备
控制系统：采用PLC或DCS控制系统，实现自动化运行
安装调试：专业团队现场指导安装和调试
性能优化：系统运行参数优化，确保能效比
2. 节能改造方案
针对现有制氮系统的节能改造服务：
能耗评估：全面检测系统能耗状况
问题诊断：找出能耗高的关键环节
改造方案：分子筛更换、流程优化、控制升级等
效果验证：改造前后性能对比分析
某化工厂制氮系统经公司改造后，能耗降低18%，年节约电费150余万元。
3. 特殊应用定制方案
针对特殊应用场景的定制化服务：
极端环境应用方案（高温、高湿、腐蚀性环境）
超高纯度氮气制备方案（99.9999%以上）
移动式制氮装置方案
应急备用系统方案
4. 智能化管理系统
公司开发的制氮系统智能管理平台具有以下功能：
远程监控：实时监测系统运行状态
故障预警：提前发现潜在问题
能效分析：统计能耗数据，优化运行
维护提醒：定期保养提示
数据报表：自动生成运行报告
适合场景
1. 大型工业用户
适合氮气需求量大、连续运行的工业用户：
日均用气量超过5000Nm³
需要24小时连续供气
对氮气纯度和稳定性要求高
希望降低气体成本的用户
2. 中小型企业
适合氮气需求量中等的中小企业：
日均用气量500-5000Nm³
间歇性或连续性用气
预算有限但希望自建制氮系统
需要灵活可扩展的系统
3. 特殊环境用户
适合工作环境特殊的用户：
海上石油平台
沙漠地区工厂
高湿度地区
有防爆要求的场所
4. 高纯度需求用户
适合对氮气纯度要求极高的用户：
电子级氮气需求
实验室分析用气
医药生产用气
特殊材料制备
售后服务
1. 质保承诺
CMS-300型产品质保期为18个月（自交货之日起），在正常使用条件下，如出现性能不达标问题，公司负责免费更换或维修。对于因操作不当或外部因素导致的问题，公司提供有偿技术服务。
2. 技术支持
公司提供全方位技术支持：
24小时技术咨询热线
现场技术指导服务
操作维护培训
工艺优化建议
故障诊断与排除
3. 维护服务
定期维护服务内容：
分子筛性能检测
系统气密性检查
关键部件维护
运行参数优化
年度综合评估
4. 备件供应
公司建立了完善的备件供应体系：
常用备件区域库存
紧急订单快速响应
原厂正品保障
合理的价格体系
旧件回收服务
5. 产品升级
针对老客户的升级服务：
新产品试用机会
以旧换新政策
系统升级改造
技术交流会邀请
优惠采购方案
应用案例
案例1：某大型石化企业制氮系统升级项目
客户需求：原有制氮系统能耗高，氮气纯度不稳定，影响生产质量。
解决方案：采用CMS-300H高性能产品替换原有分子筛，同时对系统进行节能改造。
实施效果：
氮气纯度稳定性提高至99.99%±0.005%
系统能耗降低22%
年节约运行成本约280万元
分子筛使用寿命延长至4年
案例2：半导体企业超高纯氮气系统
客户需求：新建12英寸晶圆厂，需要99.9995%以上的超高纯氮气。
解决方案：定制开发CMS-300C电子级产品，配套三级纯化系统。
实施效果：
氮气纯度稳定达到99.9997%
颗粒物含量<0.1μm，<1个/ft³
总烃含量<0.1ppm
完全满足5nm制程要求
案例3：海上平台制氮系统
客户需求：海上石油平台需要耐高湿、抗腐蚀的制氮系统。
解决方案：采用CMS-300H高抗湿型产品，配套防腐蚀设计。
实施效果：
在相对湿度85%环境下稳定运行
抗盐雾腐蚀性能优异
系统无故障运行超过8000小时
保障了平台安全生产
案例4：食品企业氮气保鲜系统
客户需求：扩大生产线，需要食品级氮气用于包装保鲜。
解决方案：提供CMS-300B食品级产品及整套制氮系统。
实施效果：
氮气纯度99.9%，符合食品接触标准
系统自动化程度高，操作简便
包装食品保质期延长30%
通过了BRC、IFS等国际认证审核
展望未来
面向2025年，安徽海纳新材料有限公司将继续加大研发投入，重点开发新一代CMS-400型碳分子筛产品，目标将氮氧分离效率再提高15%，能耗降低20%。公司计划投资2.5亿元建设智能化生产基地，实现年产5000吨高性能碳分子筛的产能。
同时，公司将深化国际化战略，在东南亚、中东等地建立区域技术服务中心，为全球客户提供更便捷的服务。通过与国内外科研机构的合作，持续推动碳分子筛技术的创新发展，为各行业提供更高效、更节能的气体分离解决方案。
作为碳分子筛领域的企业，安徽海纳新材料有限公司将以CMS-300型产品为起点，不断创新突破，助力中国制造向高质量、绿色化方向发展，为全球工业气体领域贡献中国智慧和中国方案。
