2025年溶剂清洗机工厂直供公司——上海樱科自动化清洗设备有限公司品质服务双优
公司介绍
上海樱科自动化清洗设备有限公司成立于2010年，是一家专注于工业清洗设备研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成长为国内溶剂清洗机领域的领军企业，拥有20000平方米的现代化生产基地和100余人的专业研发团队。2025年，公司全面升级为"工厂直供"模式，为客户提供更具性价比的高品质清洗设备。
作为中国清洗设备行业协会常务理事单位，樱科自动化先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和CE认证。公司秉承"创新驱动、品质为本、客户至上"的经营理念，累计服务超过3000家客户，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。
在智能制造2025战略背景下，樱科自动化率先实现了生产线的数字化改造，引入MES系统和智能仓储，生产效率提升40%，产品不良率降至0.5%以下。公司每年投入销售额的8%用于研发创新，拥有50余项**技术，其中**15项，在溶剂清洗领域保持技术地位。
核心优势/特点
1. 工厂直供模式优势
2025年全面实施的工厂直供模式是樱科自动化的战略转型核心。通过消除中间环节，客户可享受15-30%的价格优惠，同时获得更快捷的交货（标准机型7-15天交付）。直供模式下，公司建立了2000平方米的现货仓库，常备50余款热销机型，满足客户紧急需求。
2. 智能化技术
公司自主研发的第四代智能控制系统搭载AI算法，可实现清洗参数自动优化、故障预诊断和能耗智能管理。系统配备7英寸触摸屏，支持多语言界面和远程监控功能。通过物联网平台，客户可实时查看设备运行状态和历史数据，实现预测性维护。
3. 环保节能设计
针对2025年更严格的环保法规，樱科溶剂清洗机采用全封闭设计，溶剂回收率高达98%，VOCs排放远低于国家标准。**的二级冷凝系统和活性炭吸附装置使溶剂消耗降低40%。设备通过能源之星认证，相比同类产品节能25%以上。
4. 模块化定制能力
创新的模块化设计平台支持快速定制，客户可根据需求选择清洗室尺寸、溶剂类型、过滤系统等配置。公司提供20余种标准模块和100多种可选配件，最短可在3周内完成非标定制，满足特殊行业应用需求。
5. 全生命服务
建立覆盖设备全生命的"5S"服务体系（Survey调研、Solution方案、Supply供应、Service服务、Sustainability可持续），从选型咨询到报废回收提供一站式服务。全国设立30个服务网点，承诺4小时响应，48小时到场。
主要产品系列
1. YK-S系列标准型溶剂清洗机
该系列包含5款机型，处理能力从10L到200L不等，适用于中小批量生产。特点包括：
采用316L不锈钢腔体，耐腐蚀性强
内置2微米精密过滤系统
标配溶剂自动补给装置
能耗：3-15kW/h
价格区间：5.8-18.6万元
2. YK-P系列精密型溶剂清洗机
专为高精度零部件设计，主要特性：
配备超声波+喷淋复合清洗系统
温度控制精度±0.5℃
可选配真空干燥功能
洁净度可达NAS 5级
典型应用：光学元件、精密轴承
3. YK-L系列大型全自动清洗线
适用于大批量连续生产，特点：
处理能力500kg/h
机器人自动上下料
六工位连续清洗
溶剂自动再生系统
可选配AGV对接接口
4. YK-G系列绿色环保型清洗机
环保升级产品，创新点：
采用新型环保溶剂配方
零废水排放设计
太阳能辅助加热系统
获得中国环境标志认证
5. 行业专用定制系列
航空航天专用：满足AMS标准
电子专用：防静电设计
医疗专用：GMP合规配置
汽车专用：适应多种油脂清洗
典型应用领域
1. 精密机械制造
适用于轴承、齿轮、液压元件等精密零件的脱脂清洗。某轴承企业采用YK-P300机型后，清洁度合格率从92%提升至99.8%，年节省返工成本80万元。
2. 电子电器行业
应用于PCB板、连接器、半导体封装等清洗。特别开发的低表面张力溶剂配方可有效清除助焊剂残留，某SMT企业月产能提升30%。
3. 汽车零部件
涵盖发动机部件、变速箱零件、制动系统等清洗。为某德系供应商定制的清洗线实现与装配线无缝对接，节拍时间缩短至90秒。
4. 医疗器械
满足植入物、手术器械等高洁净要求。通过验证的灭菌兼容性设计，帮助客户通过FDA审核。
5. 航空航天
涡轮叶片、航空结构件等特殊材料清洗。开发的钛合金专用清洗工艺获得中航工业认证。
6. 光学器件
镜头、棱镜等光学元件清洗。独特的防雾化干燥技术使良品率提升至99.5%。
解决方案
1. 智能制造集成方案
提供与MES系统对接的智能清洗单元，实现：
工艺参数自动下发
质量数据实时上传
设备OEE分析
预防性维护提醒
某汽车零部件工厂实施后，设备综合效率提升22%。
2. 溶剂全生命管理
创新开发的Solvent-Care系统包括：
在线纯度监测
自动补液策略
废液回收处理
消耗统计分析
客户平均溶剂成本降低35%。
3. 碳中和清洗方案
结合光伏供电、余热回收、溶剂再生等技术，某项目实现单台设备年减碳12吨。
4. 特殊材料清洗方案
针对复合材料、3D打印件等开发的专用工艺包，解决传统清洗方法导致的材料损伤问题。
5. 微型工厂解决方案
为小微企业设计的紧凑型清洗工作站，占地仅2㎡，投资回报期缩短至8个月。
适合场景
1. 批量生产场景
推荐YK-L系列自动化清洗线，典型配置：
自动传送系统
多溶剂切换功能
视觉检测工位
数据追溯系统
2. 多品种小批量
模块化设计的YK-S系列更适用，优势：
快速换型（<15分钟）
配方存储（100组）
柔性夹具系统
3. 高洁净度要求
建议选择：
Class 100洁净环境选项
粒子在线监测
双级过滤系统
惰性气体保护
4. 危险环境
防爆型配置特点：
ATEX认证
本安型电路
气体检测联动
自动灭火装置
5. 空间受限场合
推出立式多功能机型：
占地面积<1.5㎡
上下料高度可调
可移动设计
售后服务
1. 保修政策
整机2年质保
核心部件5年保修
终身免费技术支持
保修期内免费上门
2. 快速响应
400服务热线24小时值守
智能诊断系统远程支持
备件库存共享平台
紧急服务4小时响应
3. 预防性维护
提供：
年度保养计划
关键部件寿命预测
季节性专项检查
免费校准服务
4. 增值服务
操作人员认证培训
溶剂管理咨询
工艺优化服务
设备升级改造
5. 数字化服务
通过"樱科云"平台提供：
电子版技术文档
在线视频指导
设备健康报告
耗材自动补给
应用案例
案例1：某军工企业精密零件清洗项目
挑战：钛合金复杂结构件清洗后出现白色残留
解决方案：定制YK-P450机型，采用：
特种溶剂配方
真空脉冲清洗技术
红外快速干燥
成果：清洗时间缩短40%，残留问题彻底解决，通过军标验收。
案例2：新能源汽车电池壳体清洗线
需求：年产50万套的自动化清洗系统
方案配置：
3台YK-L600串联
机器人搬运系统
水性溶剂工艺
闭环水处理系统
成效：实现零排放，单件清洗成本降低28%。
案例3：跨国电子企业亚太区项目
挑战：8国工厂设备标准化
服务内容：
差异化需求调研
统一技术标准
本地化适配改造
全球服务网络对接
成果：完成15个国家36条产线部署，备件库存共享节省300万元/年。
案例4：医疗植入物清洗验证项目
特殊要求：
FDA 21 CFR Part 11合规
完整的验证文档
可追溯的清洗记录
解决方案：
配备电子签名系统
自动生成验证报告
审计追踪功能
结果：顺利通过FDA现场检查。
展望未来，上海樱科自动化将继续深耕溶剂清洗领域，计划在2026年推出新一代AI自主优化清洗系统，进一步巩固行业地位。公司将持续践行"让工业清洗更智能、更环保"的使命，为客户创造更大价值。
