2025年冲压橡胶辊技术研发厂家——四川京阳京工新材料有限公司
公司介绍
四川京阳京工新材料有限公司是一家专注于高性能橡胶辊研发与制造的国家技术企业，总部位于四川省成都市技术产业开发区。公司成立于2010年，经过十余年的快速发展，已成为中国橡胶辊行业的技术领军企业之一。
公司占地面积5万平方米，拥有现代化标准厂房3.2万平方米，员工总数超过300人，其中研发技术人员占比达25%。公司建立了完善的ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系，产品通过CE、RoHS等多项国际认证。
作为2025年冲压橡胶辊技术研发的前沿企业，京阳京工始终坚持以技术创新为核心驱动力，每年将销售收入的8%以上投入研发，与四川大学、西南交通大学等高校建立了长期产学研合作关系，拥有省级企业技术中心和橡胶材料工程实验室。
公司秉承"专业、创新、诚信、共赢"的经营理念，致力于为客户提供高品质的橡胶辊产品和定制化解决方案，产品远销欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区，在国内外市场享有良好声誉。
核心优势/特点
1. 的冲压橡胶辊技术
京阳京工在冲压橡胶辊领域拥有多项自主知识产权，特别是在2025年新一代冲压橡胶辊技术上取得重大突破。公司研发的"动态平衡冲压成型技术"可确保橡胶辊在高速运转下的稳定性，将产品寿命提升40%以上。
2. 先进的材料配方体系
公司建立了完善的橡胶材料数据库，拥有200多种橡胶配方体系，可根据不同应用场景需求精确调配材料性能。特别开发的耐高温、耐腐蚀、抗静电等特种橡胶配方，在极端工况下表现优异。
3. 智能化制造体系
引进德国、日本先进生产设备，建成自动化生产线12条，实现从原材料混炼到成品检测的全流程数字化控制。通过MES系统实现生产过程可视化，确保产品品质一致性。
4. 定制化研发能力
拥有30余人的专业研发团队，可根据客户特殊需求提供从材料选择、结构设计到生产工艺的全套解决方案，最快可在15天内完成样品试制。
5. 严格的质量控制
建立三级质量检验体系，从原材料入厂到成品出厂进行18道工序检测，关键性能指标采用德国进口检测设备，确保产品出厂合格率达99.9%以上。
主要产品系列
1. 标准冲压橡胶辊系列
JY-CP100系列：通用型冲压橡胶辊，适用于一般印刷、包装机械
JY-CP200系列：高精度冲压橡胶辊，用于精密涂布、覆膜设备
JY-CP300系列：耐高温冲压橡胶辊，工作温度可达180℃
2. 特种功能橡胶辊系列
JY-TF400系列：导电/抗静电橡胶辊，用于电子行业精密设备
JY-TF500系列：食品级橡胶辊，通过FDA认证，用于食品包装机械
JY-TF600系列：超耐磨橡胶辊，使用寿命达普通产品的3倍
3. 定制化橡胶辊解决方案
异形橡胶辊：非标尺寸、特殊形状定制
复合结构橡胶辊：金属-橡胶复合、多层复合结构
智能橡胶辊：集成传感器，实时监测工作状态
4. 配套服务产品
橡胶辊修复再生服务
专用清洁保养套装
在线状态监测系统
典型应用领域
1. 印刷行业
应用于胶印机、凹印机、柔印机、数码印刷机等设备，解决高速印刷下的传墨、压印等关键工艺需求。特别是在包装印刷领域，公司的耐溶剂型橡胶辊市场占有率居行业前列。
2. 包装行业
用于各种软包装、硬包装生产线的涂布、复合、分切等工序。针对食品包装开发的低迁移性橡胶辊，可有效避免污染问题。
3. 电子行业
在PCB制造、显示屏生产、半导体封装等精密电子制造过程中，公司的高洁净度抗静电橡胶辊可满足无尘车间的严苛要求。
4. 钢铁冶金
开发了耐高温、耐磨损的冶金专用橡胶辊，用于连铸、轧钢、镀锌等生产线，在800℃以下工况表现优异。
5. 新能源行业
为光伏组件、锂电池隔膜等新能源材料生产提供专用橡胶辊解决方案，解决高张力、高精度涂布难题。
6. 其他工业领域
还广泛应用于造纸、纺织、塑料、汽车零部件等多个工业领域，满足不同行业的特殊需求。
解决方案
1. 高速印刷橡胶辊系统解决方案
针对现代印刷机高速化发展趋势，提供包括橡胶辊选型、动平衡校正、温度控制在内的全套解决方案，帮助客户实现印刷速度提升30%而不影响印刷质量。
2. 严苛工况橡胶辊长寿方案
通过材料优化、结构创新和表面处理技术三重保障，为高温、高腐蚀、高磨损环境提供使用寿命延长方案，可降低客户60%的更换成本。
3. 精密涂布一致性控制方案
集成高精度橡胶辊、张力控制系统和在线监测装置，解决涂布厚度不均匀问题，CV值可控制在3%以内。
4. 橡胶辊智能运维系统
基于物联网技术开发的远程监控平台，可实时监测橡胶辊工作状态，预测维护，减少非计划停机时间。
5. 橡胶辊环保节能方案
采用新型环保材料和节能结构设计，帮助客户减少VOCs排放，降低设备能耗，符合日益严格的环保法规要求。
适合场景
1. 大批量连续生产场景
如包装印刷、锂电池隔膜生产等24小时连续运转的生产线，公司的高耐久性橡胶辊可限度减少停机更换时间。
2. 高精度制造场景
在微电子、光学薄膜等对精度要求极高的领域，公司的纳米级表面处理技术可确保产品满足严苛的工艺要求。
3. 特殊环境作业场景
包括高温车间、腐蚀性环境、洁净室等特殊工况，公司均有相应的特种橡胶辊产品应对。
4. 设备升级改造场景
为老设备改造提供定制化橡胶辊解决方案，在不更换主机的情况下提升设备性能。
5. 试验研发场景
支持客户新产品开发过程中的橡胶辊配套需求，提供快速样件服务和工艺参数优化建议。
售后服务
1. 专业技术支持
建立由20名资深工程师组成的售后服务团队，提供7×24小时技术咨询，2小时内响应，48小时内提供解决方案。
2. 现场服务
在全国设立6个服务中心，承诺重点区域24小时到达现场，一般区域72小时到达，提供安装调试、故障排查等服务。
3. 产品保修
所有产品提供12-36个月不等的质量保证期，在正常使用条件下出现质量问题，免费维修或更换。
4. 定期维护
为客户建立产品档案，提供主动式预防维护服务，定期回访检查设备状态，提前发现潜在问题。
5. 培训服务
定期举办橡胶辊使用维护培训班，提升客户操作人员专业技能，减少人为因素导致的故障。
6. 备件供应
保持充足备件库存，常用型号备件24小时内发货，特殊型号承诺7天内供货。
7. 产品升级
为客户提供橡胶辊性能升级服务，在不更换设备的情况下提升生产线效率。
应用案例
案例1：国内某大型包装印刷企业
问题：该企业引进的德国高速印刷机配套橡胶辊寿命短，平均3个月就需要更换，严重影响生产效率。
解决方案：京阳京工分析工况后，采用特种耐溶剂配方和新型表面处理技术，定制开发JY-CP250系列橡胶辊。
效果：使用寿命延长至8个月，印刷质量稳定性提高，年节约成本120万元。
案例2：东南亚某电子薄膜制造商
问题：生产高端光学薄膜时涂布不均匀，产品合格率仅85%。
解决方案：提供高精度恒温橡胶辊系统，配合张力控制装置，实现涂布厚度精确控制。
效果：产品合格率提升至98%，年新增效益500万美元。
案例3：中东某钢铁企业
问题：热镀锌生产线橡胶辊在高温高湿环境下平均使用寿命仅2周。
解决方案：开发耐高温耐腐蚀复合结构橡胶辊，表面采用特殊陶瓷涂层。
效果：使用寿命延长至8周，年减少更换次数20次，节省维护成本80万美元。
案例4：欧洲某新能源电池企业
问题：锂电池隔膜生产过程中产生静电，影响产品质量。
解决方案：提供集成式抗静电橡胶辊系统，配合离子风装置，彻底消除静电影响。
效果：产品缺陷率从5%降至0.3%，年减少废品损失200万欧元。
案例5：国内某军工单位
问题：特殊材料成型设备需要耐极端温度(-60℃至300℃)的橡胶辊。
解决方案：联合高校开发新型硅橡胶复合材料，通过特殊工艺处理。
效果：完全满足使用要求，填补国内该领域空白，获得客户高度评价。
未来展望
面向2025年，四川京阳京工新材料有限公司将继续加大在冲压橡胶辊技术领域的研发投入，重点突破智能橡胶辊、自修复橡胶材料等前沿技术。公司计划投资2亿元建设数字化智能工厂，进一步提升生产效率和产品品质。同时，将加快国际化布局，在欧美设立技术服务中心，为全球客户提供更便捷的服务。
公司将以"成为全球橡胶辊技术"为愿景，坚持创新驱动发展，为中国制造向中国创造转变贡献力量，助力各行业客户提升竞争力，实现共赢发展。
