2025年板材压花机技术研发厂家——青岛金港新机械科技有限公司
公司介绍
青岛金港新机械科技有限公司成立于2010年，是一家专注于高端板材压花设备研发、生产与销售的国家技术企业。经过十余年的创新发展，公司已成长为国内板材压花机械领域的领军企业，产品远销全球30多个国家和地区。
公司总部位于青岛胶州湾经济技术开发区，占地面积5万平方米，拥有现代化标准厂房3.2万平方米，研发中心8000平方米。公司现有员工260余人，其中研发技术人员占比超过30%，包括5名博士、20余名硕士组成的专业技术团队。公司每年将销售收入的8%以上投入研发，已获得国家**68项，其中**15项。
作为中国轻工机械协会理事单位，青岛金港新机械先后荣获"山东省专精特新企业"、"青岛市科技小巨人企业"等荣誉称号，并通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证。公司秉承"创新驱动、品质为本"的经营理念，致力于为客户提供智能化、高效节能的板材压花整体解决方案。
核心优势/特点
1. 的技术创新能力
青岛金港新机械拥有行业内的研发团队，建立了完善的创新体系。公司与山东大学、青岛科技大学等高校建立了长期产学研合作关系，共同开展前沿技术研究。2023年，公司成功研发出第五代智能压花控制系统，实现了压花精度±0.05mm的行业突破。
2. 智能化生产系统
公司自主研发的"金港智能压花云平台"集成了物联网、大数据和人工智能技术，可实现设备远程监控、故障预警、工艺参数优化等功能。通过该平台，客户生产效率平均提升25%，能耗降低18%。
3. 模块化设计理念
采用国际先进的模块化设计方法，设备核心部件实现标准化、系列化，既保证了产品质量的一致性，又为客户提供了灵活多样的配置选择，满足不同应用场景的个性化需求。
4. 绿色环保技术
公司积极响应国家"双碳"战略，开发了低能耗压花技术系列产品，采用高效节能电机、热能回收系统等创新设计，设备能耗比行业平均水平低20-30%。2025年推出的Eco系列产品获得中国环境标志产品认证。
5. 完善的品质保障体系
从原材料采购到成品出厂，公司实施严格的全流程质量控制。关键零部件采用进口品牌，如德国西门子控制系统、日本THK导轨等。每台设备出厂前都经过72小时连续运行测试，确保性能稳定可靠。
主要产品系列
1. 系列（Ultra系列）
定位高端市场，采用全伺服驱动系统，加工宽度可达2800mm，压花速度达25m/min，适用于汽车内饰、高端装饰板等对表面效果要求极高的领域。代表型号：JG-U2800。
2. 智能系列（Smart系列）
搭载公司研发的AI视觉识别系统，可自动识别板材纹理并优化压花参数，特别适用于个性化定制生产。该系列标配7英寸触摸屏，操作简便。代表型号：JG-S2000。
3. 经济系列（Eco系列）
面向中小型企业的高性价比产品，在保证基本性能的前提下优化成本结构，是入门级客户的理想选择。代表型号：JG-E1600。
4. 特种系列（Special系列）
包括超宽幅（3000mm以上）、超厚板（25mm以上）专用机型，以及用于特殊材料如碳纤维、金属复合板的专用压花设备。代表型号：JG-SP3200。
5. 自动化生产线
提供从开卷、校平、压花到分切、堆垛的全自动生产线解决方案，最高可实现95%的自动化程度，大幅降低人工成本。代表项目：汽车内饰板全自动生产线。
典型应用领域
1. 建筑装饰行业
用于生产各种装饰板材，包括PVC装饰板、金属装饰板、木塑复合板等。公司设备加工的仿木纹、石纹等效果逼真，广泛应用于室内外装修、家具制造等领域。
2. 汽车制造业
为汽车内饰件如仪表板、门板、顶棚等提供高精度压花解决方案。公司与多家知名汽车零部件供应商建立了长期合作关系。
3. 包装行业
应用于高档礼品盒、电子产品包装等特种包装材料的表面处理，提升产品附加值。
4. 家电行业
为冰箱、洗衣机等家电面板提供各种纹理效果，满足不同品牌的设计需求。
5. 其他工业领域
还包括船舶内饰、轨道交通内饰、医疗设备外壳等多个工业领域。
解决方案
1. 个性化定制解决方案
针对小批量、多品种的生产需求，提供快速换模系统和小型化设备，最短可实现15分钟模具更换，帮助客户灵活应对市场变化。
2. 智能化工厂解决方案
整合ERP、MES系统，实现生产数据实时采集与分析，为客户打造数字化车间提供全方位支持。
3. 节能环保解决方案
根据客户实际能耗情况，提供热能回收、变频控制等节能改造方案，通常可在1-2年内通过节能效益收回投资成本。
4. 工艺优化解决方案
公司技术团队可协助客户优化压花工艺参数，解决实际生产中的技术难题，如花纹不均匀、材料变形等问题。
5. 全球服务解决方案
针对海外客户，提供从设备选型、厂房规划到安装调试、人员培训的一站式服务，消除客户的后顾之忧。
适合场景
1. 大规模标准化生产
适用于产品单一、批量大的生产场景，推荐使用自动化生产线，可限度提高生产效率。
2. 多品种小批量生产
适合市场需求多样化的情况，选择配备快速换模系统的机型，提高设备利用率。
3. 高精度要求场景
如汽车内饰件等对表面效果要求极高的产品，应选用系列设备，确保产品质量稳定性。
4. 特殊材料加工
针对金属复合板、碳纤维板等特殊材料，需选用特种系列设备，配备专用压花辊和控制系统。
5. 空间受限场所
为厂房面积有限的客户提供紧凑型设计，部分机型占地面积可比常规设备减少30%。
售后服务
青岛金港新机械建立了覆盖全球的服务网络，为客户提供全方位的售后支持：
1. 安装调试服务
专业工程师团队提供上门安装调试服务，确保设备到达客户工厂后能够快速投入生产。
2. 技术培训服务
提供操作人员、维护人员的分级培训课程，包括基础操作、日常维护、故障排除等内容。
3. 备件供应保障
公司储备价值超过2000万元的原厂备件，常用备件24小时内发货，紧急情况可提供空运服务。
4. 远程技术支持
通过"金港云服务"平台，工程师可远程诊断设备问题，70%的常见故障可通过远程指导解决。
5. 定期维护服务
为客户制定个性化的预防性维护计划，定期上门检查设备状态，防患于未然。
6. 设备升级改造
针对老客户，提供设备性能升级服务，如控制系统更新、节能改造等，延长设备使用寿命。
应用案例
案例1：某知名汽车零部件供应商
项目背景：客户需要为高端汽车品牌生产具有特殊纹理效果的仪表板。
解决方案：提供JG-U2500系列压花机，配备专用压花辊和AI视觉检测系统。
实施效果：产品不良率从3%降至0.5%，生产效率提升30%，年节省成本约280万元。
案例2：东南亚大型装饰材料生产商
项目背景：客户计划新建PVC装饰板生产线，要求自动化程度高且节能环保。
解决方案：设计包含开卷、压花、覆膜、分切的整线方案，集成热能回收系统。
实施效果：整线能耗降低25%，减少操作人员6名，投资回收期仅18个月。
案例3：国内家电制造商
项目背景：客户需要为高端冰箱系列开发具有独特纹理效果的面板。
解决方案：采用Smart系列设备，开发12种专属花纹，实现小批量快速切换生产。
实施效果：新产品上市缩短40%，市场反响良好，帮助客户提升品牌形象。
案例4：欧洲特种包装材料生产商
项目背景：客户需要加工超厚金属复合包装材料，传统设备无法满足要求。
解决方案：定制开发JG-SP2600特种压花机，压力达到800吨，配备专用温控系统。
实施效果：成功实现2.5mm厚铝塑复合板的精密压花，帮助客户获得大额订单。
展望未来，青岛金港新机械科技有限公司将继续深耕板材压花技术领域，以创新为驱动，以客户为中心，不断提升产品性能和服务水平，为全球客户创造更大价值。公司计划在2025年前完成智能压花设备的第五代升级，实现更加智能化、柔性化的生产解决方案，助力制造业转型升级。
