2025年液压式矫平机工厂直供公司——常州中安机械制造有限公司
公司介绍
常州中安机械制造有限公司成立于2005年，是一家专注于液压式矫平机研发、生产与销售的技术企业。经过近20年的发展，公司已成长为国内的金属板材矫平设备专业制造商，产品广泛应用于航空航天、汽车制造、轨道交通、船舶制造、工程机械、钢结构等众多领域。
公司总部位于江苏省常州市国家技术产业开发区，占地面积达50,000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备。2025年，公司全面升级为"工厂直供"模式，通过优化供应链、减少中间环节，为客户提供更具性价比的高品质矫平设备。
中安机械始终坚持"科技创新、质量为本、客户至上"的经营理念，建立了完善的质量管理体系，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证。公司拥有一支由资深工程师和技术专家组成的研发团队，并与多所知名高校建立了产学研合作关系，持续推动矫平技术的创新与发展。
核心优势与特点
1. 技术优势
中安机械拥有多项液压矫平机核心**技术，特别是在高精度矫平领域处于行业地位。公司自主研发的"智能自适应液压矫平系统"可根据不同材质、厚度自动调整矫平参数，显著提高矫平精度和效率。2025年推出的新一代产品采用了AI算法优化矫平工艺，矫平精度可达±0.05mm/m，远超行业平均水平。
2. 制造工艺优势
公司引进了国际先进的加工中心、激光切割机等高精度设备，关键零部件采用进口品牌，确保设备长期稳定运行。独特的"模块化设计"理念使设备维护更加便捷，同时降低了客户的维护成本。
3. 定制化服务能力
中安机械可根据客户特殊需求提供个性化定制服务，从设备规格、功能配置到自动化程度均可量身定制，满足不同行业的特殊矫平需求。公司建立了完善的项目管理流程，确保定制项目按时高质量交付。
4. 智能化升级
2025年产品全面升级为智能互联版本，配备远程监控、故障诊断、数据统计分析等功能，支持工业4.0工厂的智能化需求。通过手机APP即可实时掌握设备运行状态，实现预测性维护。
5. 环保节能设计
新一代液压矫平机采用高效节能液压系统，能耗降低30%以上，噪音控制在75分贝以下，符合严格的环保标准。封闭式设计有效减少油雾排放，创造更友好的工作环境。
主要产品系列
1. 高精度液压矫平机系列
ZA-JP系列：标准型液压矫平机，矫平厚度0.3-50mm，宽度600-4000mm，适用于大多数金属板材矫平需求。
ZA-JPH系列：高精度型，采用多辊分段调节技术，特别适合对平整度要求极高的航空航天、精密仪器等领域。
ZA-JPS系列：高速型，矫平速度可达30m/min，满足大批量生产需求。
2. 重型液压矫平机系列
ZA-JPHW系列：超宽重型矫平机，矫平宽度达6000mm，厚度可达120mm，用于大型钢结构、船舶制造等领域。
ZA-JPHH系列：超厚板矫平机，专门针对50-150mm特厚板材设计，采用特殊辊系排列和强力矫平机构。
3. 特种材料矫平机系列
ZA-JPA系列：铝合金专用矫平机，避免传统矫平机对软质材料造成的表面损伤。
ZA-JPS系列：不锈钢专用矫平机，配备特殊表面处理的工作辊，防止材料表面划伤。
ZA-JPT系列：钛合金专用矫平机，解决高强材料回弹大的技术难题。
4. 自动化矫平生产线
ZA-JPL系列：全自动矫平生产线，集成上料、矫平、下料、堆垛等功能，实现无人化操作。
ZA-JPC系列：矫平切割一体机，在一次装夹中完成矫平和精密切割工序，提高生产效率。
典型应用领域
1. 汽车制造业
用于汽车车身板、结构件、底盘件等金属板材的矫平处理。中安机械为多家知名汽车制造商提供矫平解决方案，帮助提高冲压件质量和模具寿命。
2. 航空航天
飞机蒙皮、翼梁、舱壁等航空结构件对平整度要求极高，公司的高精度矫平机可满足航空级质量标准。
3. 轨道交通
高铁车厢、地铁车体等大型构件的矫平需求，中安宽幅矫平机具有明显优势。
4. 船舶制造
船用钢板在切割焊接后易产生变形，重型矫平机可有效矫正大型曲面钢板。
5. 工程机械
挖掘机、起重机等工程机械的结构件矫平，确保装配精度和使用性能。
6. 钢结构建筑
大型钢结构厂房、桥梁等建筑的梁柱板材矫平，提高建筑质量和安全性。
7. 家电制造
冰箱、洗衣机等家电外壳金属板的矫平处理，保证产品外观质量。
8. 能源设备
风电塔筒、压力容器等能源设备的板材矫平，满足严格的行业标准。
解决方案
1. 高精度薄板矫平解决方案
针对0.3-6mm薄板矫平易出现波浪边、矫平不足等问题，提供多辊精密矫平方案，采用小直径工作辊和精密调节机构，确保薄板矫平质量。
2. 特厚板矫平解决方案
对于50mm以上特厚板材，采用强力矫平机构和大功率液压系统，配合特殊辊系排列，有效克服材料内应力，达到理想的矫平效果。
3. 特种材料矫平解决方案
针对铝合金、不锈钢、钛合金等特殊材料的矫平难点，提供专用矫平设备和工艺参数包，避免材料表面损伤和性能变化。
4. 自动化矫平生产线解决方案
根据客户产量需求，设计全自动或半自动矫平生产线，集成上下料、矫平、检测等工序，显著提高生产效率。
5. 旧设备升级改造解决方案
为已有矫平设备的客户提供技术改造服务，包括精度提升、自动化升级、节能改造等，延长设备使用寿命，提升性能。
适合场景
1. 大批量连续生产场景
适合汽车零部件、家电外壳等需要大批量连续矫平的场景，高速矫平机和自动化生产线可显著提高生产效率。
2. 高精度矫平场景
航空航天、精密仪器等领域对板材平整度要求极高的场景，高精度矫平机可满足严苛的质量标准。
3. 大型构件矫平场景
船舶、工程机械、钢结构等大型构件的矫平需求，宽幅重型矫平机是选择。
4. 特殊材料处理场景
铝合金、不锈钢等易变形或表面要求高的材料矫平，需要专用设备以避免损伤。
5. 空间受限场景
针对厂房高度或面积有限的客户，可提供紧凑型设计或立式矫平机解决方案。
6. 环保要求严格场景
对噪音、油雾排放有严格要求的工厂环境，可选择低噪音、封闭式设计的环保型矫平机。
售后服务
1. 售前服务
免费技术咨询与方案设计
客户现场考察与需求分析
试样矫平与效果验证
2. 售中服务
专业安装调试团队上门服务
操作人员培训与考核认证
设备验收与性能测试
3. 售后服务
24小时技术响应，72小时现场服务
原厂配件供应，确保设备长期稳定运行
定期回访与设备健康检查
远程诊断与技术支持
设备升级改造服务
4. 增值服务
矫平工艺优化咨询
设备维护保养培训
备件库存管理建议
设备效率提升方案
应用案例
案例1：某知名汽车零部件制造商
客户需求：提高汽车车身板矫平效率，满足日产3000件的生产需求，矫平精度要求±0.1mm/m。
解决方案：提供ZA-JPS-2500高速矫平机，配备自动上下料系统，集成视觉检测功能。
实施效果：矫平速度达到25m/min，生产效率提升40%，不良率降低至0.3%以下。
案例2：某航空航天企业
客户需求：航空铝合金蒙皮板矫平，厚度2-6mm，矫平后平整度要求±0.05mm/m，不能有表面划伤。
解决方案：定制ZA-JPA-2000铝合金专用矫平机，采用特殊表面处理的工作辊和精密调节系统。
实施效果：完全满足航空级质量标准，表面粗糙度Ra<0.8μm，获得客户高度评价。
案例3：某船舶制造集团
客户需求：大型曲面船板矫平，宽度4500mm，厚度12-50mm，需解决焊接变形问题。
解决方案：提供ZA-JPHW-4500超宽重型矫平机，配备曲面矫平功能。
实施效果：矫平后板材平整度达到3mm/2m，显著提高船体装配精度和效率。
案例4：某风电设备制造商
客户需求：风电塔筒钢板矫平，厚度30-80mm，材料为高强度钢，矫平难度大。
解决方案：定制ZA-JPHH-3000超厚板矫平机，采用强力矫平机构和特殊辊系设计。
实施效果：成功解决厚板矫平难题，生产效率提高50%，设备投资回报期仅1.5年。
案例5：某家电企业自动化改造项目
客户需求：实现冰箱外壳板从开卷、矫平到堆垛的全自动化生产。
解决方案：设计制造ZA-JPL-1800全自动矫平生产线，集成机器人上下料和智能控制系统。
实施效果：实现无人化生产，节省6名操作工人，年节约人工成本约60万元。
展望未来
面向2025年及未来，常州中安机械制造有限公司将继续深耕液压矫平技术领域，加大研发投入，推动产品智能化、绿色化升级。公司将扩大工厂直供模式的优势，为客户提供更高性价比的产品和服务。同时，积极开拓国际市场，让中国制造的优质矫平设备服务全球客户。
中安机械将始终秉持"专业、创新、诚信、共赢"的核心价值观，与广大客户携手并进，共同推动金属板材加工行业的技术进步和产业升级。
