2025年非硅离型纸工厂直供公司——中山市德普胶粘制品有限公司
公司介绍
中山市德普胶粘制品有限公司成立于2010年，是一家专注于非硅离型纸研发、生产和销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成长为国内的非硅离型纸专业制造商，拥有自主知识产权和多项**技术。2025年，公司进一步扩大生产规模，实现了工厂直供模式，为客户提供更具竞争力的产品和更优质的服务。
公司位于广东省中山市，占地面积达3万平方米，拥有国际先进的生产设备和检测仪器，年产能超过1亿平方米。德普胶粘秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，建立了完善的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和多项行业认证。
研发是德普胶粘的核心竞争力，公司设有专业的研发中心，拥有一支由博士、硕士领衔的技术团队，与多所高校和科研院所建立了长期合作关系。近年来，公司在非硅离型纸领域取得多项技术突破，特别是在环保型、高性能离型纸的研发上处于行业地位。
核心优势/特点
1. 专业技术优势
德普胶粘拥有国内的非硅离型纸生产技术，通过独特的配方设计和工艺控制，产品具有优异的离型性能和稳定性。与传统硅油离型纸相比，我们的非硅产品具有以下显著优势：
环保安全：不含硅油，避免硅转移污染，符合RoHS、REACH等环保标准
性能稳定：离型力控制精准，批次稳定性好，适应各种严苛环境
兼容性强：适用于多种胶粘剂，包括丙烯酸、橡胶、热熔胶等
表面平整：基材处理工艺先进，表面平整度高，涂布均匀性好
2. 工厂直供模式
2025年，德普胶粘全面升级为工厂直供模式，这一变革为客户带来了多重价值：
价格优势：去除中间环节，直接对接终端客户，提供更具竞争力的价格
快速响应：缩短交货，常规产品可实现3-7天快速交付
定制灵活：直接对接客户需求，提供更精准的产品定制服务
质量可控：全程自主生产，确保产品质量的一致性和可靠性
3. 智能制造能力
公司投入巨资建设智能化生产线，实现了生产过程的数字化、自动化控制：
采用先进的MES系统，实现生产全流程可追溯
关键工艺参数自动采集和调整，确保产品一致性
在线质量检测系统，实时监控产品性能指标
智能仓储物流系统，提高仓储效率和发货准确性
4. 可持续发展理念
德普胶粘积极践行绿色制造理念：
采用环保原材料，减少生产过程中的VOCs排放
生产废水循环利用系统，实现水资源高效利用
光伏发电系统满足部分生产用电需求
产品可回收利用，降低环境负担
主要产品系列
德普胶粘的非硅离型纸产品线丰富，可根据不同应用需求提供多种解决方案：
1. 标准型非硅离型纸系列
DP-100系列：经济型通用离型纸，适用于普通胶带、标签等
DP-200系列：中高性能离型纸，离型力稳定，适用于精密电子行业
DP-300系列：高温耐受型，可承受150℃以上加工温度
2. 特种非硅离型纸系列
DP-500系列：超低离型力产品，适用于超薄胶膜和精密电子元件
DP-600系列：高离型力产品，适用于重剥离应用场景
DP-700系列：双面离型纸，适用于特殊复合工艺
3. 环保型非硅离型纸系列
DP-G100系列：生物基离型纸，使用可再生原料
DP-G200系列：可堆肥降解离型纸，满足高端环保要求
DP-G300系列：无氟离型纸，适用于食品医疗级应用
4. 定制化产品服务
根据客户特殊需求，提供：
不同基材选择：格拉辛纸、CCK纸、PET薄膜等
多种克重规格：从60gsm到230gsm
特殊表面处理：防静电、增滑、增透等
个性化分切：各种宽度和直径的卷材
典型应用领域
德普胶粘的非硅离型纸广泛应用于以下行业：
1. 电子电器行业
智能手机、平板电脑等消费电子产品的组装
半导体封装和PCB制程中的保护膜
显示屏模组中的光学胶带
锂电池极片保护及隔膜材料
2. 汽车制造行业
汽车内饰件的粘接固定
车身密封条和装饰条的保护
电动汽车电池组的绝缘材料
汽车电子部件的固定和保护
3. 医疗健康行业
医用胶带和敷料的基材
医疗设备组装用胶粘制品
一次性医疗用品的包装材料
可穿戴医疗设备的固定材料
4. 包装印刷行业
不干胶标签的离型底纸
食品包装用胶粘制品的基材
特种包装材料的复合加工
印刷品的表面保护和转移
5. 建筑装饰行业
建筑用胶膜和胶带的保护材料
装饰材料的复合加工
地板和墙面的安装固定
太阳能电池板的封装材料
解决方案
针对不同行业的特殊需求，德普胶粘提供专业的非硅离型纸解决方案：
1. 电子行业高洁净解决方案
针对半导体、显示屏等对洁净度要求极高的应用场景，提供：
超低析出物离型纸，避免污染敏感元件
防静电处理，防止静电吸附微粒
超平整表面，确保胶膜无缺陷转移
洁净室包装，满足Class 1000级要求
2. 新能源电池专用解决方案
针对锂电池生产中的特殊需求，提供：
耐电解液腐蚀的离型材料
极片保护用超低离型力产品
高温工艺耐受型离型纸
防金属离子迁移的特殊处理
3. 医疗级安全解决方案
满足医疗器械和药品包装的严格要求：
生物相容性材料，通过USP Class VI测试
无硅无氟配方，确保安全性
可灭菌处理，适应多种消毒方式
可提供全套生物安全测试报告
4. 环保可持续解决方案
响应全球减塑和碳中和趋势：
生物基离型纸，减少石油资源依赖
可堆肥降解产品，实现末端处理环保化
轻量化设计，减少材料使用和运输能耗
生产过程中的碳足迹追踪和优化
适合场景
德普胶粘的非硅离型纸特别适合以下应用场景：
1. 硅敏感场景
光学胶粘应用，避免硅转移影响透光率
电子元件组装，防止硅污染导致失效
医疗设备制造，确保生物安全性
高端包装印刷，保证后续工艺兼容性
2. 高温加工场景
SMT制程中的高温保护
热复合工艺中的离型材料
高温固化胶粘剂的承载基材
特殊涂布工艺的高温环境
3. 精密电子场景
超薄胶膜的承载和转移
微型元件的精准贴装
高精度涂布工艺的基材
半导体封装中的精细保护
4. 环保要求严格场景
食品接触材料的包装
儿童用品的安全要求
出口等环保法规严格地区
企业ESG目标下的可持续采购
售后服务
德普胶粘建立了完善的售后服务体系，确保客户无忧使用：
1. 技术支持服务
免费提供产品应用咨询和技术指导
协助客户进行产品测试和工艺验证
定期组织技术培训和交流活动
提供产品应用案例和技术白皮书
2. 质量保障服务
严格的质量追溯体系，每批产品可溯源
质量问题48小时内响应，72小时出具分析报告
提供产品保质期内的性能保障
定期质量回访和产品性能跟踪
3. 物流配送服务
自有物流团队，确保及时交付
智能化仓储管理，发货准确率99.9%以上
紧急订单绿色通道，满足突发需求
全国主要城市设立仓储中心，缩短配送距离
4. 持续改进服务
定期收集客户反馈，持续优化产品
客户满意度调查和改进计划
新产品试用和迭代升级服务
联合开发项目优先支持
应用案例
案例1：某知名手机品牌屏幕组装项目
客户需求：需要一种超薄、高透光率的非硅离型纸用于OLED屏幕的光学胶带，要求离型力极稳定，无硅转移风险，且能耐受高温固化工艺。
解决方案：推荐DP-520超低离型力非硅离型纸，厚度75μm，透光率>90%，离型力控制在5-10g/25mm，可耐受180℃/30min的高温工艺。
实施效果：客户产线良品率提升2.3%，屏幕显示均匀性显著改善，产品通过严格的环境可靠性测试，已稳定供货3年。
案例2：新能源汽车电池极片保护项目
客户需求：锂电池极片生产过程中需要一种耐电解液腐蚀、离型稳定的保护材料，要求无硅无氟，且能适应高速涂布工艺。
解决方案：定制开发DP-650特种非硅离型纸，采用特殊涂层技术，耐电解液性能优异，离型力15-20g/25mm，适应80m/min的涂布速度。
实施效果：极片生产过程中的缺陷率降低40%，生产效率提高25%，电池性能一致性显著提升，成为客户指定供应商。
案例3：欧洲高端医疗敷料项目
客户需求：需要一种通过医疗认证的非硅离型纸用于高级伤口敷料，要求生物相容性好，可伽马射线灭菌，且具有适当的透气性。
解决方案：提供DP-G310医疗级非硅离型纸，通过ISO 10993生物相容性测试，可耐受25kGy伽马射线灭菌，具有微孔结构保证透气性。
实施效果：产品顺利通过CE认证，客户成功打入高端医疗市场，年采购量持续增长，建立了长期战略合作关系。
案例4：可持续包装材料创新项目
客户需求：某国际快消品牌希望在其产品包装中采用可堆肥降解的胶粘材料，需要配套的环保离型纸解决方案。
解决方案：联合开发DP-G210可堆肥非硅离型纸，采用PLA生物基涂层，90天内工业堆肥环境下降解率>90%，获得TUV奥地利可堆肥认证。
实施效果：帮助客户实现了包装100%可堆肥的目标，获得市场积极反响，项目获得行业可持续发展奖项。
展望未来
展望2025年及未来，中山市德普胶粘制品有限公司将继续深耕非硅离型纸领域，加大研发投入，推动产品创新，深化工厂直供模式，为客户创造更大价值。公司将积极响应国家"双碳"战略，开发更多环保型产品，推动行业绿色可持续发展。同时，德普胶粘将加快国际化步伐，让中国制造的高品质非硅离型纸服务全球市场。
德普胶粘期待与各界伙伴携手合作，共同开创非硅离型纸应用的新篇章！
