2025年碳分子筛CMS-300型工厂直营厂家——安徽海纳新材料有限公司
公司介绍
安徽海纳新材料有限公司成立于2010年，总部位于安徽省合肥市技术产业开发区，是一家专注于高性能碳分子筛材料研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成长为国内碳分子筛领域的领军企业，产品广泛应用于气体分离、环境保护、石油化工、医疗健康等多个领域。
公司占地面积150亩，拥有现代化标准厂房8万平方米，配备国际先进的生产设备和检测仪器。2023年，公司投资5亿元建设了年产3000吨碳分子筛的智能化生产线，其中专为2025年市场设计的CMS-300型碳分子筛将成为公司未来的明星产品。公司现有员工300余人，其中研发技术人员占比超过30%，包括5名博士和20余名硕士，形成了强大的技术创新团队。
海纳新材料始终坚持"科技创新、质量为本、客户至上"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司与中科院合肥物质科学研究院、中国科学技术大学等多家科研院所建立了长期合作关系，共建了"碳基新材料联合实验室"，累计获得国家**30余项，实用新型**50余项。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
安徽海纳新材料在碳分子筛领域拥有多项自主知识产权，特别是在CMS-300型产品的研发上取得了突破性进展。该产品采用公司的"微孔调控技术"，通过精确控制碳化活化工艺参数，实现了孔径分布的高度均一性（孔径集中在0.3-0.35nm），比表面积达到1200m²/g以上，远超行业平均水平。与传统碳分子筛相比，CMS-300型的氮氧分离系数提高了15%，使用寿命延长了30%。
2. 生产工艺优势
公司引进了德国先进的自动化生产设备，建立了全流程数字化控制系统，实现了从原料预处理、碳化、活化到成品包装的全过程智能化管理。特别值得一提的是，CMS-300型产品采用了公司自主研发的"梯度活化技术"，通过多段温度精确控制，使产品具有更优异的吸附性能和机械强度。生产线配备了在线质量检测系统，确保每一批产品的性能指标稳定可靠。
3. 原材料优势
海纳新材料与国内优质煤炭供应商建立了战略合作关系，采用特定煤种作为原料，经过严格的前处理工艺，确保原料的纯度和一致性。针对CMS-300型产品，公司特别开发了原料预处理工艺，通过物理化学方法去除原料中的杂质元素，使最终产品的灰分含量低于1.5%，大大提高了产品的使用寿命和分离效率。
4. 环保优势
作为一家负责任的企业，海纳新材料在CMS-300型产品的生产过程中采用了多项环保技术：生产废水经过三级处理后循环利用，实现零排放；废气通过先进的催化燃烧装置处理，去除率达99%以上；固体废弃物全部实现资源化利用。，CMS-300型产品本身也是一种环保材料，可广泛应用于VOCs治理、工业废气处理等领域，为客户实现绿色生产提供有力支持。
5. 成本优势
通过规模化生产、工艺优化和供应链管理，海纳新材料能够为客户提供性价比极高的CMS-300型产品。与进口同类产品相比，价格低20%-30%，而性能相当甚至更优；与国内同类产品相比，虽然价格略高，但使用寿命长30%以上，综合使用成本更低。公司还建立了完善的库存管理系统，能够保证大批量订单的及时交付。
主要产品系列
1. CMS-300型系列
作为公司2025年的主打产品，CMS-300型碳分子筛系列包括多个细分型号，满足不同应用场景需求：
CMS-300A：高氮氧分离型，氮氧分离系数≥5.5，特别适用于变压吸附制氮装置
CMS-300B：高二氧化碳吸附型，CO₂吸附量≥45ml/g(25℃,1atm)，适用于沼气提纯、烟道气CO₂捕集
CMS-300C：高甲烷选择型，CH₄/N₂选择性≥6，非常适用于煤层气浓缩、垃圾填埋气回收
CMS-300D：耐湿型，在相对湿度60%环境下性能衰减<15%，适合南方潮湿地区使用
CMS-300E：食品医药级，符合FDA标准，可用于医用氧气制备、食品保鲜等领域
2. 其他系列产品
除CMS-300型外，公司还生产多个系列的碳分子筛产品：
CMS-200系列：经济型产品，性价比高，适合对性能要求不特别苛刻的常规应用
CMS-400系列：特种功能型产品，包括用于氢气纯化、乙烯回收等特殊场景的专用分子筛
CMS-500系列：复合功能型产品，将碳分子筛与其他功能材料复合，实现多功能一体化
定制化产品：根据客户特殊需求，提供从孔径分布、表面化学性质到颗粒形状的全方位定制服务
典型应用领域
1. 工业气体分离
CMS-300型产品在工业气体分离领域有着广泛应用：
变压吸附制氮(PSA-N₂)：可为电子、化工、金属热处理等行业提供纯度95%-99.9995%的氮气
变压吸附制氧(PSA-O₂)：用于医疗、污水处理、富氧燃烧等领域，氧气纯度可达90%-95%
氢气纯化：可从重整气、焦炉气等混合气中提纯氢气，纯度可达99.999%
一氧化碳分离：适用于合成气中CO的分离回收，用于羰基合成等化工过程
2. 环境保护
VOCs治理：可高效吸附苯系物、酮类、酯类等有机废气，吸附容量比活性炭高3-5倍
油气回收：用于加油站、油库等场所的油气回收系统，回收效率>95%
垃圾填埋气利用：可从垃圾填埋气中提纯甲烷，提高燃气品质和利用价值
工业废气处理：处理含硫、含氯等复杂工业废气，实现资源化利用
3. 石油化工
烯烃/烷烃分离：用于乙烯装置中乙烯/乙烷的分离，提高产品纯度
天然气处理：脱除天然气中的水分、CO₂和重烃，满足管输标准
炼厂气回收：回收炼油过程中排放的轻烃资源，提高经济效益
煤层气浓缩：提高低浓度煤层气的甲烷含量，使其达到利用标准
4. 新能源
生物燃气提纯：将沼气中的甲烷浓度从60%左右提纯至90%以上，满足车用或入网要求
氢气储能：用于可再生能源制氢后的纯化和储存环节
燃料电池：为燃料电池系统提供高纯度氢气保障
5. 医疗与食品
医用制氧：为医院、家庭医疗提供可靠的氧气来源
食品保鲜：用于气调包装中的氮气制备，延长食品保质期
药品生产：为制药过程提供高纯度保护气和反应气
解决方案
1. 工业气体整体解决方案
海纳新材料不仅提供优质的CMS-300型碳分子筛产品，还能为客户提供完整的工业气体分离解决方案：
工艺设计：根据客户气源条件、产品气要求和场地情况，提供化的工艺流程设计
设备选型：推荐合适的吸附塔、压缩机、阀门等关键设备
控制系统：提供智能化控制系统方案，实现自动化运行和远程监控
能效优化：通过吸附优化、热量回收等措施，降低系统能耗
安装调试：提供专业的安装指导和系统调试服务
2. 环保治理整体解决方案
针对VOCs治理、油气回收等环保需求，公司提供"一站式"解决方案：
废气检测与分析：先对客户废气成分、浓度、气量等进行全面检测
工艺比选：根据废气特性，选择吸附法、吸附+催化燃烧或其他组合工艺
系统设计：设计合理的吸附-脱附流程，确保治理效果和运行经济性
工程实施：提供从土建、设备安装到电气仪表的全套工程服务
运行维护：制定科学的运行规程和维护计划
3. 特种气体纯化解决方案
对于氢气纯化、稀有气体提取等特殊需求，公司开发了专用解决方案：
原料气预处理系统：去除可能毒化分子筛的杂质成分
多级纯化工艺：采用多床层串联或并联设计，逐步提高产品气纯度
在线监测系统：实时监测产品气关键指标，确保质量稳定
安全防护系统：针对易燃易爆气体，设计完善的安全防护措施
4. 节能降耗优化方案
针对现有气体分离装置运行成本高的问题，提供节能优化方案：
分子筛性能评估：检测现有分子筛性能，评估更换必要性
工艺参数优化：调整压力、时间等参数，提高分离效率
热能回收利用：设计热交换系统，回收利用脱附热量
智能控制系统升级：引入先进控制算法，降低能耗
适合场景
1. 大型工业气体生产
CMS-300型产品特别适合大型工业气体生产场景：
钢铁企业：为连铸、热处理等工序提供高纯度氮气
石化基地：用于乙烯装置、催化裂化等工艺的尾气回收
电子工业园：为半导体、液晶面板制造提供超高纯气体
化工园区：满足多种化工过程对特种气体的需求
在这些场景中，CMS-300型产品的大通量、高分离效率特性可以得到充分发挥，为客户带来显著的经济效益。
2. 分布式气体供应
对于需要分布式气体供应的场景，CMS-300型产品同样表现出色：
医院供氧系统：为中小型医院提供现场制氧解决方案
食品加工厂：多个车间独立供氮，确保食品安全
实验室集群：为不同实验室提供各种纯度要求的气体
矿区应用：为分散的采矿点提供现场气体供应
产品优异的稳定性和适应性，使其在各种分散应用场景中都能可靠运行。
3. 恶劣环境应用
CMS-300型产品经过特殊设计，适合在恶劣环境下使用：
高湿度地区：耐湿型产品在南方潮湿气候下性能稳定
高海拔地区：针对低气压条件优化了工艺参数
腐蚀性环境：特殊处理的抗腐蚀型号可用于含硫等恶劣气氛
高温环境：开发了耐高温型号，适用于高温工况
4. 移动式应用
产品还适用于各种移动式气体分离装置：
车载制氮设备：为油田、矿山等野外作业提供氮气
船用制氧系统：为远洋船舶提供医疗和生活用氧
应急供气设备：用于灾害救援等紧急情况下的气体供应
移动式油气回收装置：用于临时油库、加油站改造期间的油气回收
售后服务
1. 技术培训服务
海纳新材料建立了完善的技术培训体系：
基础培训：产品知识、工作原理、性能特点等
操作培训：设备启动、运行监控、故障处理等实操技能
维护培训：日常维护、性能检测、分子筛更换等
高级培训：工艺优化、节能降耗、系统升级等专题
培训形式包括现场培训、在线课程和专题研讨会，确保客户技术人员全面掌握相关知识和技能。
2. 现场技术服务
公司组建了专业的技术服务团队，提供全方位的现场支持：
安装指导：派工程师现场指导设备安装和调试
开机服务：协助客户完成系统首次启动和参数设置
性能检测：定期对分子筛性能进行检测评估
故障诊断：快速响应客户问题，提供解决方案
3. 备件供应服务
为确保客户系统稳定运行，公司建立了高效的备件供应体系：
常规备件库存：保持常用备件的充足库存
紧急供应通道：针对紧急需求，开通绿色通道
旧件回收服务：提供废旧分子筛的回收处理
备件预警系统：根据运行数据预测备件更换时间
4. 产品质保政策
公司对CMS-300型产品提供以下质量保证：
质量保证期：正常使用条件下，提供18个月质保
性能承诺：保证产品达到技术协议规定的性能指标
退换货政策：确属产品质量问题，无条件退换
终身服务：超过质保期后，仍提供有偿技术服务
5. 远程监控服务
基于物联网技术，公司开发了远程监控系统：
实时监测：对关键运行参数进行远程监控
数据分析：通过大数据分析预测潜在问题
预警提示：异常情况自动预警，防患于未然
优化建议：根据运行数据提供优化建议
应用案例
案例1：某大型钢铁企业制氮项目
客户需求：为新建钢铁生产线提供纯度99.9%、流量3000Nm³/h的氮气
解决方案：采用CMS-300A型碳分子筛，设计3塔PSA系统
实施效果：
氮气纯度稳定在99.95%以上
电耗比原系统降低15%
分子筛使用寿命预计达8年
年节约运行成本约120万元
客户评价："海纳新材料的CMS-300型分子筛性能优异，技术服务专业，解决了我们高纯氮气供应难题。"
案例2：某石化企业VOCs治理项目
客户问题：罐区废气成分复杂，含苯系物、非甲烷总烃等，浓度波动大
解决方案：采用CMS-300B型分子筛吸附+催化燃烧组合工艺
治理效果：
VOCs去除率>98%
废气达标排放
回收的溶剂年价值超200万元
运行能耗比传统活性炭系统低30%
客户反馈："治理效果远超预期，既解决了环保问题，又创造了经济效益。"
案例3：某生物燃气提纯项目
项目背景：大型畜禽养殖场沼气工程，日产沼气5000m³，甲烷含量55%-65%
解决方案：采用CMS-300C型分子筛，3级变压吸附提纯
运行结果：
产出气甲烷浓度>90%
甲烷回收率>85%
提纯气达到天然气二类标准
项目投资回收期2.8年
客户意见："海纳的方案使我们原本只能发电的低值沼气变成了可并入管网的优质燃气，经济效益显著提升。"
案例4：某电子企业高纯氮气系统升级
原有问题：老式制氮系统能耗高，氮气纯度波动大，影响产品质量
改造方案：更换为CMS-300A型分子筛，优化工艺流程和控制策略
改造成效：
氮气纯度稳定性提高至99.99%±0.005%
系统能耗降低22%
分子筛更换从3年延长至预计6年
产品不良率下降0.3个百分点
客户评价："系统升级后，不仅运行成本大幅降低，更重要的是为我们的高端电子产品生产提供了更可靠的气体保障。"
展望2025年，安徽海纳新材料有限公司将继续深耕碳分子筛领域，以CMS-300型产品为代表，为客户提供更优质的产品和服务。公司将加大研发投入，不断优化产品性能；完善生产管理体系，确保产品质量稳定；拓展应用领域，开发更多创新解决方案；提升服务水平，为客户创造更大价值。海纳新材料愿与各界合作伙伴携手，共同推动气体分离技术和环保事业的发展，为实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。
