2025年定制测力称重变送器技术研发厂家——南京翰可泰科自动化设备有限公司
公司介绍
南京翰可泰科自动化设备有限公司是一家专注于工业自动化测控领域的技术企业，成立于2010年，总部位于江苏省南京市江宁经济技术开发区。经过十余年的快速发展，公司已成为国内的测力称重变送器专业制造商和系统解决方案提供商。
公司拥有5000平方米的现代化生产基地和研发中心，配备了国际先进的生产设备和检测仪器。现有员工120余人，其中研发技术人员占比超过30%，包括多名在测力传感技术领域具有20年以上经验的资深专家。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和多项产品CE认证。
作为技术企业，翰可泰科始终坚持"创新驱动、质量为本"的发展理念，累计获得国家**15项、实用新型**40余项，软件著作权20余项。公司与东南大学、南京理工大学等高校建立了长期产学研合作关系，共同推进测力传感技术的创新突破。
2023年，公司销售额突破1.2亿元，产品不仅覆盖全国各省市自治区，还远销欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区，在钢铁冶金、石油化工、电力能源、轨道交通等行业的重大项目中得到广泛应用。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
翰可泰科拥有国内的测力传感技术研发团队，在应变片贴片工艺、信号调理电路设计、温度补偿算法等关键技术上具有独特优势。公司自主研发的"智能自适应温度补偿技术"可将温度漂移控制在0.01%FS/10℃以内，达到国际先进水平。2025年推出的第五代数字变送器采用32位ARM Cortex-M7内核，采样速率高达10kHz，分辨率达24位，支持CANopen、EtherCAT等工业总线协议。
2. 定制化服务能力
公司建立了完善的定制化开发体系，可根据客户特殊需求提供从传感器选型、机械结构设计到信号处理的全流程定制服务。典型定制为4-8周，紧急项目可缩短至2周。目前已成功为航空航天、军工等特殊领域开发了耐高温(300℃)、耐腐蚀(IP68)、防爆(Ex d IIC T6)等特种变送器。
3. 智能制造体系
投资3000万元建设的数字化工厂实现了从原材料入库到成品出库的全流程智能化管理。关键工序采用德国进口全自动贴片机、激光焊接机等设备，产品一致性和可靠性显著提升。MES系统实现生产数据实时采集与分析，产品不良率控制在0.1%以下。
4. 严格的质量控制
建立了从原材料采购到成品出厂的全过程质量管控体系。所有产品均通过72小时老化测试、5000次疲劳测试、EMC测试等严格检验。关键元器件采用TI、ADI等国际品牌，平均无故障工作时间(MTBF)达10万小时以上。
5. 快速响应服务
全国设立8个办事处，配备20名专业售后服务工程师，承诺2小时内响应，24小时内提供解决方案。建立备品备件中心，常用型号库存充足，确保客户生产不受影响。
主要产品系列
1. HKT-100系列通用型测力变送器
量程范围：50N-500kN
精度等级：0.1%/0.2%/0.5%
输出信号：4-20mA/0-10V/RS485
防护等级：IP65
特点：经济实用，适用于一般工业场合
2. HKT-200系列高精度数字变送器
采用24位Σ-Δ ADC
采样速率：1kHz
非线性度：<0.05%FS
支持Modbus RTU/TCP协议
内置数据存储功能
3. HKT-300系列防爆型变送器
防爆等级：Ex d IIC T6
适用于易燃易爆环境
不锈钢密封外壳
本质安全型可选
4. HKT-400系列微型测力变送器
体积最小20×20×15mm
重量仅50g
适用于空间受限场合
电池供电低功耗版本可选
5. HKT-500系列多通道测力系统
最多支持16通道同步采集
实时力值运算与显示
支持EtherCAT高速总线
应用于自动化生产线
6. HKT-600系列无线测力变送器
支持LoRa/Wi-Fi/4G传输
传输距离：视距500m
内置可充电电池
适用于移动设备监测
典型应用领域
1. 工业自动化生产线
在汽车制造、3C电子、家电等行业的自动化装配线上，翰可泰科的测力变送器广泛应用于螺丝拧紧力检测、压装力控制、贴合压力监测等工艺环节。例如为某知名汽车零部件企业提供的多轴拧紧力监测系统，实现了200多个拧紧点的实时监控和数据追溯。
2. 工程机械与重型装备
为起重机、挖掘机、盾构机等设备提供超载保护、受力监测解决方案。开发的起重机智能称重系统通过多传感器融合技术，将称重精度提高到0.5%，并具备自动补偿吊臂角度、风速影响的功能。
3. 能源电力行业
应用于风力发电机叶片载荷监测、核电站阀门推力检测、输电线张力控制等场景。为某海上风电项目定制的耐盐雾腐蚀变送器，在恶劣海洋环境下稳定运行超过5年。
4. 轨道交通
高铁转向架载荷监测、地铁车门开关力控制、轨道扣件紧固力检测等应用。参与制定了《轨道交通车辆称重测力系统技术规范》行业标准。
5. 医疗与康复设备
为手术机器人、康复训练设备提供高精度力反馈解决方案。开发的微创手术器械力感知系统，分辨率达0.01N，助力医生实现更精准的操作。
6. 科研与测试领域
大学实验室材料试验机改造、航天器部件力学测试等。为中国航天某院所定制的高温环境测力系统，可在250℃环境下连续工作。
解决方案
1. 智能制造质量控制系统
集成测力传感器、PLC、MES系统的成套解决方案，实现生产过程中关键力学参数的实时监控与质量追溯。系统特点：
力值数据与生产信息绑定存储
SPC统计分析自动生成报告
异常报警与自动停机功能
支持与企业ERP系统对接
2. 设备健康监测与预测性维护系统
基于物联网技术的设备受力状态监测方案，通过长期采集力值数据，结合AI算法预测关键部件寿命。典型应用：
风机轴承磨损监测
冲压模具寿命预测
输送带张力异常预警
3. 自动化装配力控系统
针对精密装配工艺开发的智能力控方案，实现：
多段压装力曲线编程
压装深度与力值双重控制
过程数据100%记录
不良品自动剔除
4. 特种环境测力解决方案
针对极端环境开发的专用系统：
高温环境：最高300℃持续工作
强腐蚀环境：哈氏合金外壳
高辐射环境：远程传输设计
深海应用：耐压1000米
适合场景
1. 恶劣工业环境
石油平台、矿山机械、冶金设备等场所的力值监测，产品具有：
抗强电磁干扰设计
防尘防水(IP68)
耐振动冲击(10g/1000Hz)
宽温工作(-40~85℃)
2. 高精度测量需求
实验室、计量检测、精密制造等场景：
分辨率最高达0.001%FS
24位AD采样
自动清零与校准功能
支持多种单位切换
3. 移动设备监测
工程车辆、农业机械、无人机等：
无线数据传输
低功耗设计
内置GPS定位
防振安装结构
4. 安全关键应用
电梯超载保护、起重机限载、安全阀检测等：
SIL2功能安全认证
冗余设计
故障自诊断
紧急停机接口
售后服务
1. 售前技术支持
免费应用咨询与方案设计
现场工况评估服务
样品测试与验证
技术培训课程
2. 售后服务体系
24个月质量保证期
全国8个服务网点
2小时电话响应
48小时现场服务(国内)
终身维护服务
3. 增值服务项目
定期校准提醒与上门服务
备品备件快速供应
软件免费升级
设备健康检查
远程诊断支持
4. 培训与知识传递
产品操作培训
维护保养培训
应用案例分享会
技术白皮书与视频教程
年度用户大会
应用案例
案例1：汽车发动机缸盖拧紧力监测系统
客户：国内某大型汽车制造商
挑战：发动机生产线60个关键螺栓拧紧工艺需要100%监控与数据追溯
解决方案：
采用60台HKT-220数字变送器
集成EtherCAT总线控制
开发专用分析软件
成效：
拧紧不良率降低80%
数据存储时间达10年
获得客户年度优秀供应商奖
案例2：海上石油平台张力监测系统
客户：南海某海上油气田
挑战：恶劣海洋环境下的锚链张力长期监测
解决方案：
定制IP68防腐变送器
太阳能供电系统
卫星数据传输
成效：
连续5年无故障运行
成功预警3次异常张力情况
节省维护成本超200万元
案例3：高铁转向架载荷测试系统
客户：某轨道交通研究院
挑战：时速350km/h条件下转向架动态载荷采集
解决方案：
16通道高速采集系统
采样率10kHz
实时数据处理算法
成效：
获取完整动态载荷谱
为转向架优化设计提供依据
系统精度达0.1%
案例4：微创手术器械力反馈系统
客户：某医疗机器人公司
挑战：实现手术器械末端0.01N分辨率力感知
解决方案：
微型应变式传感器
生物兼容性材料
专用信号调理电路
成效：
提升手术操作精确度
减少组织损伤
已应用于500+例临床手术
展望未来，南京翰可泰科将继续深耕测力传感领域，加大在MEMS传感器、无线传输、人工智能等方向的研发投入，为客户提供更智能、更可靠的测控解决方案，助力中国智能制造高质量发展。预计到2025年，公司年产值将突破2亿元，成为国际知名的测力传感技术领导企业。
