2025年同步隐藏轨源头直供厂家——佛山市顺德区腾徽精密智造有限公司打造高精度定制解决方案
公司介绍
佛山市顺德区腾徽精密智造有限公司成立于2010年，是一家专注于高精度同步隐藏轨研发、生产和销售的国家技术企业。经过十余年的发展，公司已成长为华南地区最具影响力的精密传动部件制造商之一，产品远销欧美、日韩等30多个国家和地区。
公司总部位于制造业重镇——佛山市顺德区，占地面积20000平方米，拥有现代化标准厂房15000平方米，配备200余台高精度数控加工中心和检测设备。公司现有员工300余人，其中研发技术人员占比超过20%，形成了由博士、硕士领衔的专业技术团队。
腾徽精密始终秉承"精密制造，智造未来"的企业理念，坚持自主创新与产学研合作相结合的发展道路。公司与华南理工大学、广东工业大学等高校建立了长期合作关系，共建"精密传动技术联合实验室"，累计获得国家**50余项，其中**15项。
作为行业的同步隐藏轨源头厂家，腾徽精密已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和IATF16949汽车行业质量管理体系认证，产品符合RoHS、REACH等国际环保标准，为全球客户提供安全可靠的精密传动解决方案。
核心优势/特点
1. 源头直供优势
作为同步隐藏轨的源头生产厂家，腾徽精密拥有完整的产业链布局，从原材料采购到成品出厂全程自主可控。公司采用垂直整合的生产模式，减少了中间环节，不仅保证了产品质量的一致性，还能为客户提供更具竞争力的价格优势。相比通过贸易商采购，客户可节省15%-30%的综合成本。
2. 精密制造能力
公司引进了德国、日本进口的高精度加工中心、磨床和检测设备，加工精度可达±0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.4μm。通过自主研发的"五轴联动精密加工工艺"和"智能补偿技术"，实现了同步隐藏轨的高效、高精度批量生产，产品一致性达到国际先进水平。
3. 定制化研发实力
腾徽精密建立了完善的定制化研发体系，可根据客户特殊需求提供从设计、打样到量产的全程服务。公司拥有专业的技术团队和丰富的工程经验，最快可在7天内完成样品制作，3周内实现小批量生产，大大缩短了客户的产品开发。
4. 智能化生产系统
公司投资5000万元打造了智能化生产线，引入MES制造执行系统和ERP企业资源计划系统，实现了生产过程的数字化管理和质量追溯。通过物联网技术，关键工序实现100%在线检测，确保每一件出厂产品都符合严格的质量标准。
5. 环保可持续理念
作为负责任的企业公民，腾徽精密积极践行绿色制造理念。公司采用环保材料和清洁生产工艺，生产过程中的废料回收率达到95%以上。同时，通过优化产品设计，使同步隐藏轨的使用寿命延长30%，减少了资源消耗和环境负担。
主要产品系列
1. 标准型同步隐藏轨系列
该系列产品采用优质合金钢材料，经过精密加工和特殊热处理工艺，具有高刚性、高精度和长寿命的特点。主要规格包括：
THS-15系列：轨宽15mm，负载能力300kg
THS-20系列：轨宽20mm，负载能力500kg
THS-25系列：轨宽25mm，负载能力800kg
THS-30系列：轨宽30mm，负载能力1200kg
2. 重载型同步隐藏轨系列
专为重载工况设计，采用强化结构和特殊材料配方，承载能力比标准型提高50%以上。主要应用于大型机械设备、自动化仓储系统等领域。代表性产品：
THH-35系列：轨宽35mm，负载能力2000kg
THH-45系列：轨宽45mm，负载能力3000kg
THH-55系列：轨宽55mm，负载能力5000kg
3. 微型精密同步隐藏轨系列
针对精密仪器、医疗设备等对空间和精度要求极高的应用场景开发，具有体积小、精度高、运行平稳的特点。主要型号：
THM-06系列：轨宽6mm，精度等级P0级
THM-08系列：轨宽8mm，精度等级P0级
THM-10系列：轨宽10mm，精度等级P0级
4. 耐腐蚀同步隐藏轨系列
采用不锈钢或特殊表面处理工艺，适用于食品、医药、化工等潮湿、腐蚀性环境。产品特点：
材料：SUS304/SUS316不锈钢
表面处理：镀硬铬、化学镀镍等
防护等级：IP54/IP65可选
5. 高速静音同步隐藏轨系列
通过优化滚道设计和采用特殊减震材料，使运行噪音降低至45分贝以下，速度可达5m/s，特别适合对噪音敏感的应用环境。
典型应用领域
1. 工业自动化领域
在工业机器人、自动化生产线、数控机床等设备中，腾徽精密的同步隐藏轨作为关键传动部件，确保了设备的高精度定位和稳定运行。公司产品已广泛应用于焊接机器人、装配机器人、喷涂机器人等场景，累计配套超过10万台工业机器人。
2. 半导体与电子制造
在晶圆切割机、贴片机、检测设备等精密电子制造设备中，微型高精度同步隐藏轨发挥着不可替代的作用。腾徽产品凭借优异的防尘性能和纳米级运动精度，已成为多家知名半导体设备厂商的指定供应商。
3. 医疗设备行业
从CT、MRI等大型医疗设备到牙科治疗机、手术机器人等精密医疗器械，腾徽的同步隐藏轨都能满足医疗行业对洁净度、可靠性和精度的严格要求。公司产品已通过多项医疗行业认证，服务全球100多家医疗设备制造商。
4. 新能源装备制造
在光伏组件生产线、锂电池制造设备、风电设备等新能源领域，腾徽的重载型和耐腐蚀型同步隐藏轨表现出色。特别是在光伏串焊机、叠片机等设备中，公司产品帮助客户实现了设备寿命提升30%以上。
5. 物流仓储自动化
作为自动化立体仓库、AGV小车、分拣系统的核心部件，腾徽同步隐藏轨的高负载能力和长寿命特性大大降低了物流设备的维护成本。公司与多家知名物流系统集成商建立了战略合作关系。
专业解决方案
1. 高精度传动系统解决方案
针对精密设备对传动系统的高要求，腾徽提供从设计到制造的一站式解决方案。通过优化轨道结构、选用特殊材料和精密加工工艺，可实现：
重复定位精度：±0.005mm
运行平稳性：速度波动<1%
使用寿命：1000km以上
2. 恶劣环境适应性解决方案
对于潮湿、多尘、腐蚀性等恶劣工况，公司开发了多套应对方案：
密封防护方案：多重密封结构设计，防护等级可达IP65
材料选择方案：不锈钢、工程塑料等耐腐蚀材料
表面处理方案：镀层、涂层等特殊表面处理技术
3. 轻量化设计解决方案
通过拓扑优化和材料创新，腾徽可帮助客户实现传动系统的轻量化设计：
铝合金轨道：重量减轻40%，强度保持90%
中空结构设计：减重15%-20%
复合材料应用：碳纤维增强聚合物轨道
4. 智能监测解决方案
结合物联网技术，公司开发了同步隐藏轨智能监测系统：
实时监测运行状态
预测性维护提醒
故障诊断与远程支持
数据分析和优化建议
5. 节能环保解决方案
为响应国家双碳目标，腾徽推出绿色传动解决方案：
低摩擦系数设计，能耗降低15%
长寿命设计，减少更换频率
环保材料应用，可回收率95%以上
适合场景
1. 高精度定位场景
适用于需要微米级定位精度的场合，如：
精密测量设备
光学仪器调整机构
微电子组装设备
精密模具加工中心
2. 高速往复运动场景
适合要求快速响应和频繁启停的应用，如：
高速分拣系统
自动化包装机械
激光切割设备
快速检测仪器
3. 重载低速场景
针对大负载、低速度的特殊工况：
重型机床进给系统
大型实验设备
工程机械传动部件
重型物料搬运系统
4. 严苛环境场景
适用于特殊工作环境：
食品加工设备（潮湿、清洁）
化工生产设备（腐蚀性）
户外设备（温差大）
洁净室设备（无尘）
5. 空间受限场景
解决紧凑空间内的传动需求：
医疗手持设备
小型自动化装置
仪器仪表内部机构
微型机器人关节
售后服务
1. 专业技术支持
腾徽精密建立了7×24小时技术响应机制，客户可通过400服务热线、在线客服、远程诊断系统等多种渠道获得技术支持。公司拥有20人的专业售后服务团队，可在24小时内提供解决方案，72小时内到达现场（国内）。
2. 质量保证体系
所有产品提供12-36个月的质量保证（视产品类型而定），在正常使用条件下出现质量问题，公司承诺免费维修或更换。同时建立了完善的质量追溯系统，可通过产品编号查询全生命数据。
3. 备件供应保障
公司保持价值2000万元的常备库存，可满足客户的紧急需求。对于特殊型号产品，提供终身备件供应承诺，确保客户设备的长期稳定运行。
4. 维护保养服务
提供专业的预防性维护服务，包括：
定期巡检
润滑保养
精度检测
运行状态评估
寿命预测分析
5. 客户培训计划
针对不同客户需求，提供多层次的培训服务：
产品知识培训
安装调试培训
维护保养培训
故障诊断培训
应用优化培训
应用案例
案例1：半导体晶圆切割设备配套项目
客户背景：某国际知名半导体设备制造商需求挑战：需要精度±0.003mm的超精密同步隐藏轨，用于晶圆切割设备的精密定位系统，同时要求防尘等级达到Class 10洁净室标准。解决方案：腾徽精密开发了THM-08P超精密系列产品，采用特殊合金材料和高精度研磨工艺，配合**密封结构设计。实施效果：产品精度达到±0.002mm，防尘性能满足Class 10要求，设备切割精度提升20%，客户满意度极高，已连续合作5年，累计供货超过5000套。
案例2：新能源汽车电池生产线改造项目
客户背景：国内的新能源汽车电池生产商需求挑战：现有生产线同步隐藏轨腐蚀严重，平均3个月需更换一次，严重影响生产效率。解决方案：腾徽推荐了THS-25C耐腐蚀系列，采用SUS316不锈钢材质，配合特殊表面硬化处理。实施效果：产品使用寿命延长至18个月以上，生产线停机时间减少80%，年维护成本降低60万元，客户已将全线200多台设备逐步更换为腾徽产品。
案例3：医疗CT设备核心传动系统
客户背景：某三甲医院高端CT设备制造商需求挑战：需要运行极其平稳、无噪音的同步隐藏轨，确保CT扫描图像质量，同时满足医疗设备严格的卫生标准。解决方案：定制开发THS-20M医疗级静音系列，采用特殊减震结构和抗菌涂层。实施效果：运行噪音控制在40分贝以下，扫描图像伪影减少30%，产品通过医疗设备相关认证，成为该客户长期战略供应商。
案例4：智能仓储物流系统升级项目
客户背景：大型电商物流中心需求挑战：现有仓储机器人同步隐藏轨故障率高，平均每天有3-5台设备需要维修，影响物流效率。解决方案：提供THH-35重载增强型产品，优化负载分布设计，加强关键部位材料。实施效果：故障率降低90%，设备可用率达到99.5%，物流中心吞吐量提升15%，项目被评为客户年度供应商。
案例5：精密光学仪器定位系统
客户背景：光学实验室需求挑战：需要纳米级运动精度的同步隐藏轨，用于高精度光学实验平台，环境要求恒温恒湿。解决方案：开发THM-06NP纳米级精密系列，配合温度补偿技术和主动抑振系统。实施效果：运动精度达到±50nm，满足最严苛的实验要求，助力客户取得多项重要科研成果。
未来展望
面向2025年，腾徽精密将继续深耕同步隐藏轨领域，加大研发投入，重点发展智能化、微型化和绿色化产品。公司计划投资1.5亿元建设"精密传动智能制造产业园"，引进国际先进生产线和检测设备，打造全球的同步隐藏轨研发制造基地。
同时，公司将深化工业互联网应用，推动产品向"智能传动部件"升级，通过内置传感器和通信模块，实现运行状态的实时监测和预测性维护，为客户创造更大价值。
腾徽精密将始终坚持"以客户为中心，以创新为动力"的经营理念，不断提升产品品质和服务水平，致力于成为全球客户的同步隐藏轨解决方案提供商，为"中国制造2025"贡献力量。
