2025年碳分子筛CMS-260型工厂直供公司——安徽海纳新材料有限公司
公司介绍
安徽海纳新材料有限公司成立于2010年，是一家专注于高性能碳分子筛研发、生产与销售的国家技术企业。公司总部位于安徽省合肥市技术产业开发区，占地面积达5万平方米，拥有现代化标准厂房3.8万平方米，年产能超过5000吨碳分子筛产品。经过十余年的快速发展，公司已成为中国碳分子筛领域的领军企业之一。
公司秉承"科技创新、品质至上"的经营理念，组建了一支由博士、硕士组成的50余人研发团队，与中科院、中国科技大学等多家科研院所建立了长期战略合作关系。公司累计获得国家**28项，实用新型**45项，参与制定行业标准3项，技术实力处于国内水平。
2023年，公司投资2.5亿元建设的新材料产业园一期工程竣工投产，引进了国际先进的自动化生产线和检测设备，实现了生产过程的智能化、数字化管理。2025年，公司将推出新一代CMS-260型碳分子筛产品，该产品在分离效率、使用寿命和节能环保方面均有显著提升，预计将成为未来五年市场主流产品。
核心优势/特点
1. 技术研发优势
安徽海纳新材料拥有国内的碳分子筛研发团队，在吸附材料领域积累了丰富的经验。CMS-260型产品采用了公司自主研发的"微孔调控技术"和"表面修饰技术"，孔径分布更加均匀，吸附选择性提高了30%以上。产品经过2000次压力循环测试后，性能衰减小于5%，远优于行业平均水平。
2. 生产工艺优势
公司引进了德国先进的自动化生产设备，建立了严格的质量控制体系。通过精确控制碳化、活化等关键工艺参数，产品批次间的一致性达到98%以上。CMS-260型采用特殊的表面处理工艺，抗压强度达到12N/颗，比普通产品高出20%，特别适合高压工况使用。
3. 节能环保特性
CMS-260型碳分子筛在保持高分离效率的同时，能耗降低了15%-20%。产品生产过程中采用公司**的废气回收技术，实现了生产废气的零排放。产品本身不含重金属等有害物质，符合REACH法规要求，可完全回收利用。
4. 定制化服务能力
针对不同行业客户的特殊需求，公司可提供产品孔径、形状、强度的定制服务。CMS-260系列包含标准型、高氮型、高氧型、耐湿型等多个子型号，可满足从小型医用制氧到大型空分装置的不同应用场景。
主要产品系列
1. CMS-260标准系列
该系列是公司的拳头产品，适用于常规的氮氧分离场景。产品具有以下特点：
氮气纯度可达99.9%以上
氧气回收率≥50%
工作压力0.6-1.0MPa
使用寿命5-8年
2. CMS-260H高氮系列
专为高纯度氮气制备设计，特点包括：
氮气纯度最高可达99.9995%
特别适合电子、医药等行业
抗水蒸气性能优异
配套专用再生程序
3. CMS-260P耐压系列
针对高压工况开发的产品：
工作压力可达3.5MPa
抗压强度≥15N/颗
海上平台、军工等特殊应用
配套高压吸附塔设计服务
4. CMS-260M医用系列
符合医疗器械认证要求：
通过ISO13485质量管理体系认证
生物相容性测试合格
低粉尘产生
配套医院集中供氧系统解决方案
典型应用领域
1. 工业气体分离
CMS-260系列在空分领域应用广泛，可用于：
变压吸附(PSA)制氮装置：为化工、电子、冶金等行业提供高纯度氮气
真空变压吸附(VPSA)制氧装置：用于污水处理、玻璃制造等需氧工艺
氢气纯化系统：从炼厂气中提取高纯氢气
2. 石油化工
在石化行业的典型应用包括：
天然气脱水和净化
烯烃/烷烃分离
挥发性有机物(VOCs)回收
炼厂气中氢气的提纯
3. 医疗健康
医用氧气制备：
医院中心供氧系统
家用制氧机
高原氧吧建设
急救医疗设备配套
4. 环保领域
在环境保护方面的应用：
工业废气处理
垃圾填埋气回收利用
二氧化碳捕集与封存(CCUS)
室内空气净化系统
解决方案
1. 中小型制氮解决方案
针对中小型企业用气需求，提供一体化解决方案：
产气量5-500Nm³/h可调
模块化设计，占地面积小
智能控制系统，一键启停
能耗低至0.35kWh/Nm³氮气
典型案例：某电子厂200Nm³/h制氮系统，年节省电费45万元
2. 大型空分装置配套方案
为大型空分设备提供分子筛配套服务：
吸附塔优化设计
分子筛装填工艺指导
性能监测与维护
某10万等级空分装置应用案例，分离效率提升12%
3. 特种气体纯化系统
高纯气体生产专用方案：
6N级高纯氮制备
电子级特种气体纯化
在线监测与质量控制
某半导体企业应用案例，产品合格率提升至99.98%
4. 移动式气体分离装置
针对特殊场景的解决方案：
车载制氧系统
海上平台用气设备
应急救灾供氧装置
军用野战制氮设备
适合场景
1. 常规工业应用
适合场景特点：
环境温度-20℃至50℃
相对湿度≤80%
无腐蚀性气体环境
连续或间歇运行模式
电力供应稳定
2. 恶劣工况应用
特殊场景解决方案：
高湿度环境：配套预处理系统
高粉尘环境：加装多级过滤
腐蚀性环境：特种材质吸附塔
高海拔地区：参数自动补偿
3. 自动化智能工厂
与智能制造系统的集成：
数据采集与远程监控
预测性维护功能
与MES/ERP系统对接
能源管理系统优化
4. 分布式能源场景
与新能源结合的应用：
风光互补供电系统
余热利用型吸附装置
微电网配套供气设备
能源互联网节点应用
售后服务
1. 专业技术支持
公司建立了完善的技术服务体系：
24小时技术咨询热线
现场诊断与故障排除
操作人员培训认证
工艺优化建议
年度系统健康检查
2. 产品质保政策
CMS-260系列质保方案：
核心性能5年质保
48小时应急响应
终身免费技术咨询
旧筛回收折扣计划
产品责任保险保障
3. 备件供应体系
完善的供应链保障：
常备库存价值超2000万元
紧急订单24小时发货
全国8个区域仓储中心
关键部件终身可供应
4. 增值服务项目
为客户提供的额外价值：
能效评估与节能改造
设备租赁服务
气体供应外包方案
碳足迹核算与认证
技术升级改造服务
应用案例
案例1：某大型钢铁企业制氮系统改造项目
客户需求：原有制氮系统能耗高，氮气纯度不稳定，影响生产质量。
解决方案：采用CMS-260H高氮型分子筛，配套新型吸附塔设计，增加智能控制系统。
实施效果：
氮气纯度稳定在99.99%以上
能耗降低22%
年节约电费180万元
系统自动化程度大幅提高
案例2：西部高原地区医院中心供氧系统
项目背景：海拔3600米地区，传统制氧设备效率低下。
解决方案：定制开发CMS-260M高原专用型，配套增压和智能调节系统。
项目成果：
氧气产量提高35%
系统稳定运行3年无故障
满足200张床位用氧需求
获评省级示范工程
案例3：海上石油平台氮气系统
特殊挑战：高盐雾、高湿度、空间受限、维护困难。
定制方案：CMS-260P耐压耐腐蚀型，紧凑型设计，远程监控系统。
运行情况：
抗台风性能优异
三年免维护运行
保障平台安全生产
获客户高度评价
案例4：电子级高纯氮气制备项目
技术要求：氮气纯度≥99.999%，粉尘含量≤0.1μm，连续稳定供应。
解决方案：CMS-260H医用级产品，多级纯化系统，洁净室标准安装。
项目成效：
纯度达到99.9995%
产品良率提升0.5%
完全替代进口产品
获行业技术创新奖
未来展望
面向2025年及未来，安徽海纳新材料将持续加大研发投入，重点开发新一代低碳环保型碳分子筛材料。公司计划在未来三年内：
投资1.2亿元建设碳分子筛应用研究中心
与国内高校共建联合实验室
开发智能自调节分子筛材料
拓展氢能源领域的应用场景
推动行业绿色制造标准制定
公司将以CMS-260型产品为新的起点，不断提升产品性能和服务水平，致力于成为全球碳分子筛领域的供应商，为各行业客户创造更大价值，为中国新材料产业的发展做出更大贡献。
