2025年机边粉碎机工厂直供公司——苏州鑫派力智能机械有限公司
公司介绍
苏州鑫派力智能机械有限公司成立于2015年，是一家专注于塑料回收设备研发、生产和销售的技术企业。经过近十年的快速发展，公司已成为华东地区最具影响力的机边粉碎机制造商之一。2025年，公司正式推出"工厂直供"模式，旨在为客户提供更具性价比的智能粉碎解决方案。
公司总部位于江苏省苏州市工业园区，占地面积20000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的加工中心。公司现有员工150余人，其中研发技术人员占比超过30%，形成了由机械设计、电气自动化、材料科学等多领域专家组成的强大研发团队。
作为中国塑料机械工业协会理事单位，鑫派力始终坚持"创新驱动、质量为本"的发展理念。公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国家**认证。2025年，公司被授予"江苏省专精特新小巨人企业"称号，标志着其在细分领域的地位。
核心优势/特点
1. 工厂直供模式，价格优势显著
2025年推出的工厂直供模式是鑫派力的重大战略转型。通过消除中间环节，公司能够为客户提供比市场同类产品低15-20%的价格，同时保证产品质量和服务水准。这种模式特别适合需要大批量采购的中大型塑料制品企业。
2. 自主研发的智能控制系统
公司投入巨资开发的第五代智能控制系统（SPL-Smart5.0）具有以下特点：
自适应负载调节功能，可根据物料特性自动优化运行参数
远程监控和故障诊断，支持手机APP实时查看设备状态
能耗管理系统，可记录和分析每台设备的电力消耗
智能预警机制，提前预判可能发生的故障
3. 模块化设计，维护便捷
鑫派力的机边粉碎机采用创新的模块化设计理念：
核心部件采用快拆结构，更换刀具时间缩短50%
标准化接口设计，方便功能扩展和升级
开放式结构，便于日常清洁和维护
4. 节能环保性能突出
针对国家"双碳"战略要求，公司产品在节能环保方面具有明显优势：
比传统机型节能30%以上
噪音控制在75分贝以下
配备高效除尘系统，粉尘排放达到国家标准
采用特殊降噪材料和结构设计
5. 强大的定制化能力
依托丰富的行业经验和技术积累，公司能够根据客户特殊需求提供定制化解决方案：
针对特殊材料（如工程塑料、复合材料）的专用机型
适应不同空间布局的异形设计
特殊安全防护要求的定制方案
与其他生产设备的无缝对接设计
主要产品系列
1. SPL-E系列经济型机边粉碎机
定位：入门级产品，适合中小型塑料制品企业
特点：
结构紧凑，占地面积小
操作简单，维护方便
性价比高
型号范围：SPL-E300至SPL-E800（数字代表粉碎室宽度，单位mm）
2. SPL-P系列专业级机边粉碎机
定位：主流产品，满足大多数生产需求
特点：
智能控制系统标准配置
处理能力强劲
运行稳定可靠
型号范围：SPL-P500至SPL-P1200
3. SPL-H系列重型机边粉碎机
定位：高端产品，适用于大型制品和硬质材料
特点：
重型钢结构机身
大功率驱动系统
特殊耐磨刀具
型号范围：SPL-H800至SPL-H2000
4. SPL-S系列静音型机边粉碎机
定位：特殊环境使用，如医疗、食品等行业
特点：
超低噪音设计
全封闭结构
符合GMP标准
型号范围：SPL-S400至SPL-S1000
5. SPL-C系列定制型机边粉碎机
定位：满足特殊行业和工艺需求
特点：
完全按客户要求设计
特殊材料和工艺
个性化控制系统
可根据需求提供各种规格的定制方案
典型应用领域
1. 注塑成型行业
在注塑生产线上，鑫派力机边粉碎机可即时回收处理流道料、不合格品等，实现原料的循环利用。典型客户包括：
汽车塑料配件制造商
家电外壳生产商
日用品注塑企业
2. 吹塑成型行业
针对吹塑制品产生的飞边、尾料等，公司开发了专门的大口径进料机型，特别适用于：
塑料瓶、容器生产
中空制品制造
大型吹塑件加工
3. 挤出成型行业
挤出生产线产生的废料通常体积较大，公司提供重型粉碎解决方案，主要应用于：
管材、型材挤出
板材生产
线缆护套制造
4. 热成型行业
针对热成型行业产生的边角料特点，开发了薄片专用粉碎机，广泛应用于：
食品包装生产
医疗用品制造
一次性餐具加工
5. 特殊材料处理
公司产品还可处理各种特殊材料：
工程塑料（PA、PC、POM等）
增强复合材料
热塑性弹性体
生物基塑料
解决方案
1. 智能粉碎回收系统
集成粉碎机、输送系统、除尘装置和原料处理系统的完整解决方案，特点包括：
自动化程度高，减少人工干预
封闭式设计，清洁环保
与主生产系统数据互联
2. 集中粉碎处理中心
针对大型工厂多台注塑机的集中回收方案：
粉碎系统
管道输送网络
智能分配系统
原料质量监控
3. 洁净室专用解决方案
满足医疗、电子等行业的高标准要求：
全不锈钢结构
无尘设计
特殊清洁流程
验证文档支持
4. 重型材料处理方案
针对大型、厚壁制品和工程塑料：
大功率驱动
特殊刀具设计
高强度结构
安全防护系统
5. 节能环保型方案
符合环保要求的设计：
能源回收系统
低噪音技术
高效除尘
智能能耗管理
适合场景
1. 生产车间现场回收
直接在注塑机、挤出机旁安装，即时处理生产废料：
节省运输成本
提高回收效率
保持原料清洁度
2. 集中回收站
设立工厂集中回收点，处理多台设备产生的废料：
规模效益明显
便于统一管理
适合大型工厂
3. 洁净生产环境
医疗、食品等对清洁度要求高的场所：
防止交叉污染
符合行业标准
便于清洁消毒
4. 特殊材料加工区
处理工程塑料、复合材料等特殊材料的专用区域：
安全防护要求高
需要特殊设备配置
专业操作人员
5. 自动化智能工厂
融入工业4.0体系的智能化应用：
与MES系统对接
数据采集和分析
预测性维护
自动化物流衔接
售后服务
1. 专业安装调试
公司提供全方位的安装服务：
现场勘察和方案设计
专业工程师安装指导
系统调试和优化
操作人员培训
2. 快速响应机制
24小时服务热线：
4小时内技术响应
江浙沪地区12小时现场服务
全国范围48小时到场
3. 预防性维护计划
为客户量身定制的维护方案：
定期巡检服务
关键部件寿命预测
耗材更换提醒
运行效率评估
4. 备件供应保障
完善的备件服务体系：
常用备件库存充足
紧急订单优先处理
旧件回收计划
以旧换新优惠
5. 技术升级服务
持续的产品升级支持：
软件远程更新
硬件升级方案
技术改造咨询
效率提升方案
应用案例
案例1：某知名汽车配件制造商
客户痛点：
大型注塑车间，32台注塑机
废料处理效率低
原料浪费严重
车间环境差
鑫派力解决方案：
安装8台SPL-H1500重型机边粉碎机
建立输送系统
智能原料管理系统
实施效果：
原料回收率提高40%
年节省原料成本约280万元
车间环境明显改善
实现了废料处理的自动化
案例2：医疗用品生产企业
客户需求：
符合GMP洁净要求
处理PP、PS等医疗级原料
无尘无污染
可追溯记录
解决方案：
SPL-S800静音型粉碎机
全不锈钢结构
集成除尘系统
数据记录功能
使用效果：
完全满足医疗行业标准
顺利通过GMP认证
操作噪音低于70分贝
粉碎质量稳定可靠
案例3：电子元件包装生产商
面临挑战：
处理精密薄壁制品
原料清洁度要求极高
空间限制严格
需与自动化系统对接
鑫派力方案：
定制化SPL-C600粉碎机
特殊刀具设计
紧凑型结构
自动化接口
实施成果：
完美适应生产线节奏
粉碎颗粒均匀度高
实现全自动化运行
节省地面空间30%
案例4：大型家电外壳生产厂
原有问题：
处理大型ABS制品
刀具磨损严重
能耗高
维护频繁
提供方案：
SPL-H1800重型机边粉碎机
特种耐磨刀具
节能控制系统
远程监控功能
运行效果：
刀具寿命延长3倍
能耗降低35%
月维护时间减少60%
年综合节省超150万元
案例5：生物基塑料制品公司
特殊需求：
处理PLA等生物基材料
防止原料降解
低温粉碎要求
可持续发展目标
定制方案：
低温粉碎系统
专用温控装置
特殊材质接触部件
能源回收设计
项目成效：
原料性能保持良好
实现碳中和目标
获得环保认证
提升品牌形象
未来展望
面向未来，苏州鑫派力智能机械有限公司将继续深耕塑料回收设备领域，重点发展以下方向：
智能化升级：进一步开发基于人工智能的优化控制系统，实现真正的智能粉碎。
智能化升级：进一步开发基于人工智能的优化控制系统，实现真正的智能粉碎。
绿色制造：研发更低能耗、更高效率的新一代产品，助力客户实现双碳目标。
绿色制造：研发更低能耗、更高效率的新一代产品，助力客户实现双碳目标。
全球化布局：拓展东南亚、欧洲等海外市场，打造国际品牌。
全球化布局：拓展东南亚、欧洲等海外市场，打造国际品牌。
服务创新：发展基于物联网的远程服务新模式，提升客户体验。
服务创新：发展基于物联网的远程服务新模式，提升客户体验。
材料创新：开发适用于新型塑料材料的专用粉碎技术。
材料创新：开发适用于新型塑料材料的专用粉碎技术。
作为2025年机边粉碎机工厂直供模式的先行者，苏州鑫派力将继续秉持"创新、专业、诚信、共赢"的核心价值观，为客户创造更大价值，为行业绿色发展贡献力量。
