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2025年固态电池膜流延机工厂直营厂家——舟山市金秋机械有限公司

2026-01-12 妙笔智库
2025年固态电池膜流延机工厂直营厂家——舟山市金秋机械有限公司 公司介绍 舟山市金秋机械有限公司成立于2010年,是一家专注于高端精密机械研发、制造与销售的国家技术企业。经过十余年的技术积累和市场开拓,公司已发展成为国内的固态电池生产设备供应商,尤其在膜流延机领域占据重要市场地位。 公司总部位于浙江省舟山市技术产业园区,占地面积50,000平方米,拥有现代化标准厂房和先进的加工中心。2023年,公司投资5亿元建设了全新的智能化生产基地,专门用于固态电池生产设备的研发与制造,预计2025年全面投产后,年产能将达到200台套高端膜流延机设备。 金秋机械汇聚了一支由博士、硕士领衔的百人研发团队,与清华大学、浙江大学等知名高校建立了长期产学研合作关系。公司已获得国家**120余项,其中**35项,参与制定了3项行业标准。2025年,公司被认定为"浙江省专精特新小巨人企业",标志着其在细分领域的地位。 核心优势/特点 1. 技术优势 金秋机械在固态电池膜流延机领域拥有多项核心技术突破: 超精密涂布技术:采用自主开发的微米级间隙控制技术,涂布厚度精度可达±0.5μm,远超行业±2μm的平均水平 智能温控系统:**技术的多段独立温控模块,温度控制精度±0.1℃,确保固态电解质薄膜的均匀性和稳定性 无缺陷成膜技术:通过创新的流道设计和振动抑制系统,有效消除膜材表面的条纹、气泡等缺陷,良品率提升至99.8% 2. 智能制造优势 2025年新工厂将全面实现智能制造: 数字孪生系统:设备出厂前完成虚拟调试,缩短客户现场安装调试时间50%以上 AI质量检测:基于深度学的实时缺陷检测系统,检测速度达到200帧/秒,准确率99.5% 远程运维平台:设备运行数据实时上传云端,实现预测性维护,减少非计划停机时间 3. 定制化服务优势 针对固态电池不同技术路线提供差异化解决方案: 氧化物电解质专用流延机:最高工作温度可达1600℃,满足高致密化需求 硫化物电解质专用流延机:全封闭惰性气体保护系统,氧含量<0.1ppm 聚合物电解质专用流延机:精密溶剂回收系统,回收率>95% 4. 绿色制造优势 能耗降低30%:采用高效伺服系统和热能回收技术 材料利用率提升:智能裁切系统使原材料浪费减少15% 环保设计:全流程VOCs处理系统,排放达到国家最严标准 主要产品系列 1. JQ-RC300系列 实验室型膜流延机 涂布宽度:100-300mm可调 涂布速度:0.1-3m/min 适用材料:氧化物/硫化物/聚合物电解质 特点:模块化设计,便于工艺研发和小批量试制 2. JQ-RC800系列 中试型膜流延机 涂布宽度:300-800mm 涂布速度:0.5-10m/min 特点:配备在线厚度检测和自动调节系统 选配:可升级为卷对卷连续生产模式 3. JQ-RC1500系列 量产型膜流延机 涂布宽度:800-1500mm 涂布速度:3-30m/min 特点:24小时连续生产稳定性>99.5% 配置:集成自动上下料和AGV对接接口 4. JQ-RC2000系列 超宽幅膜流延机 涂布宽度:1500-2000mm 设计产能:单台设备年产能可达1GWh 特点:专为车规级固态电池设计,满足大规模生产需求 5. 特种定制系列 多层共挤流延机:可同时涂布2-3层不同材料 超薄流延机:最小厚度可达5μm 高粘度材料专用机:适用于粘度>50,000cps的特殊电解质 典型应用领域 1. 动力电池领域 全固态动力电池电解质膜生产 半固态电池隔膜涂覆 锂金属电池界面修饰层制备 2. 消费电子领域 柔性固态电池生产 微型电池电解质薄膜制备 异形电池专用膜材加工 3. 储能系统领域 大容量固态储能电池制造 固态钠离子电池电解质生产 固态液流电池关键材料制备 4. 特殊应用领域 航空航天用高安全电池 深海装备用耐压电池 极端环境军用电源系统 解决方案 1. 全固态电池量产解决方案 提供从实验室研发到GWh级量产的全套设备方案: 研发阶段:JQ-RC300+材料表征设备 中试阶段:JQ-RC800+半自动装配线 量产阶段:JQ-RC1500+智能化产线集成 2. 工艺升级解决方案 针对现有产线的痛点问题: 良率提升方案:加装AI质检系统和工艺优化模块 产能提升方案:设备提速改造和自动化升级 成本降低方案:材料利用率优化和能耗管理系统 3. 交钥匙工程服务 厂房布局设计 设备选型配置 安装调试服务 人员培训体系 持续优化支持 4. 数字化工厂解决方案 MES系统集成 生产数据可视化 质量追溯系统 智能排产模块 适合场景 1. 新建固态电池产线 提供从0到1的完整建设方案,特别适合: 传统锂电企业转型固态电池 新进入者快速建立生产能力 科研院所成果产业化转化 2. 现有产线升级改造 针对不同需求提供灵活方案: 局部设备替换:单独更新流延工段设备 整线智能化改造:提升自动化水平和数据采集能力 工艺路线变更:适应新型电解质材料需求 3. 特殊工艺需求 超薄/超厚膜制备 多层复合结构生产 特殊形状基材涂布 极端环境条件加工 4. 海外市场拓展 符合CE/UL等国际认证 适应不同国家标准 提供本地化服务支持 多语言操作界面 售后服务 1. 全生命服务体系 前期:工艺咨询与方案设计 中期:安装调试与人员培训 后期:备件供应与技术支持 2. 快速响应机制 24小时技术热线 48小时现场服务(国内) 7×16小时远程诊断 关键备件72小时到位 3. 增值服务项目 年度保养计划 设备健康检查 工艺优化服务 操作人员再培训 4. 数字化服务平台 设备云监控 故障预警系统 在线知识库 AR远程指导 应用案例 案例1:某头部电池企业5GWh固态电池项目 设备配置:12台JQ-RC1500量产型流延机 项目成果:良品率从95%提升至99.2%,单台设备月产能达20万平米 客户评价:"金秋设备的高稳定性保障了我们量产计划的如期实现" 案例2:某科研院所硫化物固态电池中试线 特殊需求:全惰性气体保护环境 解决方案:定制化密封腔体+氧含量在线监测 成果:成功制备出40μm超薄硫化物电解质膜 案例3:海外客户聚合物固态电池项目 挑战:高粘度材料涂布和溶剂回收要求 方案:特殊螺杆泵送系统+冷凝回收装置 效果:溶剂回收率达到96%,远超客户预期 案例4:某军工企业特种电池生产 特殊要求:-40℃~150℃宽温区工作 创新方案:多温区精确控制+特殊材料输送系统 成果:产品通过严苛环境测试,性能完全达标 展望未来,舟山市金秋机械有限公司将继续深耕固态电池装备领域,以技术创新驱动发展,为客户提供更优质的产品和服务。2025年新工厂的投产将进一步提升公司的市场竞争力,助力全球固态电池产业化进程。我们期待与更多合作伙伴携手,共同推动新能源行业的革新与发展。

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