2025年双螺杆源头直供厂家——舟山市嘉鼎塑料机械有限公司
公司介绍
舟山市嘉鼎塑料机械有限公司成立于2010年，是一家专注于双螺杆挤出机研发、生产和销售的技术企业。经过15年的发展，公司已成长为国内的双螺杆挤出设备制造商，产品远销全球30多个国家和地区。公司总部位于浙江省舟山市，占地面积50,000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备。
嘉鼎塑料机械秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，建立了完善的研发体系和质量控制体系。公司拥有一支由50多名工程师组成的技术团队，其中博士5人，硕士15人，并与多所高校和科研院所建立了长期合作关系。公司已获得ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国内外权威认证。
作为2025年双螺杆源头直供厂家，嘉鼎塑料机械实现了从原材料采购到成品出厂的全程自主可控，确保产品质量稳定可靠。公司年产能达1000台套，可根据客户需求提供定制化解决方案，满足不同行业、不同规模企业的生产需求。
核心优势/特点
自主研发能力：嘉鼎塑料机械拥有强大的自主研发团队，已获得50多项国家**，其中**15项。公司每年投入销售额的8%用于研发，确保技术持续。
自主研发能力：嘉鼎塑料机械拥有强大的自主研发团队，已获得50多项国家**，其中**15项。公司每年投入销售额的8%用于研发，确保技术持续。
精密制造工艺：采用德国进口加工中心、瑞士坐标磨床等高精度设备，关键零部件加工精度达到0.005mm，远超行业标准。
精密制造工艺：采用德国进口加工中心、瑞士坐标磨床等高精度设备，关键零部件加工精度达到0.005mm，远超行业标准。
智能控制系统：配备自主研发的智能控制系统，实现温度、压力、转速等参数的精确控制，操作界面友好，支持远程监控和故障诊断。
智能控制系统：配备自主研发的智能控制系统，实现温度、压力、转速等参数的精确控制，操作界面友好，支持远程监控和故障诊断。
节能环保设计：采用高效节能电机和热回收系统，能耗比传统设备降低30%以上，符合国家绿色制造标准。
节能环保设计：采用高效节能电机和热回收系统，能耗比传统设备降低30%以上，符合国家绿色制造标准。
模块化设计：产品采用模块化设计理念，便于维护和升级，可根据生产需求灵活调整配置。
模块化设计：产品采用模块化设计理念，便于维护和升级，可根据生产需求灵活调整配置。
长寿命设计：关键部件采用特殊合金材料和表面处理工艺，使用寿命比普通产品延长50%以上。
长寿命设计：关键部件采用特殊合金材料和表面处理工艺，使用寿命比普通产品延长50%以上。
一站式服务：从方案设计、设备选型到安装调试、技术培训，提供全流程服务支持。
一站式服务：从方案设计、设备选型到安装调试、技术培训，提供全流程服务支持。
主要产品系列
1. 同向双螺杆挤出机系列
经济型系列：适用于中小型企业，性价比高，维护简单
标准型系列：通用性强，适用于大多数塑料改性需求
高性能系列：针对高端应用场景，处理能力更强，稳定性更高
特种型系列：适用于高温、高粘度、腐蚀性等特殊物料处理
2. 异向双螺杆挤出机系列
锥形双螺杆系列：特别适用于PVC加工，塑化效果好
平行异向双螺杆系列：适用于高填充、高剪切应用场景
3. 双螺杆造粒机组
水下切粒系统：适用于热敏性材料，颗粒均匀度高
风冷模面切粒系统：适用于通用塑料，运行成本低
拉条切粒系统：适用于工程塑料，操作简单可靠
4. 配套辅助设备
自动上料系统：实现原料的精确计量和自动输送
熔体泵系统：稳定挤出压力，提高产品质量
在线检测系统：实时监控产品关键参数
后处理系统：包括冷却、干燥、筛分等工序
典型应用领域
1. 塑料改性行业
填充改性：碳酸钙、滑石粉、玻璃纤维等填充
增强改性：玻璃纤维、碳纤维增强复合材料
阻燃改性：各类阻燃剂添加改性
合金改性：PC/ABS、PA/PP等塑料合金
功能改性：抗UV、抗静电、导电等功能材料
2. 再生资源利用
废旧塑料回收造粒
废旧橡胶再生利用
生物降解材料加工
工业废料资源化处理
3. 特种材料加工
电缆料生产：绝缘料、护套料等
色母粒生产：高浓度、高品质色母
热熔胶生产：各类热熔胶制品
医药食品级材料：符合FDA等认证要求
4. 化工新材料
工程塑料：PA、PC、PBT等
特种工程塑料：PPS、PEEK、PI等
弹性体材料：TPE、TPU、TPV等
纳米复合材料：各类纳米填充材料
解决方案
1. 高填充材料解决方案
针对高填充比例(最高可达80%)的特殊需求，嘉鼎塑料机械开发了专用解决方案：
采用特殊螺杆组合设计，确保高填充下的混合均匀性
配备强耐磨材料，延长设备使用寿命
优化温控系统，防止局部过热
案例：某客户生产70%碳酸钙填充PP材料，产能提高30%，能耗降低25%
2. 热敏材料加工解决方案
针对PVC、PLA等热敏性材料：
精确的温度控制，温差控制在±1℃以内
短停留时间设计，减少材料降解
配备熔体压力监测和紧急排放系统
案例：某生物降解材料生产企业，产品合格率从85%提升至98%
3. 高粘度材料处理方案
针对TPU、硅橡胶等高粘度材料：
高扭矩设计，确保足够的剪切力
特殊表面处理，减少材料粘附
优化的排气系统，有效脱除挥发分
案例：某TPU生产商产能提高40%，能耗降低20%
4. 多功能一体化方案
针对需要多种工艺集成的复杂需求：
可集成反应挤出、脱挥、造粒等多种功能
模块化设计，便于工艺调整和扩展
智能控制系统实现多工艺参数协调控制
案例：某客户实现从原料到成品的一站式生产，减少3道中间工序
适合场景
1. 初创企业
推荐经济型设备，投资回报快
提供基础培训和技术支持
预留升级空间，随业务增长扩展
2. 中型企业扩产
标准型设备，满足批量生产需求
可定制部分功能模块
提供产能提升解决方案
3. 大型企业高端需求
高性能设备，满足严苛品质要求
智能化控制系统，实现精益生产
可集成到自动化生产线中
4. 特殊材料研发
实验室用小型设备
灵活的工艺调整能力
提供研发技术支持
售后服务
嘉鼎塑料机械建立了完善的售后服务体系，确保客户无后顾之忧：
安装调试服务：专业工程师现场指导安装调试，确保设备运行状态。
安装调试服务：专业工程师现场指导安装调试，确保设备运行状态。
操作培训：提供系统化的操作、维护培训，包括理论课程和实操演练。
操作培训：提供系统化的操作、维护培训，包括理论课程和实操演练。
定期维护：建议并协助客户制定预防性维护计划，提供年度保养服务。
定期维护：建议并协助客户制定预防性维护计划，提供年度保养服务。
快速响应：设立24小时服务热线，一般问题4小时内响应，紧急情况48小时内到达现场。
快速响应：设立24小时服务热线，一般问题4小时内响应，紧急情况48小时内到达现场。
备件供应：常备价值500万元的易损件库存，确保快速供应。
备件供应：常备价值500万元的易损件库存，确保快速供应。
远程支持：通过互联网实现远程诊断和故障排除，提高服务效率。
远程支持：通过互联网实现远程诊断和故障排除，提高服务效率。
设备升级：根据技术发展，提供设备升级改造服务，延长设备使用寿命。
设备升级：根据技术发展，提供设备升级改造服务，延长设备使用寿命。
满意度跟踪：定期回访客户，收集反馈，持续改进服务质量。
满意度跟踪：定期回访客户，收集反馈，持续改进服务质量。
应用案例
案例1：某大型改性塑料企业
客户需求：生产玻璃纤维增强PA66材料，要求纤维长度保持率高，产能达到2000kg/h。
解决方案：
推荐GS-75高性能双螺杆挤出机
优化螺杆组合，减少纤维断裂
配备侧向喂料系统和熔体泵
集成水下切粒系统
实施效果：
产能达到2200kg/h，超出预期
纤维长度保持率提高30%
能耗降低15%
产品一致性显著改善
案例2：再生资源回收企业
客户需求：处理混合废旧塑料(PP/PE/PS)，要求分离纯度高，产能稳定。
解决方案：
定制异向双螺杆系统
集成多级过滤和脱挥装置
配备在线杂质检测系统
采用风冷模面切粒
实施效果：
日处理能力达15吨
产品纯度达到95%以上
实现连续稳定生产
投资回收期仅1.5年
案例3：特种工程塑料生产商
客户需求：生产PEEK碳纤维复合材料，加工温度高达400℃，要求精确控温。
解决方案：
高温型双螺杆挤出机
分段精密温控系统
特殊材质螺杆和机筒
惰性气体保护系统
实施效果：
温度控制精度±2℃
材料降解率低于1%
纤维分散均匀
产品性能达到国际先进水平
案例4：食品包装材料企业
客户需求：生产符合FDA标准的PLA/PBAT共混材料，要求无污染、无异味。
解决方案：
医药级双螺杆挤出机
全不锈钢接触部件
高效脱挥系统
洁净室安装环境
实施效果：
通过FDA和食品接触材料认证
产品气味等级达到行业最高标准
实现批量出口
帮助企业开拓高端市场
展望未来
面向2025年，舟山市嘉鼎塑料机械有限公司将继续深耕双螺杆挤出技术，重点发展以下方向：
智能化升级：推进工业4.0技术应用，实现设备自学、自优化功能。
智能化升级：推进工业4.0技术应用，实现设备自学、自优化功能。
绿色制造：开发更低能耗、更环保的生产工艺，助力碳中和目标。
绿色制造：开发更低能耗、更环保的生产工艺，助力碳中和目标。
新材料应用：拓展在生物基材料、可降解塑料等新兴领域的应用。
新材料应用：拓展在生物基材料、可降解塑料等新兴领域的应用。
全球化布局：在东南亚、欧洲等地建立服务中心，提升全球服务能力。
全球化布局：在东南亚、欧洲等地建立服务中心，提升全球服务能力。
产学研合作：加强与科研院所合作，推动行业技术进步。
产学研合作：加强与科研院所合作，推动行业技术进步。
嘉鼎塑料机械将始终坚持以客户需求为导向，以技术创新为动力，为客户提供更优质的产品和服务，成为全球塑料机械行业的企业。
