2025年冷焊机技术研发厂家——余姚市益精电子有限公司
公司介绍
余姚市益精电子有限公司成立于2008年，是一家专注于冷焊机技术研发、生产与销售的技术企业。公司总部位于浙江省余姚市，占地面积20000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的研发实验室。经过十余年的发展，公司已成长为国内冷焊机领域的领军企业，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。
公司秉承"精益求精、创新致远"的企业理念，拥有一支由50余名资深工程师组成的研发团队，其中博士5人，硕士15人。我们与多所知名高校建立了产学研合作关系，累计获得国家**60余项，其中**12项。2023年，公司研发投入占营业收入比例达到15%，为产品持续创新提供了坚实保障。
作为冷焊技术领域的先行者，益精电子已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和CE、UL等多项国际认证。公司连续五年被评为"浙江省技术企业"，2025年荣获"中国焊接设备行业品牌"称号。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
益精电子在冷焊技术领域拥有多项自主知识产权，特别是在微弧冷焊和精密冷焊方面处于行业地位。我们的核心技术包括：
智能能量控制技术：采用先进的DSP数字信号处理器，实现焊接能量的精确控制，误差控制在±1%以内
多脉冲复合技术：可根据不同材料特性自动调节脉冲波形，提高焊接质量和效率
自适应冷却系统：**设计的冷却系统可确保设备长时间连续工作不发热
AI焊接参数优化：内置人工智能算法，可自动学和优化焊接参数
2. 产品质量优势
所有产品均采用军工级元器件，关键部件进口率达80%以上。公司建立了严格的质量管控体系，从原材料采购到成品出厂共设置28道质量检测工序。2025年产品平均无故障时间达到8000小时，远超行业平均水平。
3. 环保节能优势
与传统焊接技术相比，益精冷焊机具有显著环保优势：
能耗降低60%以上
无烟尘、无紫外线辐射
不产生有害气体
噪音低于65分贝
4. 定制化服务优势
针对不同行业客户的特殊需求，我们提供全方位的定制化解决方案，包括：
特殊材料焊接方案定制
非标设备设计与制造
自动化集成方案
工艺验证与优化服务
主要产品系列
1. YJ-M系列微型冷焊机
专为精密电子元器件、医疗器械等微小部件焊接设计，主要特点：
焊接电流范围：0.5-50A
最小焊接点直径：0.1mm
适用于金、银、铜、铝等材料
典型型号：YJ-M50、YJ-M100
2. YJ-P系列工业级冷焊机
面向汽车制造、航空航天等工业领域，主要特点：
焊接电流范围：50-500A
焊接厚度：8mm
支持不锈钢、钛合金、镍基合金等多种材料
典型型号：YJ-P300、YJ-P500
3. YJ-A系列自动化冷焊系统
集成机器人、视觉系统和智能控制的全自动焊接解决方案：
支持6轴机器人集成
配备高精度CCD视觉定位
焊接速度可达120点/分钟
典型型号：YJ-A200、YJ-A400
4. YJ-S系列特种冷焊设备
针对特殊应用场景开发的专用设备：
水下冷焊机：工作深度50米
真空环境冷焊机：适用于航天器部件维修
防爆型冷焊机：用于石油化工等危险环境
典型应用领域
1. 电子制造业
精密电子元器件连接
PCB板修复
微型传感器焊接
半导体封装
2. 汽车工业
新能源汽车电池连接
汽车线束焊接
车身薄板修复
铝合金部件连接
3. 航空航天
航空发动机叶片修复
航天器热防护系统维修
精密仪器部件连接
在轨维修设备
4. 医疗器械
植入式医疗器械制造
微创手术器械修复
牙科种植体连接
高价值医疗设备维护
5. 能源电力
核电站关键部件维修
风力发电机组维护
太阳能电池板连接
高压输电设备修复
行业解决方案
1. 电子制造业精密焊接解决方案
针对电子行业高精度、低热影响的需求，我们提供：
微米级定位焊接系统
多工位自动化焊接生产线
在线质量检测集成方案
SMT设备配套焊接模块
典型案例：为某知名手机制造商提供摄像头模组焊接生产线，良品率提升至99.98%
2. 新能源汽车电池Pack焊接方案
针对动力电池高安全性要求：
多层极耳同步焊接技术
焊接过程实时监控系统
焊接质量大数据分析平台
自动化产线集成方案
服务客户包括国内多家主流新能源汽车电池供应商
3. 航空航天特种维修方案
针对航空维修的特殊需求：
便携式航空维修冷焊设备
复合材料专用焊接工艺
在役设备无损修复技术
极端环境适应性解决方案
已成功应用于多个军用和民用航空维修项目
4. 医疗器械无菌焊接方案
满足医疗行业严格卫生标准：
洁净室专用焊接设备
生物兼容性焊接材料
可追溯焊接工艺系统
灭菌包装解决方案
通过FDA认证，服务多家跨国医疗器械企业
适合场景
1. 高精度焊接需求场景
微电子器件连接
精密仪器制造
光学元件组装
微型机械加工
2. 热敏感材料焊接场景
塑料与金属复合连接
薄壁件焊接
热处理后部件连接
热变形敏感结构
3. 特殊环境焊接场景
易燃易爆环境
高洁净度要求场所
水下作业
真空或高压环境
4. 高价值部件维修场景
模具修复
涡轮叶片维修
精密机械零件修复
文物修复
售后服务
益精电子建立了完善的售后服务体系，为客户提供全方位支持：
1. 技术支持服务
24小时技术咨询热线
远程诊断与故障排除
现场技术支持（48小时内响应）
定期设备健康检查
2. 培训服务
操作人员基础培训
高级工艺培训课程
认证工程师培训计划
定制化企业内训
3. 备件供应
原厂备件库存充足
紧急备件快速通道
关键部件终身保修
设备升级改造服务
4. 增值服务
焊接工艺开发支持
设备租赁服务
以旧换新计划
产能共享平台
应用案例
案例1：某国际品牌智能手机天线焊接项目
客户需求：解决5G手机毫米波天线微型焊接难题，要求焊接点直径小于0.2mm，热影响区控制在50μm以内。
解决方案：定制开发YJ-M100超精密冷焊机，配备高精度视觉定位系统，采用多脉冲能量控制技术。
实施效果：
焊接良品率从92%提升至99.9%
生产效率提高40%
每年为客户节省成本约800万元
获得客户年度供应商奖
案例2：某新能源汽车电池极耳焊接生产线
客户需求：实现动力电池极耳高速高质量焊接，要求焊接电阻一致性≤3%，单日产能10万点。
解决方案：提供YJ-A400全自动冷焊系统，集成六轴机器人和在线检测模块，开发专用焊接工艺参数库。
实施效果：
焊接速度达到150点/分钟
焊接电阻一致性控制在1.5%以内
设备综合效率(OEE)达95%
项目获评2025年智能制造示范项目
案例3：某航空发动机公司叶片修复项目
客户需求：解决航空发动机涡轮叶片现场修复难题，要求修复后性能达到新件95%以上。
解决方案：提供YJ-S200特种冷焊设备，开发镍基合金专用焊接材料，制定严格工艺规范。
实施效果：
修复成本仅为新件的20%
修复后叶片使用寿命达新件98%
累计修复叶片500余片，节省成本超2亿元
技术成果获国防科技进步二等奖
案例4：某跨国医疗企业植入式器械焊接项目
客户需求：满足植入式医疗器械无菌焊接要求，焊缝强度≥母材90%，零污染。
解决方案：开发洁净室专用YJ-M50S无菌冷焊系统，配套生物兼容性焊材和灭菌包装。
实施效果：
通过FDA和CE认证
焊缝强度达母材95%
产品不良率降至50PPM以下
帮助客户成功开拓欧美高端市场
未来展望
面向2025年，余姚市益精电子有限公司将继续加大研发投入，重点布局以下方向：
智能化发展：开发基于工业互联网的智能冷焊云平台，实现设备远程监控、预测性维护和工艺优化。
智能化发展：开发基于工业互联网的智能冷焊云平台，实现设备远程监控、预测性维护和工艺优化。
新材料应用：针对碳纤维复合材料、高熵合金等新型材料开发专用焊接工艺。
新材料应用：针对碳纤维复合材料、高熵合金等新型材料开发专用焊接工艺。
绿色制造：进一步降低设备能耗，开发全生命环保型产品。
绿色制造：进一步降低设备能耗，开发全生命环保型产品。
国际化布局：在欧洲和北美设立技术服务中心，为全球客户提供更便捷的服务。
国际化布局：在欧洲和北美设立技术服务中心，为全球客户提供更便捷的服务。
益精电子将持续以技术创新为驱动，为客户提供更优质的产品和服务，致力于成为全球冷焊技术领域的，为中国制造向中国创造转变贡献力量。
