2025年电子制氮机工厂直供公司领跑者——希特气体（无锡）有限公司
公司介绍
希特气体（无锡）有限公司成立于2010年，总部位于江苏省无锡市技术产业开发区，是一家专注于工业气体设备研发、制造与服务的技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成为中国电子制氮机行业的领军企业，产品远销全球30多个国家和地区。
作为中国气体分离设备协会理事单位，希特气体拥有20000平方米的现代化生产基地，配备国际先进的生产线和检测设备。公司汇聚了一支由50余名高级工程师组成的研发团队，与清华大学、浙江大学等知名高校建立了长期产学研合作关系，累计获得国家**60余项，其中**15项。
2023年，希特气体投资2.5亿元建设的新一代智能化电子制氮机生产线正式投产，年产能达到3000台套，为2025年成为全球电子制氮机工厂直供领域的领跑者奠定了坚实基础。公司秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，致力于为全球客户提供高效、节能、环保的气体解决方案。
核心优势与特点
1. 的技术创新能力
希特气体拥有行业内最完整的电子制氮技术研发体系，在分子筛吸附技术、智能控制系统、节能优化算法等关键领域保持技术。公司自主研发的第五代"智能变频吸附"(IFPSA)技术，使氮气生产效率提升30%，能耗降低25%，设备稳定性达到国际水准。
2. 全产业链垂直整合优势
作为少数实现从核心部件到整机全自主生产的制造商，希特气体建立了完整的供应链体系。公司拥有分子筛活化生产线、精密阀门加工中心、智能控制系统研发部门，确保产品品质的一致性和可靠性，同时大幅降低生产成本，为客户提供最具性价比的直供方案。
3. 智能化与数字化生产
2023年投产的智能化工厂采用工业4.0标准建设，配备MES生产执行系统、AGV智能物流系统和数字孪生技术，实现从原材料到成品的全流程数字化管理。通过物联网技术，每台设备都拥有的"数字身份证"，支持全生命追溯。
4. 严格的品质管控体系
公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、CE认证和ATEX防爆认证等多项国际认证。所有产品出厂前均经过72小时连续运行测试，关键性能指标优于行业标准20%以上。
5. 全球化服务网络
希特气体在德国、美国、日本等12个国家设立了办事处和技术服务中心，配备多语言服务团队，确保全球客户都能获得及时、专业的本地化支持。公司承诺48小时内响应客户服务需求，72小时内提供解决方案。
主要产品系列
1. 标准型电子制氮机系列
PN-10系列：小型台式设备，氮气产量5-20Nm³/h，纯度95%-99.9%，适用于实验室、小型生产线等场景
PN-30系列：中型设备，产量20-100Nm³/h，纯度99.9%-99.999%，采用模块化设计，维护便捷
PN-50系列：大型工业级设备，产量100-500Nm³/h，纯度最高可达99.9995%，配备智能节能系统
2. 特种电子制氮机系列
PN-M系列：医用级制氮机，符合GMP要求，内置多重灭菌系统，适用于制药、医疗领域
PN-F系列：食品级制氮机，采用食品级不锈钢材质，通过FDA认证，专为食品饮料行业设计
PN-O系列：油田专用制氮机，防爆设计，适应恶劣工况，用于油气田开采和管道维护
3. 智能化集成系统
PN-i系列：物联网智能制氮系统，支持远程监控、数据分析、预测性维护，可与客户MES/ERP系统对接
PN-E系列：集装箱式制氮站，即插即用设计，适用于临时用气或偏远地区作业
PN-H系列：氢氮混合系统，可精确控制混合比例，满足特殊工艺需求
典型应用领域
1. 电子半导体行业
在芯片制造、LED生产、液晶面板等高端制造领域，希特气体的超高纯电子制氮机(纯度≥99.9995%)为光刻、蚀刻、封装等关键工序提供稳定气源。某知名半导体企业采用PN-50UH型号后，年节约气体成本超过300万元。
2. 新能源电池制造
锂电池生产中的极片干燥、注液等环节对氮气纯度和露点有严格要求。希特气体开发的低露点(-70℃)制氮系统已应用于宁德时代、比亚迪等龙头企业，助力提升电池安全性和一致性。
3. 食品饮料包装
食品级制氮机广泛应用于啤酒灌装、零食包装、乳制品保鲜等领域。某国际饮料品牌在中国12个工厂全部采用希特PN-F系列设备，实现包装保质期延长30%以上。
4. 医药医疗行业
从制药工艺保护气到医用呼吸气体，希特医疗级设备满足GMP和ISO13485标准。疫情期间，公司为30余家疫苗生产企业紧急提供制氮解决方案，保障疫苗生产不间断。
5. 化工与金属加工
在化工合成、热处理、激光切割等工业场景，希特大流量制氮系统以稳定性和经济性著称。某钢铁集团采用集中供氮方案后，综合能耗降低40%。
行业解决方案
1. 电子行业综合气体解决方案
针对半导体、面板等高端电子制造企业，希特提供从制氮、纯化到输送的完整系统，包括：
超高纯氮气制备系统(99.9995%)
气体纯化装置(去除O₂、H₂O、THC等杂质)
智能分配系统(多点位压力精准控制)
尾气回收利用装置
某8.5代液晶面板项目采用该方案后，综合运营成本降低28%，产品良率提升1.2个百分点。
2. 食品饮料行业氮气保鲜整体方案
针对食品加工企业特点，提供：
模块化食品级制氮系统
在线监测与自动调节系统
CIP清洗系统
包装线集成控制系统
某大型乳企实施后，包装残氧量控制在0.3%以下，产品货架期显著延长。
3. 新能源行业氮气循环利用方案
针对锂电池制造的高耗气特点，开发：
低露点制氮系统(-70℃)
干燥房微正压控制系统
废气回收纯化装置
能源管理系统
某动力电池龙头企业采用后，氮气综合利用率提升至85%以上。
4. 分布式供氮智慧管理系统
为多厂区集团客户提供：
云端集中监控平台
用气需求智能预测
设备集群优化调度
能效分析与改进建议
某汽车零部件集团应用后，实现各工厂氮气供应"一张网"管理，年节约成本超500万元。
适合应用场景
1. 集中式大规模供气
适合氮气需求量大(≥200Nm³/h)、用气点集中的大型制造企业。希特可提供厂房规划、管道设计、安装调试等交钥匙工程，通常3-6个月即可完成从设计到投产全过程。
典型案例：某光伏玻璃企业日产500吨生产线，采用2台PN-50-300型设备并联运行，满足窑炉保护和切割工序需求。
2. 分布式多点位供气
适合厂区分散、用气点多的企业。希特模块化设计允许灵活配置多台中小型设备，就近供气，减少管道损耗。
典型案例：某全国性食品企业在8个生产基地各部署PN-30-50设备，统一接入集团监控平台。
3. 临时性用气需求
适合建筑工地、油田作业、设备维修等短期用气场景。集装箱式制氮站可快速部署，按需租赁。
典型案例：某跨海大桥建设项目租用PN-E-100集装箱系统，为焊接工艺提供6个月临时供气。
4. 特殊环境应用
高原、沙漠、海上平台等极端环境。希特特种机型通过-40℃至55℃宽温认证，适应各种恶劣条件。
典型案例：青藏铁路某隧道工程采用高原型制氮机，在海拔4500米地区稳定运行。
售后服务体系
1. 全生命服务
希特气体构建了覆盖设备全生命的"5S"服务体系：
Survey(前期调研)：免费现场勘查，提供方案
Supply(设备供应)：严格按合同交付，提供操作培训
Support(技术支持)：24小时响应，远程诊断系统
Spare(备件保障)：全国5大备件中心，常用件库存充足
Service(增值服务)：能效评估、设备升级、以旧换新
2. 智能运维平台
基于物联网的"希特云"平台提供：
实时监控：全球任一设备运行状态可视化管理
预警系统：智能分析提前发现潜在故障
数据分析：用气模式分析，优化生产流程
知识库：故障处理指南、维护视频在线查询
3. 定制化服务套餐
根据客户需求提供灵活的服务选择：
基础保障套餐：包含定期巡检、紧急响应
全面维护套餐：含预防性维护、备件优先供应
托管运营服务：希特团队负责设备全权管理
能效优化服务：专业团队提供节能改造方案
4. 培训认证体系
建立分级培训机制：
操作员认证培训(1-3天)
维护工程师认证(5-7天)
高级故障诊断培训(10天)
年度技术研讨会(新技术分享)
成功应用案例
案例1：全球半导体企业超高纯氮气项目
客户需求：为12英寸晶圆厂提供99.9995%超高纯氮气，流量800Nm³/h，压力稳定性±0.5%，全年不间断供气。
解决方案：
采用4台PN-50-200设备组成冗余系统
集成气体纯化装置(除氧、除湿、除烃)
智能分配系统实现20个用气点精准控制
备用液氮系统确保紧急情况供气
实施效果：
氮气综合成本降低35%
设备连续运行3年无重大故障
产品良率提升0.8%
获评客户"年度供应商"
案例2：新能源汽车电池工厂氮气系统工程
客户需求：满足年产20GWh电池生产的干燥房、注液工序用气，露点要求-70℃以下，多车间同步供气。
解决方案：
分布式部署6台PN-30-80低露点机型
采用"制氮+纯化+分配"三级系统
废气回收装置实现氮气循环利用
与车间空调系统联动控制
项目成果：
相比传统液氮方案节约费用约600万元/年
干燥房露点稳定在-72℃至-75℃
系统综合能耗降低40%
获评"锂电行业气体解决方案"
案例3：国际饮料集团中国区氮气供应升级
客户背景：原使用多家供应商设备，标准不一，维护困难。
解决方案：
统一更换为希特PN-F系列食品级设备
实施"1+N"管理模式(1个监控中心+N个工厂)
提供5年全包式服务合约
开发专用清洗灭菌程序
实施效果：
设备标准化率100%
包装残氧量从1.2%降至0.5%以下
年维护成本降低50%
产品投诉率下降60%
案例4：海上石油平台移动式制氮服务
特殊需求：远离岸基的钻井平台，空间有限，环境腐蚀性强。
定制方案：
防爆型集装箱式制氮站(PN-O-60)
紧凑型设计适应平台空间限制
特殊防腐处理应对海洋环境
卫星联网实现远程监控
运营表现：
3天内完成海上安装调试
在8级风浪条件下稳定运行
相比传统方案节约运输成本70%
获客户"技术创新奖"
未来展望
面向2025年，希特气体将持续加大研发投入，重点突破以下方向：
开发第六代"零排放"电子制氮技术，实现能源利用率再提升30%
拓展氢能领域应用，完善氢氮混合系统解决方案
深化人工智能应用，实现设备自主优化运行
建设全球供应链体系，在东南亚、欧洲设立区域制造中心
推行"绿色工厂"计划，2030年前实现碳中和发展目标
作为中国电子制氮机行业的标杆企业，希特气体将以创新为驱动，品质为根基，服务为保障，助力全球工业客户实现高效、低碳、智能的气体应用，持续引领行业发展新方向。
