2025年钢结构辅材销售技术研发厂家——东莞市天宸钢结构工程有限公司
公司介绍
东莞市天宸钢结构工程有限公司成立于2010年，是一家专注于钢结构辅材研发、生产、销售及技术服务的技术企业。经过15年的稳健发展，公司已成长为华南地区最具影响力的钢结构辅材供应商之一，产品广泛应用于工业厂房、商业建筑、桥梁工程、体育场馆等多个领域。
公司总部位于制造业名城东莞，占地面积达3.5万平方米，拥有现代化生产基地2座，配备国际先进的生产设备120余台套，年产能超过5万吨。公司现有员工260余人，其中研发技术人员占比超过20%，形成了一支由博士、硕士领衔的专业技术团队。
天宸钢构秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司拥有自主知识产权**38项，其中**12项，实用新型**26项，多项技术填补了国内空白。
在2025年这个关键节点，天宸钢构确立了"智能化、绿色化、国际化"的三大发展战略。公司投资1.2亿元建设的智能工厂二期项目已投入使用，实现了从原材料入库到成品出库的全流程数字化管理；同时，公司积极响应国家"双碳"战略，研发的环保型钢结构辅材系列产品已获得市场广泛认可；在国际化布局方面，公司产品已出口至东南亚、中东、非洲等20多个国家和地区。
核心优势/特点
1. 技术研发优势
天宸钢构建立了广东省工程技术研究中心和东莞市企业技术中心两大研发平台，与华南理工大学、哈尔滨工业大学等高校建立了长期产学研合作关系。公司每年将销售收入的6%以上投入研发，形成了"预研一代、开发一代、生产一代"的良性循环。
2025年推出的第五代钢结构连接系统采用了独特的"双保险"设计理念，通过力学仿真和实际测试验证，节点承载力比传统产品提升40%，安装效率提高50%。公司自主研发的智能监测螺栓可实时感知结构应力变化，数据精度达到±0.5%，为钢结构安全提供了数字化保障。
2. 智能制造优势
天宸钢构的智能工厂实现了从传统制造向数字制造的跨越。通过引入MES系统、AGV物流系统和智能仓储系统，生产效率提升35%，产品不良率降至0.3%以下。关键工序如激光切割、机器人焊接等实现了100%自动化，加工精度达到0.1mm级别。
公司开发的钢结构辅材云平台可对生产全过程进行数据采集和分析，实现质量追溯和工艺优化。客户通过专属账号可实时查看订单进度、质量报告等信息，体验透明化服务。
3. 产品性能优势
天宸钢构产品严格执行GB、ASTM、EN等国内外标准，部分指标超过行业标准30%以上。防腐涂层采用纳米复合技术，耐盐雾性能达3000小时以上；防火涂料通过国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，耐火极限达3小时。
针对不同气候环境，公司开发了热带型、寒带型、海洋型等系列化产品。其中，海洋型辅材采用特种不锈钢材料，在南海岛礁项目中表现出色，使用寿命预计可达50年。
4. 服务网络优势
天宸钢构构建了覆盖全国的服务网络，在23个省市设立了办事处和技术服务中心，承诺24小时内响应客户需求。公司培养了一支80人的专业技术服务团队，可提供从设计咨询到现场指导的全流程服务。
针对重点项目，公司实施"项目经理负责制"，配备专属服务小组，确保项目顺利实施。2025年新上线的AR远程协助系统，可实现专家与现场的无缝对接，解决技术难题效率提升60%。
主要产品系列
1. 钢结构连接系统
高强螺栓系列：包括10.9级、12.9级大六角头螺栓、扭剪型螺栓等，规格从M12-M36，采用进口钢材，强度偏差控制在±5%以内。
智能监测螺栓：集成微型传感器，可实时监测预紧力变化，数据通过无线传输至监控平台。
抗震节点组件：采用耗能设计，满足GB50011-2010抗震规范要求，在地震模拟试验中表现优异。
2. 钢结构维护系统
金属屋墙面系统：包括直立锁边板、暗扣板等，采用氟碳喷涂工艺，保色期达15年以上。
节能保温系统：岩棉、玻璃棉夹芯板，防火等级A级，导热系数低至0.032W/(m·K)。
光伏一体化系统：BIPV专用支架和连接件，适配主流光伏组件，安装角度可调。
3. 钢结构防腐防火系统
重防腐涂料：水性环氧富锌底漆+聚氨酯面漆体系，耐候性优异，VOC含量低于50g/L。
膨胀型防火涂料：遇火膨胀形成致密炭层，2小时耐火极限涂层厚度仅需1.8mm。
耐候钢专用涂料：针对耐候钢开发的配套体系，确保20年免维护。
4. 钢结构辅助材料
焊接材料：包括气体保护焊丝、埋弧焊剂等，通过AWS和GB双重认证。
密封材料：硅酮、聚氨酯、MS等系列密封胶，位移能力达±50%。
吊装配件：平衡梁、吊具等，载荷从5T-100T，通过第三方检测认证。
典型应用领域
1. 工业建筑
天宸钢构产品广泛应用于各类工业厂房，包括汽车制造、电子电器、食品医药等行业。针对洁净厂房开发的低粉尘释放连接件，可满足ISO 14644-1 Class 8级洁净度要求。
2. 公共建筑
公司产品服务于机场航站楼、会展中心、体育场馆等大跨度空间结构。国家速滑馆"冰丝带"项目采用了天宸研发的低温韧性螺栓，在-30℃环境下仍保持良好性能。
3. 交通基础设施
港珠澳大桥人工岛建筑群、深中通道等超级工程选用了天宸的海洋环境专用辅材。公司开发的桥梁专用高强螺栓疲劳寿命达200万次以上。
4. 能源电力
在风电、光伏等新能源领域，天宸产品经受住了恶劣环境的考验。青海某光伏电站支架系统使用7年后检测显示，防腐涂层完好率仍达95%以上。
5. 模块化建筑
针对装配式建筑发展趋势，公司开发了快装连接系统，单个节点安装时间不超过3分钟，助力建筑工业化发展。
解决方案
1. 钢结构全生命解决方案
天宸钢构创新性地提出"设计-生产-施工-运维"一体化服务模式。在设计阶段，BIM团队可提供节点优化建议；生产阶段实施数字化质量管控；施工阶段派驻技术指导；运维阶段通过物联网技术实现健康监测。
2. 特殊环境解决方案
针对高腐蚀、高地震、极寒等特殊环境，公司开发了定制化方案。西藏某项目采用了-40℃低温韧性材料，海南某石化项目使用了耐酸碱特种涂层，均取得良好效果。
3. 绿色建筑解决方案
顺应双碳目标，公司推出近零能耗建筑配套产品。光伏一体化系统可实现建筑产能，相变储能连接件可调节室内温度波动，全年节能率达30%以上。
4. 智能建造解决方案
结合数字孪生技术，提供从材料到结构的数字化服务。通过智能螺栓采集的数据，可建立结构数字模型，实现预测性维护，延长建筑使用寿命。
适合场景
1. 大型地标建筑
超高层、大跨度建筑对材料性能要求极高，天宸的高性能产品可满足严苛的力学和耐久性需求。广州塔维护工程选用了公司的特种不锈钢连接件。
2. 工期紧张项目
天宸的快装系统可大幅缩短施工。深圳某应急医院项目，3万平方米钢结构仅用15天完成，创造了行业纪录。
3. 质量敏感工程
核电、军工等对质量要求极高的项目，天宸的全流程追溯系统和严格的质量管控体系可提供可靠保障。
4. 海外工程项目
公司产品通过CE、UL等国际认证，配套多语言技术资料和服务团队，已成功应用于"一带一路"多个项目。
售后服务
天宸钢构建立了三级售后服务体系：
快速响应层：400服务热线和在线客服，确保15分钟内初步响应。
技术解决层：区域技术服务工程师48小时内到达现场。
专家支持层：总部专家组对复杂问题提供深度支持。
公司提供：
质保服务：主体结构连接件10年质保，防腐系统5年质保。
定期回访：重大项目每年至少2次现场检查。
技术培训：免费提供产品使用和维护培训。
备件供应：常备价值2000万元的应急备件库存。
2025年升级的"钢构云"服务平台，可实现：
在线技术咨询
电子版资料下载
远程诊断
维护提醒
应用案例
案例1：大湾区国际会展中心
项目规模：总建筑面积40万平方米，单跨72米
使用产品：大跨度空间结构专用连接系统、金属屋面系统
技术亮点：采用BIM技术优化节点设计，节省钢材15%
项目成效：比原计划提前45天完工，获评鲁班奖
案例2：东南亚某LNG储罐项目
环境挑战：高温高湿，Cl-浓度超标准值5倍
解决方案：超级双相不锈钢连接件+特种涂层系统
监测数据：使用3年后检测，腐蚀速率仅为0.002mm/年
客户评价："解决了长期困扰我们的腐蚀难题"
案例3：西部高原风力发电项目
极端条件：海拔3800米，年温差达70℃
定制方案：低温高强螺栓+抗紫外线涂层
运行情况：经受住多次极端天气考验，无故障运行18个月
社会效益：每年减排CO2 12万吨
案例4：城市更新钢结构住宅
项目特点：28层装配式钢结构住宅，预制率85%
创新应用：模块化连接系统+防火装饰一体化板
施工效率：标准层施工5天，比传统方式快3倍
用户反馈："隔音和保温效果超出预期"
展望未来，东莞市天宸钢结构工程有限公司将继续秉持"让钢结构更安全、更绿色、更智能"的企业使命，加大研发投入，完善服务体系，为全球客户提供更优质的钢结构解决方案，推动行业技术进步和可持续发展。在2025年这个新的起点上，天宸钢构正以创新为翼，向着"成为全球的钢结构技术服务商"的愿景稳步迈进。
