2025年垃圾焚烧余热锅炉技术研发厂家——江苏世能化工设备有限公司
公司介绍
江苏世能化工设备有限公司成立于2005年，总部位于江苏省南京市，是一家专注于环保能源设备研发、制造与服务的技术企业。经过近20年的发展，公司已成长为国内垃圾焚烧余热锅炉领域的领军企业，拥有20000平方米的现代化生产基地和150余名专业技术人才。
公司秉承"绿色能源，创新驱动"的发展理念，致力于为城市生活垃圾、工业废弃物等提供高效、环保的余热回收解决方案。2020年，公司被认定为"江苏省专精特新小巨人企业"，2023年获得"中国环保产业协会AAA级信用企业"称号。
作为行业技术创新的先行者，江苏世能拥有30余项国家**技术，其中**12项，参与制定了3项行业标准。公司研发投入占年销售额的8%以上，与清华大学、东南大学等高校建立了长期产学研合作关系，共同推进垃圾焚烧余热利用技术的突破与创新。
核心优势/特点
1. 的技术研发能力
江苏世能拥有行业内的研发团队，由5名博士领衔的30余人技术团队专注于垃圾焚烧余热锅炉的前沿技术开发。公司自主研发的"SNE-2025智能型余热锅炉系统"采用第四代强化传热技术，热效率比传统产品提升15%以上，达到国际先进水平。
2. 高效节能环保设计
公司产品采用独特的"三回程+强化换热"结构设计，烟气停留时间延长30%，热回收效率高达85%以上。配备智能清灰系统和低氮燃烧技术，NOx排放低于100mg/m³，远优于国家标准。
3. 智能化控制系统
集成物联网技术的"世能云控"智能平台可实现远程监控、故障预警和能效优化。通过大数据分析，系统可自动调节运行参数，使设备始终处于工况，年运行维护成本降低20%。
4. 模块化定制服务
针对不同垃圾热值和处理规模，公司提供从5t/d到1000t/d的全系列模块化解决方案。标准化设计结合灵活配置，可满足各类客户的个性化需求，缩短交货30%。
5. 超长使用寿命
采用特种耐腐蚀钢材和**防腐涂层技术，关键部件寿命达15年以上。独特的防积灰设计和易维护结构，大幅降低停机检修频率，设备年运行时间可达8000小时。
主要产品系列
1. SNE城市生活垃圾焚烧余热锅炉系列
SNE-100型：处理量100-300t/d，适用于中小型城市垃圾发电项目
SNE-300型：处理量300-600t/d，模块化设计，热效率≥82%
SNE-600型：处理量600-1000t/d，采用双压系统，蒸汽参数可达4.0MPa/400℃
2. SIE工业危险废物焚烧余热锅炉系列
SIE-50型：专用于医疗、化工等危险废物处理，配备特殊防腐系统
SIE-H型：高含盐废物处理专用型，采用**防结垢技术
3. SRE生物质耦合焚烧余热锅炉系列
SRE-200型：垃圾与生物质混合焚烧专用，燃料适应性广
SRE-C型：城乡有机固废协同处理系统，热效率提升12%
4. 特种余热利用系统
烟气深度冷却系统：将排烟温度降至130℃以下
ORC低温余热发电装置：适用于150℃以下低品位热源回收
热解气化余热锅炉：与热解工艺配套的专用设备
典型应用领域
1. 城市生活垃圾处理
为全国30余个城市的垃圾焚烧发电项目提供核心设备，包括北京、上海、广州等一线城市的重点项目。典型项目日处理量达1200吨，年发电量超过1亿度。
2. 工业园区固废处置
服务于化工、制药、电子等行业的危险废物集中处理中心，处理包括废溶剂、废活性炭、污泥等高热值危险废物。
3. 城乡有机废弃物协同处理
针对餐厨垃圾、农林废弃物等有机固废，提供"预处理+焚烧+余热利用"一体化解决方案，实现资源化、无害化处理。
4. 医疗废物应急处置
在疫情防控期间，为多家医疗废物应急处置中心提供快速部署的高温焚烧系统，确保医疗废物日产日清。
5. 老厂改造升级服务
为运行10年以上的垃圾焚烧厂提供余热锅炉更新改造方案，在不改变主体结构的前提下提升20-30%的能源效率。
解决方案
1. 大型城市垃圾发电整体解决方案
从垃圾接收、焚烧、余热回收到烟气净化提供全流程技术服务。采用"SNE余热锅炉+半干法脱酸+SCR脱硝"的先进工艺路线，确保排放指标优于标准。
2. 县域垃圾无害化处理方案
针对日处理量50-200吨的县级项目，推出集装箱式小型化系统，建设短，投资回报率高，3-5年即可收回成本。
3. 工业污泥干化焚烧联产方案
将含水率80%的污泥干化至30%后焚烧，利用余热锅炉产生蒸汽回用于干化环节，形成能源闭环，降低处理成本40%。
4. 垃圾填埋场陈腐垃圾开挖处理方案
对填埋多年的陈腐垃圾进行分选、破碎后焚烧，配套专用余热锅炉解决高水分、低热值带来的技术难题。
5. 一带一路海外项目定制方案
针对东南亚、非洲等地区的气候特点和垃圾成分，开发耐高温高湿、抗腐蚀的适应性产品，已成功应用于6个国家的项目。
适合场景
1. 新建垃圾焚烧发电厂
作为核心设备供应商，提供从设计、制造到安装调试的全过程服务，确保项目按期投产。
2. 现有设施扩容改造
在不影响正常运营的情况下，通过更换高效余热锅炉提升处理能力，避免新建厂房的巨额投资。
3. 工业园区配套环保设施
为化工园区、经济开发区提供危险废物集中处置的余热利用系统，实现环保达标与能源回收双赢。
4. 应急处理能力建设
面对公共卫生事件或自然灾害产生的大量特殊废物，可快速部署移动式处理设备。
5. 分布式能源站点
在偏远地区或岛屿等电网覆盖不足区域，建设小型垃圾能源站实现电力自给。
售后服务
1. 全生命服务体系
建立"1小时响应、24小时到场、72小时解决"的服务承诺，提供从安装指导到报废回收的全服务。
2. 预防性维护计划
基于设备运行数据，制定个性化的维护方案，提前更换易损件，避免非计划停机。
3. 远程诊断中心
设立24小时在线的技术支持中心，通过AR远程指导解决现场问题，提高故障处理效率。
4. 备件快速供应
在全国设立5个区域备件库，储备价值2000万元的常用备件，确保紧急需求及时满足。
5. 能效优化服务
每年提供免费的设备性能检测和能效评估报告，提出改进建议，帮助客户持续提升运营效益。
6. 操作人员培训
定期举办技术培训班，编制详细的操作维护手册，提高用户自主维护能力。
应用案例
案例1：南京市江南环保发电厂二期项目
规模：3×750t/d生活垃圾处理线
设备：SNE-600型余热锅炉3台
特点：采用双压系统，主蒸汽参数4.0MPa/400℃，年发电量2.8亿度
成效：投运后厂用电率降至12%，年减排CO₂约15万吨
案例2：广东省危险废物处置中心
规模：100t/d工业危险废物处理能力
设备：SIE-50型特种余热锅炉系统
特点：配备**防腐系统和应急旁路，适应复杂废物成分
成效：连续运行3年无重大腐蚀，二噁英排放≤0.05ngTEQ/m³
案例3：印尼雅加达垃圾发电项目
规模：2×500t/d热带地区适应性设计
设备：SNE-300T型高温高湿专用锅炉
特点：强化防腐设计，适应60%含水率的原生垃圾
成效：本地化率超过40%，获印尼环保部表彰
案例4：某医疗废物应急处置项目
规模：30t/d移动式处理系统
设备：集装箱式快速部署方案
特点：15天完成从设计到投产全过程
成效：疫情期间安全处置医疗废物超5000吨
案例5：老厂改造示范项目
原况：2008年投产的350t/d生产线，热效率仅72%
改造：更换SNE-300型锅炉，优化烟风系统
成效：热效率提升至81%，年增收800万元
展望2025年，江苏世能化工设备有限公司将继续深耕垃圾焚烧余热利用领域，加大在智能化、低碳化方向的研发投入，力争成为全球的环保能源装备供应商。公司计划投资1.5亿元建设"零碳工厂"示范项目，通过工艺创新和绿色制造，为"双碳"目标实现贡献专业力量。
