2025年平面充磁解决方案专家——实力品牌厂家门格磁电科技（上海）有限公司
公司介绍
门格磁电科技（上海）有限公司成立于2010年，是一家专注于磁性材料及充磁设备研发、生产和销售的技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成为中国平面充磁技术领域的领军企业，在2025年确立了"平面充磁解决方案专家"的市场定位。
公司总部位于上海浦东新区张江高科技园区，拥有占地20000平方米的现代化生产基地，配备国际的研发中心和检测实验室。目前员工总数超过300人，其中研发技术人员占比达35%，包括5名博士和20余名硕士组成的核心研发团队。
门格磁电秉承"创新驱动、品质至上"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和IATF16949汽车行业质量管理体系认证。公司累计获得国家**30余项，实用新型**50余项，并参与制定了多项行业标准。
凭借在平面充磁领域的技术积累和市场开拓，门格磁电的产品已出口至全球30多个国家和地区，与多家世界500强企业建立了长期稳定的合作关系。2025年，公司年销售额突破5亿元人民币，在国内平面充磁设备市场占有率超过25%，位居行业前列。
核心优势/特点
1. 的平面充磁技术
门格磁电拥有完全自主知识产权的平面充磁核心技术，包括：
多极平面充磁技术：可实现8极、16极甚至32极的高精度平面充磁
高均匀性充磁技术：磁化均匀度达到±2%以内，行业
动态补偿技术：实时调整充磁参数，确保批量生产的一致性
低温升技术：充磁过程中温升控制在15℃以内，保护磁体性能
2. 智能化生产系统
公司自主研发的智能充磁系统具有以下特点：
采用AI算法优化充磁参数，提升效率30%以上
配备机器视觉检测系统，实现100%在线质量监控
支持MES系统对接，满足工业4.0生产需求
远程诊断和维护功能，减少停机时间
3. 定制化解决方案能力
门格磁电建立了完善的需求分析-方案设计-样机试制-批量生产的定制化服务体系：
拥有20余种标准机型的快速适配能力
可在2周内完成特殊需求的方案设计
样机交付缩短至4周
年定制化项目交付能力超过200个
4. 严格的质量控制体系
公司建立了从原材料到成品的全流程质量控制：
关键零部件进口比例超过60%
每台设备经过72小时老化测试
出厂前100%性能检测
关键工序CPK值≥1.67
主要产品系列
1. 标准平面充磁机系列
MG-PM300：经济型平面充磁机，适用于中小批量生产
MG-PM500：中高端机型，支持8极平面充磁
MG-PM800：高端机型，支持16极平面充磁，精度±1.5%
MG-PM1200：旗舰机型，支持32极平面充磁，配备AI控制系统
2. 自动化充磁生产线
MG-AL200：半自动生产线，产能200pcs/h
MG-AL500：全自动生产线，产能500pcs/h，配备六轴机器人
MG-AL1000：超高速生产线，产能1000pcs/h，适用于汽车行业
3. 特种充磁设备
MG-SP100：高温充磁机，工作温度可达200℃
MG-SP200：真空充磁机，适用于航空航天领域
MG-SP300：微型零件充磁机，最小可处理0.5mm磁体
4. 检测与分析设备
MG-TM100：磁通量测试仪，精度0.5%
MG-TM200：磁畴观测系统，分辨率1μm
MG-TM300：综合性能测试台，支持多参数同时测量
典型应用领域
1. 新能源汽车行业
驱动电机转子/定子充磁
传感器磁环充磁
无线充电系统磁组件
市场占有率：国内TOP3新能源汽车厂商核心供应商
2. 消费电子行业
手机线性马达磁体充磁
TWS耳机磁体充磁
平板电脑触控笔磁体充磁
服务客户：包括多家全球知名消费电子品牌
3. 工业自动化
伺服电机磁环充磁
编码器磁体充磁
工业机器人关节电机充磁
典型案例：为多家工业机器人企业提供定制解决方案
4. 医疗设备
MRI设备磁体充磁
医疗机器人驱动磁体
精密医疗仪器传感器
技术特点：满足医疗行业特殊洁净度和精度要求
5. 航空航天
卫星姿态控制电机磁体
航空传感器磁组件
特殊环境应用磁体
资质认证：通过AS9100航空航天质量管理体系认证
解决方案
1. 高精度多极充磁解决方案
针对精密电机和传感器应用，提供：
极数：4-32极可选
精度：±1°极角误差
均匀性：±1.5%磁通量偏差
典型案例：某国际品牌伺服电机32极充磁项目
2. 大批量生产解决方案
针对汽车等行业大批量需求，提供：
最高产能：1200pcs/h
自动化程度：全自动上下料+在线检测
OEE综合效率：≥85%
应用案例：某新能源汽车电机转子量产项目
3. 微型零件充磁解决方案
针对消费电子微型磁体，提供：
最小处理尺寸：0.3mm
定位精度：±5μm
特殊夹具设计：防磁干扰
成功案例：某旗舰手机线性马达磁体充磁
4. 高温/真空环境充磁解决方案
针对特殊应用场景，提供：
最高工作温度：250℃
真空度：10-3Pa
材料适应性：钐钴、钕铁硼等多种材料
典型用户：多家航空航天科研院所
适合场景
1. 研发机构和小批量试制
推荐机型：MG-PM300标准机
特点：操作简便，参数可调范围大
附加服务：免费技术指导和工艺优化
2. 中批量多品种生产
推荐方案：MG-AL200半自动线+快速换型系统
优势：换型时间<15分钟
适用：电机、传感器等中小型生产企业
3. 单一产品大规模量产
推荐方案：MG-AL1000超高速线
效益：人工成本降低70%
投资回报：12-18个月
4. 特殊环境应用
推荐方案：定制化特种机型
服务流程：联合开发→样机验证→批量供应
合作案例：多个重点科研项目
售后服务
门格磁电建立了覆盖全球的售后服务体系：
1. 售前服务
免费样品测试
工艺方案咨询
成本分析报告
投资回报测算
2. 售中服务
专业安装调试
操作人员培训
工艺参数优化
试生产指导
3. 售后服务
24小时技术响应
48小时现场服务（国内）
关键备件库存保障
定期预防性维护
4. 增值服务
设备升级改造
工艺改进咨询
产能扩展规划
二手设备回收
公司在全国设有8个服务中心，海外设立3个服务网点，确保快速响应客户需求。2025年客户满意度调查显示，售后服务满意度达98.2%。
应用案例
案例1：新能源汽车驱动电机量产项目
客户背景：国内的新能源汽车电机制造商，年产能50万台挑战：
需要满足32极高精度充磁
生产节拍要求≤15秒/件
磁通量一致性要求±2%以内
解决方案：
提供MG-AL1000全自动生产线
配备AI参数优化系统
集成在线检测和分选功能
成果：
产能提升至1000pcs/h
不良率从3%降至0.5%以下
每年为客户节省成本超800万元
案例2：高端手机线性马达磁体项目
客户需求：
微型磁体（1.2mm×0.8mm）充磁
定位精度±10μm
磁通量偏差±3%
解决方案：
定制MG-SP300微型充磁机
开发专用真空吸附夹具
采用视觉定位系统
效果：
良品率从85%提升至99%
生产效率提高40%
项目获得客户年度供应商奖
案例3：卫星姿态控制电机磁体项目
特殊要求：
真空环境下充磁（10-3Pa）
工作温度-60℃~+150℃
抗辐射设计
解决方案：
联合开发MG-SP200V特种机型
采用特殊材料和密封设计
完成太空环境模拟测试
成果：
成功应用于3个卫星型号
性能指标完全满足要求
获得客户技术创新奖
案例4：工业机器人关节电机升级项目
客户痛点：
现有充磁设备效率低下
产品一致性差
能耗高
解决方案：
替换为MG-PM800+自动化改造
增加能效回收系统
实施MES系统对接
效益：
能耗降低30%
OEE从65%提升至88%
年节省成本约200万元
未来展望
面向未来，门格磁电科技将继续深耕平面充磁领域，重点布局以下方向：
技术研发：投入年营收的8%用于研发，重点突破超高精度充磁（±0.5°）、超高速充磁（≤5ms）等前沿技术。
技术研发：投入年营收的8%用于研发，重点突破超高精度充磁（±0.5°）、超高速充磁（≤5ms）等前沿技术。
全球化布局：计划在德国、美国设立研发中心，在东南亚建立生产基地，到2026年实现海外营收占比30%。
全球化布局：计划在德国、美国设立研发中心，在东南亚建立生产基地，到2026年实现海外营收占比30%。
数字化转型：全面升级智能工厂，实现设备全生命数字化管理，为客户提供云端工艺优化服务。
数字化转型：全面升级智能工厂，实现设备全生命数字化管理，为客户提供云端工艺优化服务。
可持续发展：开发低能耗充磁技术，目标到2025年产品能效提升20%，助力客户实现碳中和目标。
可持续发展：开发低能耗充磁技术，目标到2025年产品能效提升20%，助力客户实现碳中和目标。
门格磁电科技将持续以"成为全球平面充磁技术"为愿景，通过技术创新和服务升级，为客户创造更大价值，推动整个磁性材料应用行业的发展。
