2025年同向锥双螺杆设备新标杆——舟山市嘉鼎塑料机械有限公司制造厂家专注精密加工
公司介绍
舟山市嘉鼎塑料机械有限公司成立于2008年，是一家专业从事塑料机械研发、生产和销售的技术企业。公司坐落于浙江省舟山市，占地面积达3万平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备。经过十余年的发展，嘉鼎塑料机械已成为国内同向锥双螺杆设备领域的领军企业。
公司秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，汇聚了一批在塑料机械领域具有丰富经验的技术研发团队。目前，公司拥有各类专业技术人员50余人，其中高级工程师10人，硕士及以上学历15人。公司每年投入销售额的8%以上用于研发创新，已获得国家**30余项，其中**5项。
嘉鼎塑料机械建立了完善的质量管理体系，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证。公司产品远销欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区，在国内外市场享有良好声誉。2023年，公司销售额突破2亿元人民币，预计2025年将达到3亿元。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
嘉鼎塑料机械在同向锥双螺杆设备领域拥有多项核心技术突破。2025年推出的新一代设备采用了独特的"双锥度变径"设计，使物料在输送过程中实现更均匀的塑化和混炼效果。公司自主研发的"智能温控系统"可精确控制各段筒体温度，温差控制在±1℃以内，大幅提高了产品质量稳定性。
2. 精密加工能力
公司引进了德国进口的五轴联动加工中心、瑞士精密磨床等高端设备，关键零部件加工精度达到微米级。螺杆元件采用特殊合金材料，经过真空热处理和表面硬化处理，使用寿命比普通产品提高50%以上。机筒内衬采用双金属复合材料，耐磨性能优异，可适应各种高填充、高腐蚀性物料的加工需求。
3. 智能化控制系统
2025款设备配备了新一代智能控制系统，具有以下特点：
采用工业级触摸屏，操作界面友好
内置100多种材料工艺参数数据库
实时监测设备运行状态，自动预警
支持远程监控和故障诊断
能耗监测与优化功能，节能效果显著
4. 模块化设计理念
产品采用模块化设计，可根据客户需求灵活组合不同功能模块：
进料系统可选配失重式、体积式等多种形式
排气系统可配置多级真空排气
出料系统可适配造粒、压片等多种形式
传动系统可选配变频或伺服驱动
这种设计大大提高了设备的适应性和可扩展性，满足不同客户的个性化需求。
主要产品系列
1. JDS系列同向锥双螺杆挤出机
该系列是嘉鼎塑料机械的旗舰产品，涵盖从实验室型到工业生产型多个规格：
JDS-20：实验室用小型机，螺杆直径20-36mm，产量5-30kg/h
JDS-50：中型生产设备，螺杆直径50-75mm，产量100-500kg/h
JDS-90：大型生产设备，螺杆直径90-120mm，产量800-2000kg/h
JDS-150：超大型设备，螺杆直径150mm以上，产量3000kg/h以上
2. JDM系列多功能混炼造粒机组
专为高难度材料处理设计的特点产品：
适用于TPE、TPU、PVC等高分子材料
特殊设计的螺杆组合，混炼效果优异
可选配水下切粒、风冷热切粒等多种造粒方式
配备高效过滤系统，确保颗粒质量
3. JDC系列高扭矩同向锥双螺杆
针对高填充、高粘度材料开发的高性能设备：
扭矩密度比常规机型提高30%
特殊设计的螺杆元件，自清洁效果好
强化型传动系统，运行更稳定
适用于玻纤增强、矿物填充等特殊应用
4. JDT系列特种材料专用设备
针对特殊材料加工的专业设备：
高温型：可处理300℃以上的高温材料
耐腐蚀型：适用于含氟材料等腐蚀性物料
食品医药级：符合FDA、GMP等严格标准
色母专用型：针对色母分散的特殊优化
典型应用领域
1. 高分子材料改性
嘉鼎的同向锥双螺杆设备在高分子材料改性领域表现：
塑料合金制备：如PC/ABS、PA/PP等
填充改性：碳酸钙、滑石粉、玻纤等填充
增强改性：长玻纤、碳纤维增强复合材料
阻燃改性：各类阻燃剂的高效分散
2. 特种工程塑料加工
设备可满足各种高性能工程塑料的加工需求：
PEEK、PEI等高温工程塑料
液晶聚合物(LCP)
聚苯硫醚(PPS)
聚醚醚酮(PEEK)
3. 热塑性弹性体生产
在TPE、TPU等热塑性弹性体领域有广泛应用：
SEBS基热塑性弹性体
TPU弹性体
TPV动态硫化胶
软质PVC复合材料
4. 色母粒和功能母粒
设备在色母粒和功能母粒生产中的优势：
高浓度色母粒(载体含量低至10%)
效果母粒(珠光、荧光等特殊效果)
抗UV、抗氧等功能母粒
高分散性要求的产品
5. 生物降解材料
针对环保趋势开发的专用解决方案：
PLA、PBAT等生物基材料
淀粉基复合材料
全生物降解材料共混改性
可堆肥材料制备
解决方案
1. 高填充材料解决方案
针对高填充材料(填充量50%-80%)的特殊需求：
强化的进料系统，确保高填充率下的稳定供料
优化的螺杆组合，防止填料沉积和磨损
特殊的排气设计，有效排除挥发物
耐磨配置，延长设备使用寿命
2. 热敏感材料温和加工方案
对PVC、某些工程塑料等热敏感材料：
精确的温度控制，防止材料降解
温和的剪切设计，降低热历史
高效的冷却系统，快速带走热量
在线质量监测，确保产品稳定性
3. 高粘度材料处理方案
针对高粘度橡胶、弹性体等材料：
高扭矩传动系统，提供充足动力
特殊的螺杆几何设计，提高输送效率
强化的塑化系统，确保充分熔融
定制的出料系统，适应高粘度熔体
4. 多组分精确配比方案
对于需要精确控制多组分比例的应用：
多路高精度计量喂料系统
在线成分分析反馈控制
动态配比调整功能
数据记录与追溯系统
5. 连续反应挤出方案
将聚合反应与挤出工艺结合的创新方案：
分段控制的反应区域
高效的脱挥系统
在线粘度监测
反应过程参数优化
适合场景
1. 研发与实验室应用
小型JDS-20系列特别适合：
新材料配方开发
工艺参数优化
小批量样品制备
教学与科研用途
2. 中试与试生产
中型设备JDS-50系列适用于：
从小试到量产的过渡
工艺放大研究
市场测试产品生产
定制化产品开发
3. 规模化工业生产
大型JDS-90及以上系列专为：
大批量连续生产
高自动化程度需求
严格的质量一致性要求
24小时不间断运行
4. 特殊环境生产
针对特殊环境的专用配置：
洁净室级设备(医药、电子行业)
防爆型配置(易燃易爆材料)
耐腐蚀型(化工环境)
节能环保型(高能耗成本地区)
5. 智能化数字工厂
面向工业4.0的解决方案：
设备互联与数据采集
生产执行系统(MES)对接
人工智能辅助工艺优化
数字孪生技术应用
售后服务
1. 售前技术支持
免费工艺咨询与方案设计
材料试验与工艺验证服务
工厂规划与设备选型建议
投资回报分析
2. 安装调试服务
专业工程师现场指导安装
全面的设备调试与验收
操作人员培训
工艺参数优化
3. 售后维护体系
24小时服务热线
48小时现场响应(国内)
定期预防性维护计划
原厂备件供应保障
4. 升级改造服务
设备性能提升改造
自动化升级
节能改造
智能化升级
5. 增值服务
工艺技术研讨会
行业应用培训课程
设备健康诊断
远程监控服务
应用案例
案例1：某知名汽车材料供应商
挑战：开发一种新型长玻纤增强PP复合材料，要求玻纤长度保留率>80%，产能达到1000kg/h。
解决方案：采用JDS-90同向锥双螺杆生产线，配置侧向玻纤喂料系统和特殊设计的螺杆组合。
成果：玻纤长度保留率达到85%，产量稳定在1100kg/h，产品性能完全满足汽车零部件要求。
案例2：生物降解材料生产企业
挑战：PLA/PBAT共混材料生产过程中存在降解严重、塑化不均匀问题。
解决方案：选用JDS-50低温型设备，配备精确温控系统和温和剪切螺杆设计。
成果：材料特性粘度下降控制在5%以内，塑化均匀度提高30%，达到可堆肥认证要求。
案例3：高端色母粒制造商
挑战：生产高浓度(颜料含量50%)、超细分散(粒径<5μm)的工程塑料用色母粒。
解决方案：采用JDM系列高分散混炼造粒机组，配置多级分散元件和高效过滤系统。
成果：颜料分散粒径达到3-4μm，批次色差ΔE<0.5，成为多家知名品牌的指定供应商。
案例4：特种工程塑料改性厂
挑战：PEEK碳纤维增强复合材料生产过程中纤维损伤严重、产量低。
解决方案：选用JDC系列高扭矩设备，优化进料位置和塑化区设计。
成果：碳纤维保留长度提高40%，产能从200kg/h提升至350kg/h，产品性能达到航空应用标准。
案例5：跨国化工集团本地化生产
挑战：实现某高性能聚合物在亚洲区的本地化生产，要求与欧洲工厂产品完全一致。
解决方案：提供全套数字化生产线，包括工艺参数移植、在线质量监测和远程技术支持。
成果：产品性能指标与欧洲工厂偏差<2%，顺利通过客户认证，实现年产值1.2亿元。
展望未来
面向2025年及未来，舟山市嘉鼎塑料机械有限公司将继续深耕同向锥双螺杆设备领域，重点发展以下方向：
智能化升级：深度融合AI技术，实现设备自学、自优化功能，打造真正的智能生产线。
智能化升级：深度融合AI技术，实现设备自学、自优化功能，打造真正的智能生产线。
绿色制造：开发更低能耗、更高效率的设备，助力客户实现碳中和目标。
绿色制造：开发更低能耗、更高效率的设备，助力客户实现碳中和目标。
新材料应对：针对新型生物基材料、回收再生材料等开发专用解决方案。
新材料应对：针对新型生物基材料、回收再生材料等开发专用解决方案。
全球化布局：在东南亚、欧洲等地建立服务中心，为全球客户提供更便捷的服务。
全球化布局：在东南亚、欧洲等地建立服务中心，为全球客户提供更便捷的服务。
产业生态构建：联合上下游企业，打造高分子材料加工的完整解决方案生态圈。
产业生态构建：联合上下游企业，打造高分子材料加工的完整解决方案生态圈。
嘉鼎塑料机械将持续以技术创新为驱动，以客户需求为导向，致力于成为全球同向锥双螺杆设备的领导品牌，为高分子材料加工行业的发展做出更大贡献。
