2025年溶剂清洗机定制厂家新标杆——上海樱科自动化清洗设备有限公司
公司介绍
上海樱科自动化清洗设备有限公司成立于2010年，是一家专注于高端溶剂清洗设备研发、生产与销售的技术企业。经过15年的快速发展，公司已成为中国溶剂清洗设备行业的领军企业，并在2025年确立了行业新标杆的地位。
公司总部位于上海松江技术产业园区，拥有占地面积20000平方米的现代化生产基地，配备国际先进的生产设备和检测仪器。樱科自动化秉承"创新驱动、品质为本"的企业理念，组建了一支由50余名资深工程师组成的研发团队，其中博士5人，硕士20余人，形成了强大的自主创新能力。
作为国家技术企业，樱科已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证以及多项国际安全认证。公司累计申请**120余项，其中**35项，软件著作权15项，技术实力处于行业水平。
在全球化战略布局下，樱科的产品已出口至欧美、日韩、东南亚等30多个国家和地区，服务全球超过2000家客户，包括多家世界500强企业。2025年，公司销售额突破5亿元人民币，年增长率连续五年保持在30%以上。
核心优势与特点
1. 定制化设计与快速响应能力
樱科自动化建立了完善的定制化设计体系，能够根据客户特殊需求提供个性化解决方案。公司采用模块化设计理念，标准模块与定制模块灵活组合，既保证了产品性能，又缩短了交货。2025年推出的"72小时快速响应"服务，从需求确认到方案设计仅需3个工作日，大幅提升了客户体验。
2. 智能化与数字化技术融合
公司自主研发的Y-Clean智能控制系统4.0版本，集成了AI算法和大数据分析功能，可实现清洗过程的实时监控、参数优化和故障预警。通过物联网技术，设备运行数据可上传至云端，客户可通过手机APP远程监控设备状态，实现预测性维护。
3. 环保与节能技术
针对全球环保要求日益严格的趋势，樱科开发了多项突破性技术：
溶剂回收率高达98%的闭环清洗系统
VOC排放量低于50mg/m³的超低排放技术
能耗降低40%的智能热回收装置
生物降解型环保溶剂的配套应用方案
4. 材料与工艺创新
采用航空级不锈钢和特种合金材料，关键部件寿命提升3倍以上。创新的超声波+喷淋+真空干燥复合工艺，清洗效率提升60%，干燥时间缩短50%。自主研发的防腐蚀涂层技术，使设备在强酸强碱环境下使用寿命延长至10年以上。
5. 全生命服务体系
从前期咨询、方案设计到安装调试、操作培训，再到后期维护升级，樱科提供贯穿设备全生命的服务。公司建立了覆盖全国30个城市的服务网络，承诺4小时响应，48小时到场服务。
主要产品系列
1. YK-C系列全自动溶剂清洗机
适用溶剂：碳氢化合物、卤代烃、醇类等
容量范围：50L-2000L
特点：六工位设计，集成超声波、喷淋、真空干燥功能
应用：精密零部件、光学元件、医疗器械等
2. YK-E系列环保型清洗系统
采用生物降解溶剂，零VOC排放
配备溶剂再生装置，使用成本降低60%
通过CE、美国UL认证
特别适合食品、医药等高标准行业
3. YK-I系列智能化清洗生产线
机器人上下料，实现无人化操作
与MES系统无缝对接，数据实时上传
年产能可达50万件以上
适用于汽车零部件、电子元器件批量生产
4. YK-M系列微型精密清洗机
专为实验室和小批量生产设计
最小处理量0.5L，精度达微米级
配备高精度过滤系统，颗粒控制<1μm
应用于半导体、微电子等领域
5. YK-S系列特种溶剂清洗设备
可处理强酸、强碱等特殊介质
防爆设计，适用于易燃易爆环境
耐腐蚀性能提升5倍
化工、军工等特殊行业专用
典型应用领域
1. 汽车制造业
发动机零部件去油脂清洗
变速箱齿轮精密清洗
新能源汽车电池壳体清洁
电泳前的表面处理
2. 航空航天
航空发动机叶片清洗
飞机液压系统零部件清洁
复合材料部件脱模剂去除
卫星精密组件超净清洗
3. 电子半导体
PCB板焊后清洗
晶圆表面污染物去除
电子连接器清洁
光学镜头镀膜前处理
4. 医疗器械
手术器械灭菌前清洗
植入物表面处理
牙科设备清洁消毒
制药设备CIP清洗
5. 精密机械
轴承清洗防锈
模具维护保养
液压气动元件清洁
量具仪器保养
行业解决方案
1. 汽车零部件行业整体解决方案
针对汽车行业大规模、高标准的清洗需求，樱科提供从单机到整线的全方位解决方案：
前处理：脱脂、除锈、磷化一体化设备
主清洗：多溶剂复合清洗系统
后处理：防锈、烘干、包装联线
数据追溯：与车企MES系统对接，实现质量全程可追溯
典型案例：为某德系车企提供的变速箱壳体清洗线，实现每小时120件的产能，清洗合格率99.98%，溶剂消耗降低35%。
2. 电子行业微污染控制方案
针对电子行业日益严苛的清洁度要求，开发了：
百级洁净环境下的全封闭清洗系统
0.1μm级颗粒控制技术
离子污染度<1.0μg/cm²NaCl当量
静电消除功能，避免元件损伤
成功案例：为某存储芯片制造商提供的晶圆清洗设备，使产品良品率提升2.3个百分点。
3. 医疗行业灭菌前处理系统
符合GMP和FDA要求的专业方案：
多腔体隔离设计，避免交叉污染
生物膜去除**技术
清洗效果验证系统
灭菌兼容性数据包
应用实例：某三甲医院手术器械清洗系统，使器械使用寿命延长30%，灭菌合格率100%。
4. 航空航天特种清洗方案
满足AS9100等航空标准：
钛合金、复合材料专用清洗工艺
无损清洁检测技术
材料兼容性数据库
军工级保密措施
项目成果：为某航空发动机企业提供的叶片清洗线，年节约维护成本800万元。
适合应用场景
1. 大批量连续生产场景
汽车零部件制造厂
电子元器件生产基地
医疗器械规模化生产
推荐设备：YK-I系列智能化清洗生产线，配备自动上下料系统和供液装置，实现24小时连续运转。
2. 高精度清洁要求场景
半导体制造洁净室
光学元件加工车间
精密仪器组装线
推荐设备：YK-M系列微型精密清洗机，搭配超纯水系统和微粒检测仪，确保纳米级清洁度。
3. 多品种小批量场景
科研院所实验室
军工单位研发中心
定制化产品生产
推荐设备：YK-C系列多功能清洗机，支持快速换型，一机多用。
4. 严苛环境应用场景
化工设备维护
海洋平台零部件保养
高温高湿地区
推荐设备：YK-S系列防爆耐腐蚀型清洗机，IP65防护等级，适应各种恶劣环境。
5. 环保高标准区域
城市中心区域工厂
生态保护区附近设施
食品医药生产企业
推荐设备：YK-E系列环保型清洗系统，零排放设计，通过最严格的环保认证。
售后服务保障体系
1. 售前技术支持
免费现场考察与工艺分析
清洗实验与效果验证
个性化方案设计
成本效益评估报告
2. 安装调试服务
专业工程师现场指导
设备性能测试与验收
操作人员系统培训
工艺参数优化设置
3. 维护保养计划
年度预防性维护计划
关键部件寿命预测
耗材更换提醒服务
远程诊断与技术支持
4. 应急响应机制
24小时服务热线
全国30个服务网点
常用配件48小时到货
资深工程师72小时到场
5. 升级改造服务
设备性能提升方案
智能化改造
环保标准升级
产能扩展建议
公司承诺：整机质保2年，核心部件5年保修，终身技术支持。建立客户设备健康档案，提供全生命服务。
成功应用案例
案例1：全球汽车零部件制造商全自动清洗线
客户需求：替换老旧设备，提升清洗质量，降低溶剂消耗
解决方案：YK-I-800型智能化清洗生产线，集成6台清洗主机，3台机器人
实施效果：
产能提升150%，达每小时150件
溶剂回收率98%，年节约成本280万元
清洗合格率从97.5%提升至99.9%
实现与客户ERP系统数据对接
案例2：半导体封测企业晶圆清洗系统
客户痛点：微粒污染导致良品率下降
樱科方案：YK-M-100超净清洗机+洁净室配套
项目成果：
颗粒污染物控制在0.1μm级别
离子污染度<0.8μg/cm²
产品良率提升2.1%
获得客户年度供应商奖
案例3：飞机制造商复合材料部件清洗项目
特殊要求：无损清洗，保持材料性能
技术方案：YK-S-500特种清洗机，定制溶剂配方
成效：
清洗后材料强度无损
工艺缩短40%
年节省人工成本150万元
项目获国家航空科技进步奖
案例4：跨国医疗集团手术器械处理中心
挑战：满足多项国际认证标准
解决方案：YK-E-300医疗级清洗消毒系统
效果：
通过FDA、CE、CFDA认证
灭菌合格率100%
器械使用寿命延长35%
建立行业标杆案例
案例5：海上石油平台设备维护清洗
难点：高盐雾、防爆要求
创新方案：YK-S-200防爆耐腐型移动式清洗站
价值：
IP67防护等级
ATEX防爆认证
现场维护成本降低60%
获国家海洋工程装备奖
未来展望
面向2025年及未来，上海樱科自动化清洗设备有限公司将持续加大研发投入，重点布局以下方向：
绿色清洗技术：开发零排放、低能耗的新一代清洗系统，助力客户实现碳中和目标。
绿色清洗技术：开发零排放、低能耗的新一代清洗系统，助力客户实现碳中和目标。
数字孪生应用：构建设备数字孪生模型，实现虚拟调试和预测性维护。
数字孪生应用：构建设备数字孪生模型，实现虚拟调试和预测性维护。
AI深度应用：利用机器学优化清洗工艺，实现自适应参数调整。
AI深度应用：利用机器学优化清洗工艺，实现自适应参数调整。
全球化服务网络：在欧洲、北美建立本地化服务中心，提升全球响应能力。
全球化服务网络：在欧洲、北美建立本地化服务中心，提升全球响应能力。
行业标准制定：牵头制定溶剂清洗设备国家标准和行业规范。
行业标准制定：牵头制定溶剂清洗设备国家标准和行业规范。
作为2025年溶剂清洗机定制厂家的新标杆，上海樱科将继续秉持"专业创造价值，创新引领未来"的理念，为客户提供更优质的产品和服务，推动中国清洗设备行业走向世界水平。
