2025年全拉同步隐藏轨技术规模厂家——佛山市顺德区腾徽精密智造有限公司
一、公司介绍
佛山市顺德区腾徽精密智造有限公司（以下简称“腾徽精密”）是一家专注于高精度线性传动系统研发、生产与销售的国家技术企业，总部位于制造业重镇——广东顺德。公司自成立以来，始终以“精密智造，创新驱动”为核心发展理念，致力于为全球工业自动化、半导体设备、新能源、医疗设备等领域提供高性能的隐藏轨技术解决方案。
随着工业4.0和智能制造的快速发展，腾徽精密凭借深厚的技术积累和前瞻性布局，已成为2025年全拉同步隐藏轨技术领域的规模厂家。公司拥有现代化生产基地、CNC精密加工中心及完善的检测实验室，确保产品在精度、耐用性和稳定性方面达到国际水平。
二、核心优势/特点
全拉同步隐藏轨技术腾徽精密自主研发的全拉同步隐藏轨技术（Full Pull Synchronous Hidden Rail Technology）通过优化结构设计和材料工艺，实现了高刚性、低摩擦、长寿命等核心性能指标，特别适用于高负载、高速度、高精度的应用场景。
全拉同步隐藏轨技术腾徽精密自主研发的全拉同步隐藏轨技术（Full Pull Synchronous Hidden Rail Technology）通过优化结构设计和材料工艺，实现了高刚性、低摩擦、长寿命等核心性能指标，特别适用于高负载、高速度、高精度的应用场景。
精密加工与智能制造能力公司引进德国、日本进口的高精度加工设备，结合数字化生产管理系统，确保产品公差控制在±0.005mm以内，满足高端装备的严苛要求。
精密加工与智能制造能力公司引进德国、日本进口的高精度加工设备，结合数字化生产管理系统，确保产品公差控制在±0.005mm以内，满足高端装备的严苛要求。
模块化与定制化设计提供标准化产品的同时，支持客户个性化需求，包括尺寸、负载、速度等参数的灵活调整，缩短客户开发。
模块化与定制化设计提供标准化产品的同时，支持客户个性化需求，包括尺寸、负载、速度等参数的灵活调整，缩短客户开发。
绿色环保与可持续发展采用环保材料和低能耗生产工艺，符合RoHS标准，助力客户实现低碳制造目标。
绿色环保与可持续发展采用环保材料和低能耗生产工艺，符合RoHS标准，助力客户实现低碳制造目标。
三、主要产品系列
THR系列全拉同步隐藏轨高刚性设计，动态负载能力达50kN适用于高速往复运动场景（速度≥2m/s）标配防尘密封，IP54防护等级
THR系列全拉同步隐藏轨
高刚性设计，动态负载能力达50kN
适用于高速往复运动场景（速度≥2m/s）
标配防尘密封，IP54防护等级
TMS系列微型隐藏轨紧凑型结构，适用于空间受限的精密设备低噪音运行，医疗级洁净度要求
TMS系列微型隐藏轨
紧凑型结构，适用于空间受限的精密设备
低噪音运行，医疗级洁净度要求
THS系列重载隐藏轨专为大型自动化设备设计，负载能力超100kN内置自润滑系统，维护长达10万公里
THS系列重载隐藏轨
专为大型自动化设备设计，负载能力超100kN
内置自润滑系统，维护长达10万公里
智能驱动集成方案结合伺服电机与控制系统，实现“轨+驱”一体化交付
智能驱动集成方案
结合伺服电机与控制系统，实现“轨+驱”一体化交付
四、典型应用领域
工业自动化：机械臂、CNC机床、激光切割设备
半导体与电子制造：晶圆搬运、SMT贴片机
新能源：锂电池叠片机、光伏组件装配线
医疗设备：CT机滑轨、手术机器人
轨道交通：高铁车门驱动系统
五、解决方案与适合场景
场景1：高精度半导体设备
痛点：设备需在无尘环境中实现纳米级重复定位精度。
方案：采用TMS系列微型隐藏轨+气浮技术，振动幅度＜0.1μm。
场景2：新能源电池生产线
挑战：高速搬运中需兼顾效率和稳定性。
方案：THR系列搭配直线电机，节拍时间缩短20%。
六、售后服务
腾徽精密建立“4小时响应、48小时到场”的服务体系，提供：
终身技术咨询
定期维护巡检
备件快速供应
远程诊断支持
七、应用案例
某全球TOP3光伏企业采用THS系列隐藏轨用于硅片分选机，故障率降低90%。
采用THS系列隐藏轨用于硅片分选机，故障率降低90%。
国内头部医疗设备厂商TMS轨道应用于手术机器人，通过FDA认证。
TMS轨道应用于手术机器人，通过FDA认证。
结语
在2025年智能制造升级浪潮中，腾徽精密将以全拉同步隐藏轨技术为核心，持续为客户提供高可靠性、高性价比的线性运动解决方案，助力中国高端装备走向全球。
（注：本文为示例框架，实际内容需根据企业真实数据补充完善。）
