2025年10万级净化工程工厂直供公司——上海立净工程建设有限公司一站式服务
公司介绍
上海立净工程建设有限公司成立于2010年，是一家专注于洁净室工程设计与施工的国家技术企业。经过15年的稳健发展，公司已成为华东地区的净化工程整体解决方案提供商，拥有建筑装修装饰工程专业承包一级资质、机电设备安装工程专业承包二级资质等多项专业认证。
公司总部位于上海浦东新区，拥有20000平方米的现代化生产基地和8000平方米的研发中心，员工总数超过300人，其中技术研发人员占比达35%。2025年，公司战略布局完成"10万级净化工程工厂直供"模式，通过垂直整合供应链，大幅降低客户成本，同时保证工程质量。
立净工程秉承"科技立企、品质净心"的经营理念，已累计为超过500家客户提供净化工程服务，项目覆盖生物医药、电子光学、食品医疗等多个领域。公司连续五年荣获"中国净化工程品牌"称号，并通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证。
核心优势/特点
1. 工厂直供模式降低成本
2025年全新推出的"10万级净化工程工厂直供"模式是立净工程的核心竞争力。通过自有工厂生产净化工程所需的主要材料和设备，省去中间环节，为客户节省15%-30%的综合成本。工厂采用智能化生产线，实现板材、风管、过滤器等关键部件的标准化生产，既保证质量一致性，又能快速响应客户需求。
2. 全产业链技术整合能力
公司拥有从设计、施工到检测的全产业链服务能力。自主研发的BIM洁净室设计系统可实现三维可视化设计，提前规避施工冲突；**技术的模块化安装工艺缩短工期30%以上；配备完整的检测实验室，可进行洁净度、气流组织等多项指标测试。
3. 智能化洁净室解决方案
针对2025年行业发展趋势，公司推出iClean智能洁净室系统，集成环境监控、能耗管理、设备运维等功能于一体。通过物联网技术实时监测洁净室运行状态，大数据分析优化运行参数，帮助客户降低能耗20%以上。
4. 经验丰富的专业技术团队
公司技术团队由多名在净化工程领域从业20年以上的专家领衔，参与编制3项国家行业标准。针对不同行业特性，配备专业小组提供定制化服务，确保每个项目都能获得最适合的技术支持。
5. 严格的质量管控体系
从材料入场到工程交付，实施"五阶十八控"质量管理流程。关键工序实行"一工序一验收"制度，所有项目竣工后均通过第三方权威检测，确保各项指标优于国家标准。
主要产品系列
1. 洁净室围护系统
彩钢板墙体系统：采用立净**的"龙骨架+双面彩钢"结构，防火等级达A级，适用于10万级至百级洁净环境
洁净门窗系列：包括气密平移门、快速卷帘门、观察窗等，全部通过CE认证
防静电地板系统：涵盖PVC、环氧树脂等多种材质，表面电阻10^6-10^9Ω
2. 空气净化系统
新风处理机组：风量1000-50000m³/h，配备热回收装置，热回收效率≥70%
高效过滤系统：包括初效过滤器(G4)、中效过滤器(F8)、高效过滤器(H13)及ULPA过滤器
风管系统：采用共板法兰连接工艺，漏风率<1%
3. 洁净室专用设备
洁净工作台：分为垂直流和水平流两种，洁净度达ISO 5级
传递窗：标配紫外杀菌和互锁功能，可选配VHP灭菌模块
洁净棚：模块化设计，快速搭建临时洁净环境
4. 智能控制系统
环境监控系统：实时监测温度、湿度、压差、粒子数等参数
能源管理系统：分析设备能耗，提供节能优化建议
远程运维平台：支持手机APP查看运行状态和报警信息
5. 辅助设备系列
洁净室专用灯具：防尘防静电，照度可调
洗手烘干设备：感应式操作，配备HEPA过滤
洁净室家具：防静电工作台、储物柜等
典型应用领域
1. 制药与生物工程
无菌制剂生产车间(冻干粉针剂、大输液等)
疫苗生产洁净区
生物安全实验室(P2/P3级别)
医药中间体合成区
2. 电子与半导体
半导体芯片封装测试车间
LCD面板制造洁净室
锂电池生产干燥房
精密电子元器件装配区
3. 医疗器械
植入类医疗器械生产车间
体外诊断试剂生产区
一次性医用耗材洁净车间
牙科器械生产环境
4. 食品与化妆品
保健食品GMP车间
乳制品无菌灌装区
化妆品生产洁净室
食品添加剂精制车间
5. 科研与检测
第三方检测实验室
高校科研洁净室
疾控中心实验区
光学精密测量室
解决方案
1. 模块化快速建造方案
针对急需投产的项目，提供"90天交付"快速建造方案。采用预制化程度达85%的模块组件，现场拼装作业，大幅缩短工期。典型案例：某新冠疫苗生产企业2000㎡洁净车间，从设计到交付仅用78天。
2. 节能型洁净室方案
集成热回收、变频控制、气流优化等技术，打造绿色洁净室。通过CFD模拟优化气流组织，减少30%送风量；智能控制系统根据生产计划自动调节运行参数。已为多家制药企业实现年节电100万度以上。
3. 高灵活性改造方案
针对老旧厂房改造项目，开发"不停产改造"技术。采用临时洁净屏障隔离施工区，分阶段实施改造，确保客户生产不受影响。成功应用于多家电子企业生产线升级项目。
4. 特殊环境控制方案
低湿度环境：露点温度可达-60℃，满足锂电池生产需求
防爆洁净室：符合ATEX标准，用于溶剂型产品生产
高温洁净环境：最高可维持80℃恒温，用于特殊工艺
5. 智能化运维方案
提供"洁净室即服务"(Cleanroom as a Service)的新型合作模式。客户按实际使用情况付费，立净负责日常运维和定期检测，降低客户固定资产投入和管理成本。
适合场景
1. 新建厂房整体净化工程
适合准备建设新生产基地的企业，从厂房规划阶段就介入，提供建筑与净化一体化设计，避免后期改造造成浪费。典型案例包括某生物制药企业5万平米产业园项目。
2. 现有车间局部改造
针对需要提升特定区域洁净等级的情况，提供精准改造方案。如某医疗器械企业将原万级车间局部改造成百级洁净区，仅用20天完成不影响其他区域生产。
3. 生产线扩充配套
配合客户新增生产线需求，快速搭建匹配的洁净环境。采用标准化模块，确保新旧区域参数一致。某光学企业每月新增一条生产线，均能在7天内完成净化配套。
4. 临时洁净需求
为产品试制、短期研发等需求提供可拆卸式洁净棚解决方案。搭建3-5天，使用结束后可回收重复利用。服务过多个新药临床试验样品制备项目。
5. 特殊工艺环境
针对对温湿度、静电、振动等有特殊要求的工艺，提供定制化环境控制方案。如某半导体封测企业的恒温恒湿防静电车间，温度波动控制在±0.5℃以内。
售后服务
1. 24个月质量保证期
所有工程提供长达24个月的质保服务，期间免费处理因材料或施工导致的问题。建立项目专属档案，定期回访使用情况。
2. 快速响应机制
设立400服务热线和在线工单系统，承诺上海地区4小时到场，长三角地区12小时到场，全国范围24小时响应。备品备件库常备价值500万元的应急物资。
3. 预防性维护计划
根据设备运行时间制定年度维护计划，包括过滤器更换、机组保养等项目。提供"健康检查"服务，提前发现潜在问题。
4. 人员培训服务
交付时提供系统操作培训，每年组织1-2次专题技术讲座。编写各设备操作维护手册和应急预案。
5. 升级改造支持
针对运行多年的洁净室，提供性能评估和升级建议。可分期实施改造，平衡预算与需求。某药企洁净室使用8年后，通过逐步改造将能耗降低40%。
6. 数字化运维平台
客户可通过手机APP实时查看洁净室运行状态，接收异常报警，查阅历史数据。专业团队远程分析运行数据，提供优化建议。
应用案例
案例1：某知名疫苗生产企业新冠疫苗分包装车间
项目规模：4500㎡，十万级洁净车间，局部百级
项目特点：生物安全要求高，工期紧迫
解决方案：采用模块化建造工艺，24小时轮班施工；增加备用空调系统确保冗余；配备VHP灭菌系统
实施效果：65天完成从设计到验证全过程，通过GMP认证，支持企业月产1亿剂疫苗
案例2：全球半导体企业封测车间
项目规模：12000㎡，千级洁净环境，温湿度控制±1℃/±5%RH
项目特点：防静电要求高，微振动控制严格
解决方案：采用独立弹簧减震基础；全室铜网接地；FFU+高架地板气流组织
实施效果：粒子浓度<100颗/立方英尺(0.5μm)，静电消散时间<2秒
案例3：重点实验室动物房
项目规模：8000㎡，SPF级动物饲养环境
项目特点：生物污染防控，气味处理要求高
解决方案：双走廊设计，人流物流分离；活性炭+光催化复合除味系统；智能化笼具管理系统
实施效果：氨浓度<5ppm，微生物指标优于国家标准，获实验室高度评价
案例4：跨国化妆品企业乳化车间
项目规模：3000㎡，十万级洁净，局部万级
项目特点：高湿度环境控制，防腐蚀要求
解决方案：采用不锈钢壁板；除湿机组露点温度-40℃；设备表面特殊防腐处理
实施效果：相对湿度控制在45±5%，投产三年无腐蚀问题
案例5：新能源电池企业干燥房
项目规模：6000㎡，露点温度-50℃
项目特点：极低湿度维持，防爆要求
解决方案：三级转轮除湿系统；防爆型电气设备；实时水分含量监测
实施效果：露点温度稳定在-52℃至-48℃之间，支持企业量产高能量密度电池
上海立净工程建设有限公司通过持续的技术创新和服务升级，已成为净化工程领域的标杆企业。2025年推出的"10万级净化工程工厂直供"模式，将进一步降低客户成本，提升行业整体水平。未来，公司将继续深耕洁净环境控制技术，为各行业客户提供更优质的一站式服务。
