2025年立式环形绕线机工厂直供公司——佛山市南海区平洲广日电子机械有限公司
公司介绍
佛山市南海区平洲广日电子机械有限公司成立于2005年，是一家专注于研发、生产和销售立式环形绕线机的技术企业。经过近20年的发展，公司已成为中国绕线机行业的领军企业之一，产品远销全球30多个国家和地区。
公司总部位于广东省佛山市南海区平洲工业园，占地面积15000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的研发中心。公司现有员工200余人，其中技术研发人员占比超过30%，形成了以博士、硕士为骨干的专业技术团队。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国家**认证。
广日电子机械秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，持续加大研发投入，年研发经费占销售额的8%以上。公司与多所知名高校建立了产学研合作关系，不断推动绕线机技术的革新与突破。2023年，公司被认定为"广东省专精特新中小企业"，标志着其在细分领域的专业化和创新能力获得了官方认可。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
广日电子机械拥有行业的技术研发能力，在立式环形绕线机领域拥有50余项**技术。公司自主研发的"智能自适应绕线控制系统"可根据不同线材特性自动调整绕线参数，确保绕线精度和效率。2025年推出的第五代环形绕线机采用了AI视觉检测技术，实现了绕线质量的实时监控和自动调整，不良品率降低至0.1%以下。
2. 精密制造能力
公司引进了德国和日本的高精度加工中心，关键零部件加工精度达到微米级。采用瑞士进口的精密导轨和日本伺服电机，确保设备运行平稳、定位精准。绕线精度可达±0.01mm，满足航空航天、医疗设备等高精度应用领域的需求。
3. 智能化生产
广日电子机械率先在行业内实现了绕线机的智能化升级。所有设备均配备工业物联网模块，支持远程监控、数据采集和故障诊断。通过自主研发的"广日云智控"平台，客户可实时查看设备运行状态、生产数据和维护提醒，实现预测性维护，大幅提高设备利用率。
4. 定制化服务
针对不同行业客户的特殊需求，公司提供全方位的定制化解决方案。从绕线工艺设计、模具开发到整机定制，广日电子机械拥有一支经验丰富的工程团队，可根据客户需求快速响应，提供个性化的绕线解决方案。2025年，公司成功为某军工企业开发了耐高温特种绕线机，可在300℃环境下稳定工作。
5. 绿色环保理念
公司积极响应国家"双碳"战略，所有绕线机产品均符合RoHS环保标准。采用高效节能电机和变频技术，能耗比传统机型降低30%以上。同时，公司建立了完善的废旧设备回收体系，推动行业绿色可持续发展。
主要产品系列
1. GR-V系列立式环形绕线机
GR-V系列是广日电子机械的旗舰产品，适用于中小型环形线圈的精密绕制。该系列采用立式结构设计，节省空间的同时提高了操作的便捷性。根据绕线直径不同，分为GR-V300(φ300mm)、GR-V500(φ500mm)和GR-V800(φ800mm)三个型号，可满足不同尺寸线圈的生产需求。
GR-V系列采用触摸屏人机界面，操作简单直观。内置100多种绕线程序，支持快速切换不同产品规格。配备自动张力控制系统，确保绕线均匀紧密。最高绕线速度可达1500转/分钟，生产效率提升40%以上。
2. GR-H系列重型环形绕线机
GR-H系列专为大直径、大线径的环形线圈设计，可绕制φ2000mm的环形线圈。采用重型机架结构和双伺服驱动系统，确保大负载下的稳定运行。配备液压升降平台和自动对中装置，方便大型线圈的装卸。
该系列特别适用于电力变压器、电抗器等大型电磁元件的生产。2025年升级的GR-H2000型号增加了自动排线功能，可处理6mm²以下的粗铜线绕制，填补了国内大线径环形绕线机的技术空白。
3. GR-A系列全自动环形绕线机
GR-A系列实现了从送线、绕制到卸料的全自动化生产，是广日电子机械智能化水平的代表。配备六轴机械手和自动视觉定位系统，可实现无人化生产。内置MES系统接口，可与客户的生产管理系统无缝对接。
该系列特别适合大批量、高一致性要求的生产场景。在新能源汽车电机定子绕线领域，GR-A系列设备可实现99.8%的良品率，单台设备日产能达2000件以上，大幅降低了人工成本。
4. GR-S系列特种绕线机
GR-S系列是针对特殊应用场景开发的专用绕线设备，包括高温绕线机、真空绕线机、多股并绕机等特种机型。其中，GR-S500HT高温绕线机可在250℃环境下连续工作，专用于航空航天用耐高温线圈的生产；GR-S800V真空绕线机则用于半导体设备中特殊电磁元件的制造。
2025年新推出的GR-S1000M多材料复合绕线机，可同时处理铜线、铝线和绝缘材料的复合绕制，满足新能源汽车电机轻量化设计的需求。
典型应用领域
1. 电力电气行业
广日电子机械的立式环形绕线机广泛应用于变压器、电抗器、互感器等电力设备的线圈制造。公司为国内多家大型变压器厂商提供生产设备，包括特变电工、正泰电气等行业龙头企业。在特高压变压器用环形线圈的生产中，广日设备实现了0.05mm的绕制精度，完全满足国家电网的技术要求。
2. 新能源汽车行业
随着新能源汽车产业的快速发展，广日电子机械的绕线机在驱动电机、充电桩等关键部件的生产中发挥着重要作用。公司开发的扁线电机专用绕线机，解决了扁铜线精密绕制的技术难题，已成为比亚迪、宁德时代等企业的指定设备供应商。
3. 医疗设备领域
在医疗影像设备如CT、MRI的制造中，对线圈的精度和一致性要求极高。广日电子机械的高精度绕线机被广泛应用于西门子、GE医疗等跨国企业的供应链体系。公司开发的医用超导磁体绕线机，可在液氦温度环境下工作，绕制误差不超过0.01mm。
4. 军工航天领域
广日电子机械为国家重点军工项目提供特种绕线设备，包括雷达系统、卫星通信设备中的精密线圈制造。公司拥有军工三级保密资质，开发的耐辐射绕线机已成功应用于多型卫星的制造。
5. 消费电子行业
在无线充电、智能家居等消费电子领域，广日的中小型环形绕线机凭借高性价比优势，占据了国内市场30%以上的份额。为小米、华为等企业的无线充电模组供应商提供核心生产设备。
解决方案
1. 智能化绕线车间整体解决方案
针对大中型制造企业，广日电子机械提供从单机设备到整厂规划的全面解决方案。方案包括：
生产线的自动化设计
设备联网与数据采集系统
质量追溯系统
能源管理系统
智能仓储与物流系统
2025年为某新能源汽车电机厂实施的智能绕线车间项目，实现了从原材料到成品的全流程自动化，人工减少70%，生产效率提升120%。
2. 柔性化生产解决方案
针对多品种、小批量的生产需求，广日开发了柔性绕线生产系统。系统特点：
快速换模技术(换型时间<5分钟)
模块化设计，可根据订单灵活调整产能
智能排产系统，自动优化生产顺序
可视化生产看板，实时监控各工位状态
该方案特别适合科研院所、军工单位等产品种类多、批量小的应用场景。
3. 高精度绕制工艺解决方案
针对医疗、航天等对绕线精度要求极高的领域，广日提供包括：
特殊线材处理工艺(如超导材料、记忆合金等)
微米级绕制控制技术
在线质量检测系统
环境控制系统(温度、湿度、洁净度)
该方案已成功应用于某型卫星用高精度传感器的线圈制造，产品性能达到国际先进水平。
4. 绿色节能解决方案
响应国家双碳战略，广日推出绿色绕线生产方案：
高效节能型绕线机(能耗降低30%)
废线回收系统(回收率>95%)
噪声控制技术(工作噪声<65dB)
环保型润滑与冷却系统
该方案帮助某大型变压器厂年节省电费超过200万元，获得当地绿色制造示范项目称号。
适合场景
1. 大规模标准化生产
广日电子机械的全自动环形绕线机特别适合产品标准化程度高、批量大的生产场景。如：
新能源汽车电机定子的批量生产
电力变压器线圈的规模化制造
消费电子无线充电模组的大批量生产
在这些场景下，广日设备的高速度、高稳定性优势能够得到充分发挥，投资回报通常在12-18个月。
2. 高精度特种绕制
对于医疗设备、航空航天等对绕线精度要求极高的领域，广日的精密绕线机是理想选择。典型场景包括：
MRI超导磁体的精密绕制
卫星用高精度传感器的线圈制造
军工电子设备的特种线圈生产
在这些场景下，广日设备的微米级控制能力和特殊环境适应性能够确保产品质量。
3. 多品种小批量生产
广日的柔性绕线系统非常适合科研院所、军工单位等产品种类多、批量小的应用场景，如：
科研样机的试制与生产
特种设备的定制化线圈制造
新产品开发阶段的工艺验证
在这些场景下，广日设备的快速换模能力和工艺灵活性能够大幅缩短产品开发。
4. 严苛环境下的绕线作业
针对高温、真空、洁净室等特殊环境，广日的特种绕线机能够稳定工作，适用场景包括：
航空航天高温环境下的线圈制造
半导体设备真空腔体内的绕线作业
医疗设备洁净室内的精密绕制
售后服务
1. 售前技术支持
广日电子机械提供全面的售前服务：
免费样品试绕服务
工艺可行性分析
生产线规划建议
投资回报分析报告
定制化方案设计
公司拥有20人的专业技术支持团队，可在48小时内响应客户咨询。
2. 安装调试与培训
专业的安装调试服务：
设备到厂后7天内完成安装
72小时连续试运行测试
操作人员现场培训(理论+实操)
验收标准确认与签字
2025年客户满意度调查显示，安装调试服务满意度达98.7%。
3. 保修与维护
完善的保修政策：
整机1年保修，核心部件3年保修
全国30个服务网点，4小时响应
提供预防性维护计划
原厂配件供应保障
公司建立了全国配件中心仓，常用配件库存充足，确保快速供应。
4. 远程智能服务
基于物联网技术的智能服务：
设备运行状态远程监控
故障预警与诊断
在线技术支持
软件远程升级
通过"广日云智控"平台，90%的常见问题可远程解决，大幅减少现场服务需求。
5. 增值服务
额外的增值服务选项：
设备性能升级服务
工艺优化咨询服务
备件库存管理服务
设备租赁服务
以旧换新服务
应用案例
案例1：某特高压变压器制造企业
客户需求：生产±1100kV特高压直流变压器用环形线圈，要求绕制精度±0.05mm，日产能50台。
解决方案：提供GR-H1500重型环形绕线机10台，配备激光测距系统和自动纠偏装置。建立智能化绕线车间，集成MES系统。
实施效果：
绕制精度达到±0.03mm，优于客户要求
日产能提升至60台，超出预期20%
不良品率从1.2%降至0.3%
项目获国家电网技术创新奖
案例2：某新能源汽车电机厂商
客户需求：扁线电机定子的自动化生产，要求换型时间<10分钟，兼容5种不同规格产品。
解决方案：提供GR-A800全自动扁线绕线机20台，配备快速换模系统和视觉定位装置。设计柔性生产线，实现自动化物流。
实施效果：
换型时间缩短至6分钟
生产节拍提升至45秒/件
人力成本降低60%
良品率达到99.5%
项目成为行业示范工厂
案例3：某医疗影像设备制造商
客户需求：3.0T MRI超导磁体的精密绕制，要求在液氦温度下绕制误差<0.01mm。
解决方案：定制开发GR-S500HT低温绕线机，配备高精度温控系统和纳米级运动控制模块。提供洁净室安装方案。
实施效果：
绕制精度达到0.008mm
磁场均匀性提高15%
产品通过FDA认证
帮助客户获得国际医疗设备大单
案例4：某军工科研院所
客户需求：多品种、小批量特种线圈的研制与生产，涉及10余种特殊材料。
解决方案：提供GR-S系列柔性绕线系统，配备多种专用绕线头。建立工艺数据库，实现知识积累。
实施效果：
新产品开发缩短40%
材料利用率提高25%
建立200多种绕线工艺库
获国防科技进步奖
未来展望
面向2025年，佛山市南海区平洲广日电子机械有限公司将继续深耕绕线机领域，重点发展以下方向：
智能化升级：深化AI技术在绕线工艺优化、质量检测等方面的应用，实现真正的智能自适应生产。
智能化升级：深化AI技术在绕线工艺优化、质量检测等方面的应用，实现真正的智能自适应生产。
绿色制造：开发更节能环保的新一代绕线设备，助力客户实现碳中和目标。
绿色制造：开发更节能环保的新一代绕线设备，助力客户实现碳中和目标。
国际化布局：加快海外市场拓展，计划在欧洲和东南亚建立服务中心。
国际化布局：加快海外市场拓展，计划在欧洲和东南亚建立服务中心。
产业链延伸：向绕线上下游工艺延伸，提供更完整的电磁元件制造解决方案。
产业链延伸：向绕线上下游工艺延伸，提供更完整的电磁元件制造解决方案。
广日电子机械将持续以技术创新为驱动，以客户需求为导向，立志成为全球绕线机领域的领导品牌，为中国制造向中国智造的转变贡献力量。
