2025年带式真空过滤机技术研发厂家——青岛核盛智能环保设备有限公司
公司介绍
青岛核盛智能环保设备有限公司是一家专注于固液分离技术研发与设备制造的技术企业，创立于2010年，总部位于山东省青岛市。经过十余年的创新发展，公司已成为国内带式真空过滤机领域的领军企业，产品广泛应用于化工、制药、食品、环保等多个行业。
作为技术企业，公司拥有20000平方米的现代化生产基地，配备先进的数控加工中心和检测设备。2025年，公司完成了智能化生产线的全面升级，实现了从原材料入库到成品出库的全流程数字化管理。公司现有员工300余人，其中研发技术人员占比超过30%，拥有博士、硕士等高层次人才50余名。
公司秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和CE认证。近年来，公司持续加大研发投入，年研发经费占销售收入比例保持在8%以上，已获得国家**30余项，实用新型**100余项。
核心优势/特点
1. 智能化控制系统
2025年推出的新一代带式真空过滤机搭载了公司自主研发的"核芯智控"系统，采用AI算法实现设备运行的智能优化。系统可实时监测过滤压力、滤饼厚度、含水率等关键参数，自动调节真空度、带速和洗涤水量，使设备始终保持在工作状态。相比传统设备，能耗降低15%，处理效率提升20%。
2. 模块化设计理念
公司创新性地采用了模块化设计理念，将设备分解为驱动模块、过滤模块、洗涤模块、卸料模块等标准化单元。这种设计不仅缩短了生产，降低了维护成本，还为客户提供了高度灵活的配置方案。用户可根据实际需求选择不同规格的模块组合，实现设备的快速定制。
3. 新型过滤材料应用
公司与多所高校合作开发了系列高性能过滤材料，包括纳米复合滤布、陶瓷-金属复合过滤板等。这些新材料具有更高的过滤精度（可达0.1微米）、更强的耐腐蚀性和更长的使用寿命（较传统材料延长50%以上），特别适用于高腐蚀性、高粘度物料的处理。
4. 节能环保技术
2025款产品采用了多项节能技术：变频驱动系统可根据负载自动调节功率；热回收装置可将洗涤水的余热再利用；封闭式设计有效防止物料挥发和异味扩散。经第三方检测，设备噪音控制在75分贝以下，达到国家环保一级标准。
5. 远程运维服务
基于工业互联网平台，公司开发了远程监控与诊断系统。客户可通过手机APP或电脑端实时查看设备运行状态，接收故障预警。技术团队可远程分析数据，提供预防性维护建议，大幅减少非计划停机时间。
主要产品系列
1. HSD系列标准型带式真空过滤机
该系列为通用型产品，处理能力从5m²到120m²不等，适用于大多数常规物料的固液分离。特点包括：
采用304/316L不锈钢主体结构
标配PLC控制系统
过滤效率：0.5-2.5t/h·m²（视物料特性）
滤饼含水率可控制在15-30%
2. HSE系列高效节能型
专为大处理量、高能耗场景设计，主要特点：
集成能量回收系统，节能30%以上
处理能力可达200m²
适用于高固含量物料（最高可达60%）
可选配自动卸料装置
3. HSC系列耐腐蚀型
针对强酸强碱等腐蚀性介质开发：
主体采用特种合金或PPH材料
密封系统升级，耐pH值0-14
适用于电镀、冶金等行业
可选配防爆配置
4. HSF系列食品医药级
符合GMP要求的卫生型设备：
全不锈钢抛光处理（Ra≤0.8μm）
CIP在线清洗系统
无死角设计
验证文件齐全
5. HSM系列移动式
为临时性或分散作业设计：
集装箱式集成，快速部署
处理能力20-50m²
适用于应急污水处理、工地泥浆处理等场景
配备柴油/电力双动力系统
典型应用领域
1. 化工行业
无机盐类（碳酸钙、硫酸钡等）的脱水
染料及颜料生产
化肥制造
石油化工催化剂回收
2. 制药行业
抗生素发酵液的固液分离
中药提取物的浓缩
生物制品的澄清
原料药的洗涤与脱水
3. 食品行业
淀粉及变性淀粉加工
果汁澄清
酵母提取
大豆蛋白分离
4. 环保领域
污泥脱水
工业废水处理
河道清淤
矿山尾矿处理
5. 冶金行业
有色金属冶炼渣处理
稀土元素提取
铝土矿赤泥分离
湿法冶金浸出液过滤
解决方案
1. 高粘度物料处理方案
针对胶体、粘稠物料（如果胶、树脂等），公司开发了"三级梯度过滤"技术：
预涂系统形成助滤层
变孔隙过滤区设计
高压挤压段强化脱水
该方案可使传统难以处理的粘稠物料滤饼含水率降低至25%以下。
2. 超细颗粒回收系统
针对粒径小于5μm的细微颗粒，提供"动态预敷+精密过滤"组合方案：
采用特种助滤剂预敷
多级梯度真空控制
反吹再生系统
滤液深度处理单元
回收率可达98%以上。
3. 高温物料处理方案
针对80-120℃高温物料：
耐高温滤布（最高150℃）
热补偿密封系统
冷却梯度设计
热能回收装置
确保高温环境下稳定运行。
4. 零排放循环系统
实现水资源化利用：
滤液多级净化回用
洗涤水闭路循环
蒸汽冷凝回收
数字化水平衡管理
节水率达70%以上。
5. 智能工厂集成方案
为现代化工厂提供：
设备互联与数据采集
生产执行系统(MES)对接
质量追溯系统
能源管理系统
实现固液分离工序的全面数字化。
适合场景
1. 大规模连续生产
适合处理量大、需要24小时连续运行的场景：
自动化程度高，可无缝对接前后工序
处理能力弹性调节（70-120%额定负荷）
平均无故障运行时间>8000小时
2. 高价值物料回收
针对贵金属、精细化工等高价物料：
回收率高，减少损失
密闭设计防止挥发
可集成在线检测系统
3. 严格环保要求区域
适用于环保标准严格的地区：
废气收集处理系统
低噪音设计
泄漏预警装置
符合环保法规
4. 空间受限场所
提供紧凑型设计：
占地面积减少30%
垂直叠层布置
可上楼安装
模块化快速拆装
5. 特殊工况环境
适应各种恶劣条件：
防爆型（Ex dⅡBT4）
耐低温型（-40℃）
高原型（海拔5000米）
海洋环境防腐蚀型
售后服务
1. 全生命服务
提供从选型到报废的全程服务：
前期技术咨询与实验
个性化方案设计
安装调试指导
操作培训
定期维护
设备升级改造
2. 快速响应机制
24小时服务热线
全国30个服务网点
常规问题4小时响应
紧急情况12小时到场
备件库存充足
3. 预防性维护计划
基于设备运行数据分析：
每月远程诊断报告
季度预防性维护建议
年度全面体检
关键部件寿命预测
4. 技术升级服务
软件免费升级
硬件改造方案
能效优化服务
智能化升级路径
5. 客户培训体系
现场操作培训
定期技术研讨会
在线知识库
VR模拟操作系统
认证工程师计划
应用案例
案例1：某大型化工集团钛白粉生产线
挑战：处理量大（年产20万吨）、颗粒细（1-3μm）、酸性强（pH2-3）解决方案：HSD-100型耐腐蚀设备+精密过滤系统成效：
滤饼含水率从35%降至22%
回收率提高至99.2%
年节省成本1200万元
设备连续运行18个月无大修
案例2：华北某污水处理厂污泥处置
挑战：污泥粘度大、含油量高、处理规模200吨/日解决方案：HSE-80节能型+化学调理系统成效：
能耗降低40%
污泥含水率从98%降至65%
占地面积减少25%
运行成本下降35%
案例3：华南某生物制药企业抗生素生产
挑战：GMP要求、无菌操作、产品价值高解决方案：HSF-30医药级+CIP系统成效：
通过FDA审计
产品损耗率<0.5%
批次间清洗时间缩短70%
年增产价值5000万元
案例4：西北某锂矿提取项目
挑战：高海拔（3500米）、低温（-30℃）、腐蚀性介质解决方案：HSM-40移动式+耐候型配置成效：
2周内完成安装调试
锂回收率92%
适应极端气候
模块化设计便于搬迁
案例5：东南亚某棕榈油加工厂
挑战：高温（90℃）、高纤维含量、连续生产解决方案：HSC-60耐腐蚀型+热能回收系统成效：
年处理量提高30%
蒸汽消耗降低25%
设备寿命延长3年
实现废水零排放
未来展望
面向未来，青岛核盛智能环保设备有限公司将继续深耕固液分离领域，重点发展：
人工智能与物联网技术的深度融合，打造"智慧过滤"生态系统
新型过滤材料的研发，突破纳米级过滤技术瓶颈
碳中和目标下的超低能耗设备开发
全球化服务网络建设，拓展"一带一路"市场
产学研深度合作，建立固液分离技术研究中心
公司将持续以技术创新为驱动，以客户需求为导向，为全球客户提供更高效、更智能、更环保的固液分离解决方案，助力各行业实现绿色可持续发展。
