2025年切削液用硼酸源头直供厂家——山东华元新材料有限公司
公司介绍
山东华元新材料有限公司成立于2010年，是一家专注于高性能硼酸盐系列产品研发、生产和销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成为中国北方地区的硼酸盐生产基地之一，拥有年产5万吨硼酸盐系列产品的生产能力。公司总部位于山东省淄博市技术产业开发区，占地面积200亩，建有现代化标准厂房和研发中心。
作为国内的硼酸盐专业供应商，华元新材料始终坚持"科技引领、品质至上"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司拥有一支由博士、硕士组成的专业技术团队，与多所知名高校和科研院所建立了长期合作关系，在硼酸盐应用领域取得了多项技术突破。
2025年，公司针对金属加工行业对高性能切削液原料的需求，特别推出了切削液专用硼酸系列产品，凭借源头直供的优势，为全国切削液生产企业提供高性价比的原料解决方案。公司拥有完整的产业链布局，从硼矿开采到精深加工，确保了产品质量的稳定性和供货的及时性。
核心优势/特点
1. 源头直供，成本优势显著
山东华元新材料有限公司拥有自主硼矿资源，从原料开采到成品出厂全程把控，省去了中间环节，能够为客户提供最具竞争力的价格。相比通过贸易商采购的同行，我们的直供模式可为客户节省15%-20%的采购成本。
2. 纯度高达99.9%，品质稳定可靠
公司采用国际先进的结晶提纯工艺，生产的切削液专用硼酸纯度可达99.9%以上，重金属含量极低（Pb<5ppm，As<2ppm），完全符合REACH法规和RoHS指令要求。每一批次产品都经过严格的QC检测，确保性能指标稳定。
3. 特殊改性处理，溶解性能优异
针对切削液应用特点，我们对硼酸分子结构进行了特殊改性处理，使其在水基切削液中具有更快的溶解速度和更高的溶解度（25℃时溶解度可达6.35g/100ml），避免了传统硼酸易结晶析出的问题。
4. 定制化服务能力强
公司技术团队可根据客户不同的切削液配方需求，提供不同粒径（80目-325目可选）、不同pH值范围（4.0-6.5可调）的定制化硼酸产品，满足各类金属加工工况的要求。
5. 绿色环保生产工艺
采用闭路循环生产工艺，实现了废水零排放；能源消耗比行业平均水平低30%，单位产品碳排放量减少25%，是名副其实的绿色工厂。
主要产品系列
1. HX-BA01标准切削液用硼酸
基础型号，纯度≥99.5%，80-120目，pH值5.0-6.0，适用于大多数常规切削液配方，性价比高，年销量超过2万吨。
2. HX-BA02高纯速溶硼酸
高端型号，纯度≥99.9%，200-325目，经过表面活化处理，溶解速度提高50%，特别适合需要快速配液的自动化生产线使用。
3. HX-BA03低碱值硼酸
pH值4.0-4.5，专为铝及铝合金加工切削液设计，可有效防止铝材腐蚀和变色问题，年销量约5000吨。
4. HX-BA04复合型硼酸添加剂
硼酸与有机胺的复合物，可直接添加使用，省去了客户自行调配的环节，尤其适合中小型切削液厂家。
5. HX-BA05无钠硼酸
钠含量<50ppm，适用于对钠离子敏感的精密加工场合，如航空航天领域特种切削液。
典型应用领域
1. 金属加工行业
作为切削液的核心缓蚀剂和pH调节剂，我们的硼酸产品广泛应用于：
车削、铣削、钻削等常规加工
磨削加工（特别是精密磨削）
齿轮加工
深孔钻削
螺纹加工
2. 汽车制造业
用于发动机零部件（曲轴、凸轮轴等）、变速箱齿轮、制动系统零件的加工切削液，年供应量超过8000吨。
3. 航空航天领域
适用于钛合金、高温合金等难加工材料的切削液配方，特别是我们的HX-BA05无钠硼酸，已被多家航空制造企业采用。
4. 模具制造
大型精密模具加工过程中，我们的硼酸能有效控制切削液的腐败变质，延长使用寿命。
5. 3C电子产品制造
手机、电脑等消费电子产品金属外壳加工用切削液的重要原料，确保加工表面光洁度。
解决方案
1. 切削液腐败控制方案
通过优化硼酸添加比例（建议0.5%-3%），配合公司特有的防腐剂组合，可将切削液使用寿命延长30%-50%，显著降低客户的使用成本。
2. 硬水适应性解决方案
针对高硬度水质地区（>300ppm），我们开发了高稳定性硼酸复合物，有效防止钙镁离子沉淀导致的管路堵塞问题。
3. 多金属兼容性方案
同一生产线加工不同金属材料时，我们的pH缓冲型硼酸可维持切削液性能稳定，避免铝材腐蚀或钢铁锈蚀等问题。
4. 夏季高温解决方案
特别设计的缓释型硼酸产品，在高温环境下仍能保持稳定的缓蚀性能，解决了夏季切削液性能波动大的行业难题。
5. 环保型切削液整体方案
配合公司的其他环保添加剂，可帮助客户开发符合环保法规的低VOC、低危害切削液产品。
适合场景
1. 大批量连续生产场景
汽车零部件、轴承等大规模生产厂家，我们的50kg编织袋包装和吨袋包装可满足自动化加料需求，年供货能力达3万吨。
2. 精密加工场景
航空航天、精密模具等对加工精度要求高的场合，高纯度硼酸确保切削液性能稳定，加工表面粗糙度可控制在Ra0.2以下。
3. 特殊材料加工场景
钛合金、镁合金、不锈钢等难加工材料，我们的特种硼酸产品能有效抑制材料与切削液的不良反应。
4. 分布式小批量使用场景
针对各地小型机加工车间，我们提供25kg小包装和专业技术指导，解决其采购和使用难题。
5. 出口型切削液生产场景
我们的硼酸产品符合国际主流标准，已通过SGS等国际认证，助力客户切削液产品出口欧美日韩等高端市场。
售后服务
1. 专业技术支持
公司配备10人的专业技术服务团队，提供：
切削液配方优化建议
硼酸使用问题诊断
现场技术指导
加工工艺改进咨询
2. 质量保障承诺
产品质量问题包退包换
批量一致性保证
每批产品附带完整检测报告
质量追溯系统完善
3. 物流配送服务
山东省内24小时到货
华东地区48小时到货
全国主要城市72小时到货
紧急订单特殊安排
4. 定期回访制度
每月一次客户满意度调查
每季度一次技术回访
每年一次现场服务
建立客户专属档案
5. 增值服务
免费样品提供
切削液性能测试
行业技术交流会
新产品优先试用权
应用案例
案例1：某大型汽车零部件企业
问题：该企业切削液夏季变质快，更换频繁，年用量大但成本高。
解决方案：采用我们的HX-BA02高纯速溶硼酸，配合专用防腐剂，将切削液更换从2个月延长至4个月。
效果：年节约切削液成本约280万元，减少废液处理费用约60万元。
案例2：某航空发动机制造厂
问题：钛合金加工过程中出现工件腐蚀问题，影响零件合格率。
解决方案：使用我们的HX-BA05无钠硼酸，调整切削液pH缓冲体系。
效果：零件腐蚀率从5%降至0.3%以下，年减少废品损失约450万元。
案例3：某手机外壳加工企业
问题：铝合金外壳加工后表面出现白斑，影响外观质量。
解决方案：采用HX-BA03低碱值硼酸，优化切削液配方。
效果：产品外观不良率从8%降至0.5%，客户满意度大幅提升。
案例4：某外资切削液生产企业
问题：需要符合REACH法规的硼酸原料用于出口产品。
解决方案：提供全套合规文件和高纯度硼酸产品。
效果：帮助客户顺利通过审核，年出口量增加2000吨。
案例5：某精密模具制造厂
问题：大型模具加工时间长，切削液性能不稳定影响精度。
解决方案：采用缓释型硼酸复合添加剂，稳定切削液性能。
效果：模具加工精度提高30%，表面光洁度达到镜面效果。
未来展望
面向2025年，山东华元新材料有限公司将继续深耕硼酸盐领域，投资1.2亿元建设智能化新工厂，进一步扩大切削液用硼酸产品的产能至8万吨/年。公司将加大研发投入，开发更多功能性硼酸盐产品，满足金属加工行业日益增长的高性能、环保型切削液需求。
我们诚邀全国切削液生产企业和金属加工厂商莅临考察指导，共同探讨合作机会。山东华元新材料有限公司将以优质的产品、合理的价格和完善的服务，成为您值得信赖的硼酸战略供应商。
联系方式：地址：山东省淄博市技术产业开发区华元路168号
电话：0533-xxxxxxx
官网：www.huayuanchem.com
邮箱：sales@huayuanchem.com
