2025年储能高压直流继电器工厂直营厂家——浙江奥凯电气有限公司
公司介绍
浙江奥凯电气有限公司成立于2010年，总部位于浙江省杭州市，是一家专注于高压直流继电器研发、生产和销售的国家技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成为中国储能高压直流继电器领域的领军企业之一。2025年，随着全球储能市场的爆发式增长，奥凯电气凭借其深厚的技术积累和前瞻性的市场布局，确立了在高压直流继电器领域的地位。
公司占地面积达50,000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备，年产能超过500万台高压直流继电器。公司现有员工600余人，其中研发技术人员占比超过30%，形成了由博士、硕士领衔的专业研发团队。奥凯电气已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证等多项国际认证，产品符合UL、CE、RoHS等国际标准。
作为一家技术驱动型企业，奥凯电气始终坚持"创新引领未来"的发展理念，累计获得国家**100余项，其中**30余项。公司与浙江大学、清华大学等知名高校建立了长期产学研合作关系，并参与制定了多项国家及行业标准。2025年，奥凯电气投资2亿元建设的智能化生产基地正式投产，实现了从原材料到成品的全流程自动化生产，大幅提升了产品的一致性和可靠性。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
奥凯电气拥有业内的高压直流继电器核心技术，特别是在大电流分断能力、长寿命设计和高温稳定性方面具有突出优势。公司自主研发的"动态磁吹灭弧技术"有效解决了高压直流继电器在分断大电流时容易产生电弧的问题，使产品寿命提升3倍以上。2025年推出的第五代高压直流继电器产品，采用了创新的"双断点+磁吹"复合灭弧结构，分断能力达到3000VDC/1000A，技术指标达到国际水平。
2. 智能制造优势
奥凯电气2025年投产的智能化生产基地实现了"黑灯工厂"级别的自动化生产。通过引入工业机器人、MES系统和AI质检等先进技术，生产过程实现了数字化、网络化和智能化。关键工序的自动化率达到95%以上，产品不良率控制在50PPM以内。智能制造不仅提高了生产效率，更确保了产品的一致性和可靠性，为大规模储能系统提供了品质保障。
3. 材料与工艺优势
公司在关键材料方面拥有自主知识产权，特别研发的AgSnO2-In2O3复合触点材料具有优异的抗熔焊性和耐电弧侵蚀性能，触点寿命超过100,000次。线圈采用耐高温绝缘材料，可在125℃环境下长期稳定工作。外壳采用阻燃等级达到UL94 V-0的工程塑料，并通过了严格的盐雾测试和振动测试，适应各种恶劣环境。
4. 定制化服务优势
针对不同应用场景的特殊需求，奥凯电气建立了快速响应机制和模块化设计平台，可在7天内完成样品设计，15天内实现小批量供货。公司设有专门的应用工程团队，为客户提供从选型到系统集成的全方位技术支持。2025年，公司已为全球300多家储能系统集成商提供定制化解决方案，产品适配性得到市场广泛认可。
5. 成本控制优势
通过垂直整合供应链、规模化生产和工艺优化，奥凯电气在保证产品质量的前提下，实现了成本的有效控制。2025年，公司高压直流继电器的性价比达到行业水平，相比国际品牌同类产品价格低30%-40%，为储能系统降本提供了有力支持。
主要产品系列
1. OKR-HVDC系列标准型高压直流继电器
该系列产品电压等级覆盖80VDC至1500VDC，电流规格从50A至500A，采用单线圈保持结构，具有体积小、重量轻、功耗低等特点。产品符合IEC 61810-1、UL 508等国际标准，广泛应用于光伏储能、通信电源等领域。2025年推出的OKR-HVDC Pro版本，在保持原有尺寸的基础上，分断能力提升50%，寿命延长至150,000次。
2. OKR-EV系列电动汽车专用继电器
专为电动汽车充电系统和动力电池管理设计，具有高抗震性、耐高温和低接触电阻等特点。产品通过AEC-Q200车规认证，工作温度范围-40℃至125℃，机械寿命达500,000次。2025年新开发的OKR-EV800产品，支持800V高压平台，峰值电流可达1000A，已获得多家主流车企的定点供应资格。
3. OKR-ESS系列储能系统专用继电器
针对大规模储能系统的特殊需求设计，具有超高分段能力（3000VDC/1000A）和极低功耗（保持功率<3W）特点。产品采用模块化设计，支持多触点并联使用，并内置状态监测功能，可通过CAN总线或RS485接口上传工作参数。2025年量产的OKR-ESS1500产品，集成了电弧检测和远程分闸功能，大幅提升了储能系统的安全性。
4. OKR-SCPD系列直流保护器件
结合继电器与熔断器功能的一体化保护装置，动作时间<1ms，可有效防止直流侧短路故障扩散。产品采用爆破式快速分断机构，分断能力达20kA，特别适用于电池储能集装箱等大容量应用场景。2025年推出的智能型OKR-SCPD Pro版本，集成了温度、电流传感器和通信模块，实现了保护功能的数字化和智能化。
5. OKR-Custom系列定制化产品
根据客户特殊需求开发的非标产品系列，包括超高电压（5000VDC以上）、超大电流（2000A以上）、超小体积（SMD封装）等特殊规格。2025年，公司为某航天项目定制开发的真空高压直流继电器，成功应用于卫星电源系统，技术指标达到国际先进水平。
典型应用领域
1. 电化学储能系统
作为储能系统的核心开关元件，奥凯电气的高压直流继电器广泛应用于各类电池储能场景。在电网侧储能中，产品用于电池簇的并联控制和系统保护；在用户侧储能中，实现电池管理系统（BMS）与PCS之间的安全隔离；在风光储一体化项目中，承担着直流侧能量路由的关键功能。2025年，公司产品已应用于全球超过5GWh的储能项目，市场占有率位居行业前三。
2. 新能源汽车及充电基础设施
在电动汽车领域，高压直流继电器应用于整车高压配电系统、快充接口保护和电池包内部隔离。奥凯电气的汽车级产品已通过多家主流车企的严格认证，2025年配套量突破100万台。在充电桩领域，产品用于直流充电模块的输入输出控制，支持350kW及以上大功率充电。公司为某国际充电运营商定制开发的水冷式继电器，成功解决了大电流下的散热难题。
3. 光伏发电系统
在集中式光伏电站中，高压直流继电器用于组串式逆变器的直流输入侧保护；在分布式光伏项目中，实现组件与储能系统之间的安全连接。奥凯电气针对光伏应用开发了防逆流专用继电器，具备反向电流阻断功能，2025年在国内分布式光伏市场的渗透率超过40%。
4. 工业电源及特种装备
在工业变频器、不间断电源（UPS）、轨道交通等领域，高压直流继电器承担着关键电路的保护和控制功能。公司为某军工项目开发的耐辐照型继电器，可在强辐射环境下稳定工作，技术指标满足国防特殊需求。2025年，奥凯电气在特种装备领域的销售额同比增长120%，成为新的业绩增长点。
5. 数据中心及通信电源
5G时代对通信电源的可靠性提出更高要求，奥凯电气的高压直流继电器广泛应用于基站电源、数据中心UPS等关键设备。产品采用低功耗设计和远程监控功能，完美适配通信行业对节能和智能化的需求。2025年，公司成为多家国际通信设备巨头的战略供应商。
解决方案
1. 储能系统直流侧安全保护解决方案
针对储能系统直流侧存在的短路、反接、电弧等安全隐患，奥凯电气推出"三位一体"安全保护方案：通过快速熔断器（SCPD）实现短路保护，高压直流继电器完成正常分合闸操作，电弧检测装置提供早期故障预警。方案采用分级保护策略，动作时间从微秒级到毫秒级全覆盖，确保系统在任何故障情况下都能安全隔离。2025年，该方案已在多个百兆瓦时级储能电站成功应用，实现零安全事故。
2. 光储充一体化能源管理解决方案
结合光伏发电、储能系统和充电桩的协同控制需求，奥凯电气开发了智能能源路由系统。系统核心采用多端口高压直流继电器矩阵，实现光伏直流电、储能电池和充电负载之间的灵活调配。方案支持功率点跟踪（MPPT）、峰谷套利和V2G等多种运行模式，能源利用效率提升15%以上。2025年，该方案在某新能源汽车产业园的应用中，年节省电费超过300万元。
3. 高压直流微电网系统解决方案
针对岛屿、矿区等离网应用场景，奥凯电气提供完整的高压直流微电网解决方案。系统采用1500VDC母线电压，减少传输损耗；通过智能直流断路器实现故障快速隔离；配合能源管理系统实现多源协同控制。方案相比传统交流微电网，系统效率提升8%，设备成本降低20%。2025年，该方案在某海岛微电网项目中稳定运行超过10000小时，供电可靠性达到99.99%。
4. 电动汽车超级快充系统解决方案
为应对800V高压平台和350kW以上大功率快充需求，奥凯电气开发了集成化充电保护系统。方案采用液冷式高压直流继电器，支持1000A持续电流；配置智能预充电单元，避免接触器闭合时的浪涌电流；集成绝缘监测功能，确保充电安全。2025年，该方案已应用于多个超充示范站，充电桩可用率达到99.5%以上。
5. 特种设备高可靠电源解决方案
针对航空航天、军工等特种领域对电源系统的高可靠性要求，奥凯电气提供定制化解决方案。产品采用冗余设计、宇航级材料和特殊工艺，通过严格的环境适应性测试和寿命验证。方案支持远程诊断和预测性维护，平均无故障时间（MTBF）超过100,000小时。2025年，该方案成功应用于某型卫星电源系统，在轨运行表现优异。
适合场景
1. 大型储能电站
奥凯电气的高压直流继电器特别适合百兆瓦时级以上大型储能电站的应用场景。产品的高分断能力可应对电池短路时的巨大故障电流；长寿命设计满足电站10年以上运行需求；模块化结构便于维护更换。在西北某200MWh储能电站中，奥凯产品经受了-30℃低温考验，运行稳定可靠。
2. 工商业储能系统
针对工厂、商场等工商业储能场景的空间限制和安全性要求，公司开发了紧凑型高压直流继电器产品。体积比常规产品减小30%，安装灵活；内置温度传感器，实时监控触点状态；防护等级达IP65，适应各种工业环境。华东某汽车零部件厂的1MWh储能项目中，奥凯产品在粉尘环境下稳定运行3年无故障。
3. 户用储能系统
针对家庭储能对安全性和易用性的特殊需求，奥凯电气开发了"即插即用"型高压直流继电器。产品采用免维护设计，寿命期内无需保养；操作界面友好，状态指示清晰；通过多项国际安全认证。在欧洲某10,000套户用储能项目中，奥凯产品的客户满意度达98%以上。
4. 移动储能设备
为满足应急电源车、移动充电桩等移动储能设备的抗震需求，公司开发了抗振动型高压直流继电器。产品通过10-2000Hz随机振动测试，可承受5g加速度冲击；采用防松脱设计，确保运输过程中的可靠性。在某国防移动电源项目中，奥凯产品在复杂路况下表现优异。
5. 极端环境应用
针对沙漠、极地等极端环境，奥凯电气提供宽温区高压直流继电器产品。工作温度范围扩展至-55℃至+150℃；采用特殊密封工艺，防护等级达IP68；耐腐蚀外壳可抵御盐雾侵蚀。中东某光伏储能项目中，奥凯产品在50℃高温和沙尘环境下性能稳定。
售后服务
1. 全生命服务承诺
奥凯电气提供从产品选型到退役回收的全生命服务。质保期长达5年，终身提供技术支持和备件供应。2025年，公司建立了全球备件中心，常用型号备件库存充足，确保48小时内响应客户需求。
2. 智能化远程运维服务
基于IoT技术，奥凯电气开发了继电器健康状态监测系统。通过采集触点电阻、线圈电流、环境温度等参数，实现故障预警和寿命预测。客户可通过手机APP或Web平台实时查看设备状态，系统自动生成维护建议。2025年，该服务已覆盖80%的出货产品，预防性维护准确率达90%以上。
3. 快速响应机制
公司建立了三级响应体系：常规咨询2小时内回复；技术问题8小时内提供解决方案；紧急故障24小时内到达现场。2025年，奥凯电气在全球设立20个服务中心，服务网络覆盖主要储能市场。
4. 专业培训服务
针对不同客户需求，提供多层次的培训课程：基础课程涵盖产品原理和安装规范；高级课程深入讲解故障诊断和维护技巧；定制课程针对特定应用场景进行专项培训。2025年，公司在线培训平台注册用户超过5000人，年举办线下培训100余场次。
5. 产品升级与回收服务
针对技术迭代，提供老产品升级改造服务；对于退役产品，提供专业的回收处理方案，符合环保要求。2025年，公司回收处理废旧继电器超过50吨，材料再利用率达95%以上。
应用案例
案例1：青海省200MWh电网侧储能电站
项目采用奥凯电气OKR-ESS1000系列高压直流继电器，共计1200台，用于电池簇的并联控制和系统保护。产品在海拔3000米的高原环境下稳定运行，经受住了-30℃至+45℃的温差考验。项目投运两年来，继电器零故障，为电网提供可靠的调峰调频服务。
案例2：德国某汽车制造商800V高压快充网络
奥凯电气为该项目定制开发液冷式OKR-EV800继电器，支持800V/500A快充需求。产品采用银氧化锡触点材料和特殊灭弧结构，寿命达200,000次。项目一期部署超充桩200个，日均服务车辆超过5000辆次，设备可用率99.8%。
案例3：澳大利亚50MWh光储微电网
项目采用奥凯电气高压直流微电网解决方案，包含1500VDC母线系统和智能直流断路器。系统实现光伏、柴油发电机和储能电池的协同控制，为偏远矿区提供稳定电力。相比原柴油发电方案，年节省燃料成本200万澳元，减排二氧化碳5000吨。
案例4：日本某半导体工厂10MWh应急电源系统
奥凯电气提供的高可靠性OKR-Custom系列继电器，满足半导体制造对电源质量的苛刻要求。产品采用双重绝缘设计和抗电磁干扰结构，确保在电压暂降等异常情况下快速切换。系统成功抵御多次电网扰动，保障了关键生产线的连续运行。
案例5：中国空间站某实验舱电源系统
奥凯电气为该项目定制开发的宇航级高压直流继电器，采用真空灭弧技术和抗辐照材料，重量仅传统产品的1/3。产品成功通过振动、冲击、热真空等严苛测试，在轨运行表现完美，为空间科学实验提供可靠能源保障。
未来展望
面向未来，浙江奥凯电气有限公司将继续深耕高压直流继电器领域，加大在新型灭弧技术、智能诊断、宽禁带半导体应用等方面的研发投入。公司计划2026年建成高压直流开关设备实验室，2027年实现碳化硅(SiC)固态继电器的量产突破。在全球碳中和背景下，奥凯电气将携手产业链伙伴，共同推动储能技术的进步，为清洁能源发展贡献力量。
