2025年除碳风机技术规模厂家——江苏中南鼓风机有限公司源头直供厂家
公司介绍
江苏中南鼓风机有限公司成立于2005年，是一家专注于工业风机研发、生产、销售和服务的技术企业。经过近20年的发展，公司已成为国内的除碳风机专业制造商，拥有占地面积达8万平方米的现代化生产基地，年产能超过5万台各类风机设备。
作为中国环保产业协会会员单位和国家风机行业标准制定参与单位，中南鼓风机始终坚持"科技创新、质量为本"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和CE认证。公司拥有一支由50余名高级工程师和技术专家组成的研发团队，与清华大学、上海交通大学等多所高校建立了长期产学研合作关系。
在"双碳"目标背景下，公司前瞻性地布局除碳风机领域，投入巨资进行技术研发和生产线升级，2023年建成了国内首条智能化除碳风机生产线，为2025年实现大规模除碳风机供应奠定了坚实基础。目前，公司产品已广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工等30多个行业，出口至东南亚、中东、非洲等20多个国家和地区。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
中南鼓风机拥有行业的技术研发能力，在除碳风机领域已获得36项国家**，其中包括8项**。公司自主研发的"高效低噪除碳风机系统"被列为江苏省重点推广应用新产品。核心技术包括：
智能变频调节技术：可根据工况需求自动调节转速，节能效果显著，相比传统风机节能30%以上
复合叶轮设计：采用航空级流体力学模拟优化叶型，效率提升15%，噪音降低8分贝
耐腐蚀特种涂层：自主研发的纳米陶瓷涂层，耐酸碱腐蚀性能提升3倍，使用寿命延长50%
智能监测系统：集成振动、温度、压力等多参数在线监测，实现预测性维护
2. 制造工艺优势
公司引进了德国进口的五轴联动加工中心、激光切割机等先进设备，关键零部件加工精度达到0.01mm。采用机器人焊接和自动化装配生产线，产品一致性和可靠性行业。特别在叶轮动平衡校正方面，达到G2.5级高标准，远超行业平均水平。
3. 质量管控优势
建立了从原材料入厂到成品出厂的全流程质量追溯体系，关键部件实行"一物一码"管理。所有产品出厂前均经过72小时连续运行测试，确保性能稳定可靠。公司实验室配备国际先进的性能测试平台，可模拟各种极端工况进行产品验证。
4. 成本控制优势
作为源头厂家，公司实现了从铸件、电机到控制系统的一体化生产，减少中间环节，成本比同行低15-20%。规模化采购和精益生产管理进一步降低了制造成本，为客户提供高性价比的产品。
5. 定制化服务优势
拥有经验丰富的技术团队，可根据客户特殊需求提供个性化解决方案。从现场勘测、方案设计到安装调试，提供一站式服务，最快可实现7天交付非标定制产品。
主要产品系列
1. ZN-C系列高效离心除碳风机
型号范围：ZN-C80~ZN-C2000(风量800-20000m³/h)
压力范围：1000-15000Pa
特点：采用后向式叶轮设计，效率高达86%，配备智能变频控制系统
适用：大型电厂、化工厂碳捕集系统
2. ZN-A系列轴流除碳风机
型号范围：ZN-A300~ZN-A5000(风量3000-50000m³/h)
压力范围：200-5000Pa
特点：可调叶片设计，噪音低于75dB，节能效果显著
适用：钢铁厂、水泥厂烟气处理
3. ZN-R系列耐腐蚀除碳风机
型号范围：ZN-R100~ZN-R800
压力范围：500-8000Pa
特点：全不锈钢结构或特种涂层处理，耐酸碱腐蚀
适用：化工、制药行业废气处理
4. ZN-H系列高压除碳风机
型号范围：ZN-H150~ZN-H1200
压力范围：15000-50000Pa
特点：多级叶轮串联设计，耐高温达450℃
适用：炼油、焦化行业高温烟气处理
5. ZN-S系列智能除碳风机系统
系统组成：风机主机+智能控制柜+云平台
功能特点：远程监控、能效分析、故障预警、自动调节
适用：需要智能化管理的现代化工厂
典型应用领域
1. 电力行业
应用于燃煤电厂烟气脱碳系统，配合CCUS(碳捕集利用与封存)技术，单台设备年减排CO2可达10万吨。典型案例包括江苏某2×1000MW超超临界机组配套项目，使用12台ZN-C1500风机，系统捕碳效率达92%。
2. 钢铁行业
针对高炉煤气、转炉烟气中的CO2进行分离捕集。特别开发的耐高温高压型风机可在450℃工况下稳定运行。与某大型钢铁集团合作的项目中，年减排CO2约50万吨。
3. 水泥行业
用于水泥窑尾气处理系统，结合化学吸收法除碳技术。公司开发的耐磨型叶轮有效解决了水泥行业粉尘磨损问题，使用寿命达5年以上。
4. 化工行业
在合成氨、甲醇等生产过程中，对工艺废气中的CO2进行回收利用。耐腐蚀型风机可处理含硫、含氯等复杂成分气体。
5. 其他新兴领域
包括生物质能源、垃圾焚烧、电子行业等新兴领域的碳减排需求。针对不同行业特点提供定制化解决方案。
解决方案
1. 大型电厂碳捕集系统解决方案
系统组成：预处理单元+吸收塔+再生塔+压缩单元
风机配置：ZN-C系列高压离心风机(吸收塔循环风机)+ZN-A系列轴流风机(再生塔引风机)
技术特点：采用胺法吸收工艺，捕集效率>90%集成智能控制系统，能耗降低25%模块化设计，缩短安装30%
采用胺法吸收工艺，捕集效率>90%
集成智能控制系统，能耗降低25%
模块化设计，缩短安装30%
2. 钢铁厂煤气资源化利用解决方案
工艺流程：煤气净化→CO2分离→资源化利用
关键设备：ZN-R500耐腐蚀风机+ZN-H800高压风机
效益分析：年回收CO2 30万吨副产高纯度CO2可用于食品级干冰生产系统投资回收期约3.5年
年回收CO2 30万吨
副产高纯度CO2可用于食品级干冰生产
系统投资回收期约3.5年
3. 化工园区集中式碳处理中心方案
设计理念：集约化、共享式碳处理设施
系统特点：多源废气协同处理分级分类回收利用智能化集中管控
多源废气协同处理
分级分类回收利用
智能化集中管控
实施案例：某化工园区项目服务12家企业，总投资2.8亿元，年减排CO2 80万吨
4. 分布式小型碳捕集装置
适用对象：中小型排放企业
产品特点：模块化设计，占地面积小即插即用，安装便捷适用于2000-50000吨/年减排需求
模块化设计，占地面积小
即插即用，安装便捷
适用于2000-50000吨/年减排需求
典型配置：ZN-S200智能系统+ZN-C300风机
适合场景
1. 新建项目配套
为新建的工业项目提供从设计阶段开始的整体除碳解决方案，确保系统匹配。可根据项目规模提供不同级别的配置方案。
2. 现有设备改造
针对已有生产线的碳减排改造需求，提供最小干预的改造方案，限度利用现有设施，降低改造成本。
3. 特殊工况需求
包括：
高海拔地区(海拔>2000m)
极端气候条件(-40℃至50℃)
防爆区域(ATEX认证产品)
海上平台等特殊应用场景
4. 智能化管理需求
适合追求数字化、智能化管理的现代化企业，提供从设备到云平台的全套智能解决方案。
5. 出口项目配套
产品符合国际标准，拥有丰富出口经验，可为"一带一路"等海外项目提供配套服务。
售后服务
1. 售前服务
免费现场勘察
技术方案设计
系统模拟计算
投资效益分析
2. 售中服务
专业安装指导
调试运行培训
操作手册编制
验收测试服务
3. 售后服务
质保政策：整机18个月质保，关键部件36个月质保
响应时间：24小时技术响应，72小时现场服务(国内)
备件供应：常备价值2000万元备件库存，紧急订单8小时发货
远程支持：配备AR远程指导系统，实现专家远程诊断
定期维护：提供年度保养计划和预防性维护服务
4. 增值服务
能效优化服务
设备健康评估
节能改造方案
技术升级服务
应用案例
案例1：某大型发电集团2×660MW机组碳捕集项目
项目背景：国家首批燃煤电厂碳捕集示范工程
解决方案：采用胺法吸收工艺，配置8台ZN-C1800高压离心风机
技术参数：处理烟气量：120万Nm³/hCO2捕集率：≥90%年减排量：100万吨
处理烟气量：120万Nm³/h
CO2捕集率：≥90%
年减排量：100万吨
项目成效：系统连续运行超过8000小时无故障单位能耗比设计值低15%获评"国家优质工程奖"
系统连续运行超过8000小时无故障
单位能耗比设计值低15%
获评"国家优质工程奖"
案例2：某钢铁联合企业煤气精制项目
项目特点：全球首个钢铁全流程碳捕集利用项目
关键设备：6台ZN-H600高压风机+4台ZN-R400耐腐蚀风机
创新点：高炉煤气与转炉烟气协同处理CO2纯度达99.9%，用于食品添加剂生产
高炉煤气与转炉烟气协同处理
CO2纯度达99.9%，用于食品添加剂生产
经济效益：年减排CO2 65万吨创造副产品收益1.2亿元/年
年减排CO2 65万吨
创造副产品收益1.2亿元/年
案例3：东南亚某国5000t/d水泥生产线碳减排改造
挑战：高温、高粉尘、腐蚀性气体环境
解决方案：前置高温旋风除尘采用ZN-C800耐磨型风机配套智能控制系统
前置高温旋风除尘
采用ZN-C800耐磨型风机
配套智能控制系统
成果：设备运行2年无大修吨熟料CO2减排量达30%获该国环保部门表彰
设备运行2年无大修
吨熟料CO2减排量达30%
获该国环保部门表彰
案例4：某化工园区集中式碳处理中心
项目规模：服务园区内15家企业
系统特点：多源废气协同处理分级分类回收利用智能化集中管控
多源废气协同处理
分级分类回收利用
智能化集中管控
实施效果：总投资3.2亿元年减排CO2 120万吨投资回收期3.8年
总投资3.2亿元
年减排CO2 120万吨
投资回收期3.8年
展望2025年，江苏中南鼓风机有限公司将继续加大研发投入，重点突破更大容量、更高效率的除碳风机技术，预计将推出风量达30000m³/h的超大型除碳风机。同时，公司将深化智能制造，建设数字化工厂，提升生产效率和产品一致性。在市场拓展方面，除巩固传统工业领域外，还将积极布局新能源、氢能等新兴产业的碳减排需求，为实现"双碳"目标贡献更多力量。
