2025年线切割机床源头直供厂家——泰州创源机床有限公司
一、公司介绍
泰州创源机床有限公司是一家专注于高端数控线切割机床研发、生产、销售及服务的技术企业。公司成立于2010年，总部位于江苏省泰州市，拥有现代化生产基地和专业的研发团队，致力于为客户提供高精度、高效率、高稳定性的线切割设备。
多年来，创源机床始终坚持“科技创新、品质为本”的经营理念，凭借先进的生产工艺和严格的质量管理体系，产品远销国内外市场，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、医疗器械等领域。2025年，公司进一步优化供应链，实现源头直供，确保客户以最具竞争力的价格获得质的设备和服务。
二、核心优势/特点
1. 源头直供，价格优势
作为线切割机床的源头厂家，创源机床省去中间环节，直接面向终端客户，提供更具竞争力的价格，同时确保设备品质。
2. 高精度加工
采用先进的数控系统和高刚性床身设计，确保加工精度可达±0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，满足高精密加工需求。
3. 智能化控制系统
配备自主研发的智能数控系统，支持自动穿丝、自动找正、自适应加工等功能，大幅提升加工效率和稳定性。
4. 节能环保
优化电源系统和冷却系统，降低能耗，减少废液排放，符合绿色制造标准。
5. 稳定可靠
关键零部件采用进口品牌（如THK导轨、NSK轴承、西门子/发那科数控系统），确保设备长期稳定运行。
三、主要产品系列
1. 快走丝线切割机床（DK77系列）
适用于中低精度模具及零件加工
切割速度高，经济实用
加工范围：300×400mm至800×1200mm
2. 中走丝线切割机床（DK76系列）
兼顾快走丝效率与慢走丝精度
可进行多次切割，Ra≤1.0μm
适用于精密模具、复杂零件加工
3. 慢走丝线切割机床（DK75系列）
超高精度加工，Ra≤0.5μm
采用进口数控系统，支持四轴联动
适用于航空航天、医疗器械等高要求领域
4. 大行程线切割机床（DK78系列）
适用于大型模具及重型零件加工
加工范围可达2000×3000mm
高刚性结构，确保加工稳定性
四、典型应用领域
1. 模具制造
冲压模、注塑模、压铸模等精密模具加工
复杂型腔、异形孔加工
2. 航空航天
发动机叶片、涡轮盘、航天结构件的高精度切割
3. 汽车零部件
齿轮、传动轴、精密夹具等加工
4. 医疗器械
手术器械、植入物、齿科修复体的精密制造
5. 电子行业
半导体模具、精密接插件、微细零件加工
五、解决方案
1. 高硬度材料切割方案
针对硬质合金、淬火钢等难加工材料，提供优化切割参数和专用电极丝，确保高效稳定加工。
2. 复杂曲面加工方案
采用四轴联动技术，实现复杂3D曲面的高精度切割，适用于航空航天及高端模具制造。
3. 批量生产自动化方案
结合自动化上下料系统，实现24小时连续生产，提高生产效率，降低人工成本。
六、适合场景
中小型加工企业：经济型快走丝机床，满足常规加工需求
精密模具厂：中走丝/慢走丝机床，确保高精度加工
大型制造企业：大行程机床，适应重型零件加工
科研机构：高精度慢走丝设备，用于新材料、新工艺研究
七、售后服务
1. 专业培训
提供设备操作、维护保养、编程等全方位培训，确保客户熟练使用设备。
2. 快速响应
全国设立多个服务网点，24小时技术支持，确保故障快速解决。
3. 备件供应
常备易损件库存，确保客户生产不受影响。
4. 设备升级
根据客户需求，提供设备改造和功能升级服务。
八、应用案例
案例1：某汽车模具企业
需求：高精度冲压模加工，Ra≤1.0μm
解决方案：DK76中走丝线切割机床，多次切割工艺
效果：加工效率提升30%，模具寿命延长20%
案例2：某航空航天部件供应商
需求：钛合金结构件精密切割
解决方案：DK75慢走丝机床，四轴联动加工
效果：精度达±0.003mm，完全符合航空标准
案例3：某医疗器械制造商
需求：不锈钢手术器械微细加工
解决方案：DK75高精度慢走丝设备
效果：表面光洁度Ra≤0.5μm，产品合格率99.8%
结语
泰州创源机床有限公司凭借源头直供优势、先进技术和完善服务，已成为线切割机床行业的品牌。2025年，我们将继续深耕技术创新，为客户提供更高效、更智能的加工解决方案，助力制造业高质量发展！
如需了解更多信息，欢迎联系：电话：XXX-XXXX-XXXX官网：www.chuangyuan-machine.com地址：江苏省泰州市XXX工业区XX号
