2025年东莞温升试验机工厂直供公司——东莞市志恩仪器设备有限公司
公司介绍
东莞市志恩仪器设备有限公司成立于2010年，是一家专注于温升试验设备研发、生产与销售的技术企业。经过15年的稳健发展，公司已成为华南地区最具影响力的温升试验机制造商之一，产品广泛应用于电子电器、新能源、汽车零部件、电线电缆、家用电器等多个行业领域。
公司总部位于"世界工厂"东莞，拥有8000平方米现代化生产基地，配备先进的生产设备和检测仪器。2025年，公司完成智能化工厂升级改造，实现了从原材料采购到成品出库的全流程数字化管理，年产能达到2000台各类温升试验设备，能够快速响应国内外客户需求。
志恩仪器始终坚持"科技创新、品质至上"的企业理念，组建了一支由30多名资深工程师组成的研发团队，其中博士5人，硕士15人。公司与华南理工大学、东莞理工学院等高校建立了长期产学研合作关系，累计获得国家**50余项，其中**12项。2025年，公司研发的"智能温升测试系统"荣获广东省科技进步二等奖。
在质量管理方面，公司严格执行ISO9001:2015质量管理体系，所有产品均通过CE、UL等国际认证。2025年，公司引入工业4.0理念，实现了生产过程的实时监控与数据追溯，确保每一台出厂设备都达到行业水平。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
志恩仪器在温升测试领域拥有多项核心技术突破：
智能温控算法：自主研发的第三代自适应PID控制算法，温度控制精度可达±0.3℃，远超行业±1℃的标准
多通道同步采集：支持最多128通道温度数据同步采集，采样频率最高可达100Hz
AI预测分析：基于机器学技术开发的温升趋势预测系统，可提前15分钟预测设备过热风险
无线传感技术：2025年推出的无线温度传感系统，解决了传统有线测温布线复杂的问题
2. 制造工艺优势
作为工厂直供企业，志恩仪器在制造环节具有独特优势：
垂直整合供应链：关键零部件如加热元件、温度传感器等实现自主生产，减少中间环节
模块化设计：设备采用标准化模块设计，生产缩短30%，维护成本降低40%
智能制造系统：MES系统实现生产全流程数字化管理，确保产品一致性
环保工艺：采用无铅焊接、水性喷涂等环保工艺，符合RoHS2.0标准
3. 服务优势
24小时响应机制：建立覆盖全国的服务网络，承诺24小时内提供技术解决方案
远程诊断系统：设备配备物联网模块，支持工程师远程诊断和软件升级
定制化服务：提供从方案设计到安装调试的一站式服务，满足特殊测试需求
培训体系：为客户提供标准化的操作培训和维护培训，确保设备高效使用
主要产品系列
1. 标准型温升试验机系列
ZE-TS100系列：基础型温升试验机，温度范围-40℃~+150℃，适用于常规电子元器件测试
ZE-TS200系列：中端型温升试验机，温度范围-70℃~+200℃，带多通道数据采集功能
ZE-TS300系列：高端型温升试验机，温度范围-100℃~+300℃，支持快速温变测试
2. 智能型温升测试系统
ZE-ITS500系列：集成AI分析功能的智能测试系统，支持自动生成测试报告
ZE-WTS600系列：无线温升测试系统，适用于大型设备或复杂环境下的温度监测
ZE-MTS700系列：移动式温升测试平台，配备可拆卸电池组，适合现场测试需求
3. 行业专用解决方案
ZE-EV800系列：新能源汽车专用温升测试系统，支持电池包、电机等核心部件测试
ZE-LED900系列：LED照明产品专用温升测试机，配备光学参数同步监测功能
ZE-MD1000系列：医疗设备专用温升测试系统，符合YY/T 0615-2020标准
4. 定制化产品
根据客户特殊需求，提供非标温升测试设备定制服务，包括：
超大尺寸测试舱定制
特殊气体环境测试系统
复合应力（温度+振动）测试设备
防爆型温升测试装置
典型应用领域
1. 电子电器行业
半导体器件：IC芯片、功率模块的温升特性测试
PCB板：评估电路板在不同温度条件下的性能变化
连接器：测试插拔过程中的接触点温升情况
继电器/开关：验证负载条件下的触点温升是否符合标准
典型案例：为某知名家电企业开发的多点温升测试系统，可同时监测冰箱压缩机32个关键点的温度变化，测试效率提升3倍。
2. 新能源行业
动力电池：电芯、模组、Pack级别的温升测试与热失控预警
光伏组件：评估太阳能板在高温环境下的性能衰减
充电设备：测试充电桩大电流工作时的温升情况
储能系统：监测电池柜内部温度分布与热管理效果
典型案例：为某动力电池龙头企业定制的防爆型温升测试系统，支持1000V高压测试，已应用于多个GWh级电池项目。
3. 汽车零部件
汽车线束：评估大电流负载下的导线温升
电机电控：测试驱动系统在极限工况下的温升特性
车载电子：导航、仪表等设备的温度适应性测试
照明系统：LED车灯长时间工作的温升监测
典型案例：开发的车用电机温升测试平台，可模拟实际路况下的负载变化，帮助客户优化散热设计。
4. 家用电器
厨房电器：电饭煲、电磁炉等加热类电器的温升安全测试
空调设备：压缩机、换热器等核心部件的温升性能评估
清洁电器：吸尘器电机在长时间工作下的温升测试
小家电：电吹风、卷发器等产品的表面温度监测
典型案例：为某国际品牌设计的智能温升测试线，实现电水壶从生产到测试的全自动化流程。
解决方案
1. 全自动化测试解决方案
针对大规模生产企业，提供从样品传输、测试执行到数据分析的全自动化系统：
机器人自动上下料
视觉定位系统确保测试点精准接触
自动生成符合ISO标准的测试报告
与MES系统无缝对接，实现数据追溯
2. 多物理场耦合测试方案
突破传统单一温度测试局限，提供复合环境测试系统：
温度+湿度耦合测试系统
温度+振动复合应力测试设备
温度+电流多场耦合测试平台
温度+气压环境模拟测试舱
3. 云端数据管理方案
基于工业互联网平台，提供温升测试数据云服务：
测试数据实时上传云端
多终端数据共享与协同分析
历史数据比对与趋势预测
基于区块链技术的测试报告存证
4. 节能型测试方案
针对高能耗测试场景，开发绿色节能解决方案：
余热回收系统，能耗降低30%
智能休眠模式，空闲时自动进入低功耗状态
变频控制技术，根据负载动态调节功率输出
太阳能辅助供电系统，适合户外测试场景
适合场景
1. 研发实验室
新产品开发阶段的温升特性研究
材料耐温性能评估
散热设计方案验证
失效分析与可靠性测试
设备推荐：ZE-TS300系列高精度温升试验机，配备专业分析软件
2. 品质检测中心
来料检验
生产过程抽检
成品出厂测试
安规认证测试
设备推荐：ZE-ITS500系列智能测试系统，支持标准测试流程自动化
3. 生产线在线检测
关键工序实时监测
100%全检或抽样检测
生产数据追溯
工艺参数优化
设备推荐：定制化在线温升测试站，与生产线无缝集成
4. 现场测试
设备安装调试
定期维护检查
故障诊断
能效评估
设备推荐：ZE-MTS700系列移动式测试平台，便携易用
售后服务
1. 售前服务
免费技术咨询
测试方案设计
实验室规划建议
样品测试服务
2. 售中服务
设备安装调试
操作培训
验收测试
文件交付（说明书、合格证等）
3. 售后服务
保修政策：整机1年保修，核心部件3年质保
定期维护：提供年度保养计划与预防性维护服务
备件供应：常备价值500万元的备件库存，确保快速响应
升级改造：提供设备功能扩展与性能升级服务
技术支援：7×24小时热线支持，48小时现场服务
4. 增值服务
测试方法开发
标准解读与培训
实验室认证辅导
设备租赁服务
以旧换新计划
应用案例
案例1：新能源汽车电池包温升测试系统
客户背景：国内的动力电池制造商，年产能达50GWh
挑战：
需要测试不同SOC状态下电池包的温升特性
测试过程需监控超过200个温度点
要求系统具备热失控预警功能
解决方案：
定制开发多通道无线温升测试系统
集成红外热成像模块，实现非接触式测温
开发专用算法，基于温度变化率预测热失控风险
搭建仿真测试环境，模拟实际工况
成果：
测试效率提升60%
成功预警多起潜在热失控案例
帮助客户优化电池包散热设计，使工作温度降低8℃
案例2：智能家居产品自动化测试线
客户背景：全球知名智能家居品牌，年产量超1000万台
挑战：
需要实现从生产到测试的全流程自动化
测试标准严格，要求温度控制精度±0.5℃
每天需完成5000台产品的测试任务
解决方案：
设计模块化测试工位，支持并行测试
采用机器人自动上下料，视觉系统精确定位
开发专用夹具，确保测试探头接触一致性
与MES系统深度集成，实现测试数据自动上传
成果：
人力成本降低70%
测试良率从92%提升至99.5%
单台测试时间从15分钟缩短至3分钟
案例3：航空航天级连接器温升测试
客户背景：军工配套企业，生产高可靠性航空航天连接器
挑战：
测试环境要求-65℃~+200℃
需要模拟振动+温度的复合应力条件
测试数据需满足军工保密要求
解决方案：
开发特种环境温升测试系统
集成电磁振动台，实现温度-振动耦合测试
采用本地化数据存储方案，支持断网操作
配备防爆设计，确保极端条件下测试安全
成果：
帮助客户通过AS9100D认证
发现并解决了连接器在低温条件下的接触不良问题
测试系统稳定运行3年无故障
展望未来
面向2025年及未来，东莞市志恩仪器设备有限公司将继续深耕温升测试领域，重点布局以下方向：
智能化发展：深化AI技术在温升测试中的应用，开发具有自学能力的智能测试系统
绿色制造：推广节能环保型测试设备，助力客户实现"双碳"目标
全球化布局：在东南亚、欧洲设立服务中心，为全球客户提供本地化支持
生态构建：联合上下游企业，打造温升测试产业生态圈
志恩仪器始终坚持以客户需求为导向，通过持续创新为客户创造价值，致力于成为全球的温升测试解决方案提供商。我们诚邀各界合作伙伴携手共进，共同推动温升测试技术的进步与发展。
