2025年全电伺服矫平机工厂直供公司——常州中安机械制造有限公司
公司介绍
常州中安机械制造有限公司成立于2005年，是一家专注于金属板材矫平设备研发、生产和销售的技术企业。经过近二十年的发展，公司已成为中国金属板材矫平设备领域的领军企业之一。2025年，公司全面升级为全电伺服矫平机专业制造商，凭借强大的技术研发实力和先进的生产制造能力，为客户提供工厂直供的高品质矫平设备。
公司总部位于江苏省常州市，占地面积达50,000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备。公司现有员工300余人，其中技术研发人员占比超过30%，形成了由博士、硕士领衔的专业技术团队。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证，产品远销欧美、东南亚、中东等50多个国家和地区。
常州中安机械秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，持续加大研发投入，与多所知名高校和科研院所建立了长期合作关系。2025年，公司成功研发出新一代全电伺服矫平机系列产品，标志着中国矫平设备技术迈入国际先进行列。
核心优势/特点
1. 全电伺服驱动技术
2025年，常州中安机械推出的全电伺服矫平机采用国际的全电伺服驱动技术，相比传统液压驱动矫平机具有显著优势：
节能高效：能耗降低40%以上，响应速度提升50%
精准控制：伺服电机直接驱动，矫平精度可达±0.05mm/m
环保清洁：无液压油泄漏风险，工作环境更清洁
维护简便：结构简化，维护成本降低60%
2. 智能化控制系统
公司自主研发的智能控制系统具有以下特点：
自适应调节：可根据材料特性自动优化矫平参数
远程监控：支持物联网接入，实现设备远程诊断和维护
数据追溯：完整记录生产数据，支持质量追溯和分析
人机交互：15寸触摸屏操作界面，操作简便直观
3. 模块化设计
快速换型：模块化设计支持快速更换矫平辊系，适应不同材料需求
可扩展性：可根据客户需求灵活配置附加功能模块
维护便捷：关键部件采用快拆设计，大幅缩短维护时间
4. 高品质制造
关键部件进口：伺服电机、轴承等核心部件采用国际一线品牌
精密加工：拥有五轴联动加工中心等先进设备，确保加工精度
严格质检：每台设备出厂前经过72小时连续运行测试
主要产品系列
1. ZA-E系列全电伺服精密矫平机
适用材料：高精度薄板、不锈钢、铝合金等
厚度范围：0.1-6mm
矫平精度：±0.03mm/m
特点：11-21辊配置，全封闭式结构，恒温控制系统
2. ZA-P系列全电伺服强力矫平机
适用材料：中厚板、高强度钢、特种合金等
厚度范围：3-50mm
矫平精度：±0.1mm/m
特点：7-13辊配置，重载型结构，过载保护系统
3. ZA-S系列全电伺服高速矫平机
适用材料：大批量生产的薄板、带材
工作速度：最高120m/min
特点：双伺服驱动，快速响应，自动化上下料接口
4. ZA-C系列全电伺服定制矫平机
适用场景：特殊材料、特殊规格的矫平需求
特点：完全根据客户需求定制开发，支持非标设计
典型应用领域
1. 汽车制造行业
应用部件：车身面板、底盘件、结构件等
解决方案：针对汽车用高强度钢、铝合金等材料提供专用矫平方案
客户价值：提高冲压成型质量，减少后续加工缺陷
2. 家电制造行业
应用部件：冰箱面板、洗衣机外壳、空调部件等
解决方案：不锈钢、镀锌板等高表面要求材料的精密矫平
客户价值：提升产品外观质量，降低喷涂缺陷
3. 新能源行业
应用部件：电池壳体、光伏支架、风电叶片等
解决方案：针对铝合金、特种合金的矫平工艺优化
客户价值：提高结构件装配精度，延长使用寿命
4. 航空航天
应用部件：飞机蒙皮、航天器结构件等
解决方案：钛合金、复合材料等特种材料的精密矫平
客户价值：确保关键部件尺寸稳定性，满足严苛标准
5. 电子电器
应用部件：机箱机柜、精密电子部件等
解决方案：超薄材料的无损伤矫平技术
客户价值：提高精密电子部件的尺寸一致性
解决方案
1. 智能制造集成方案
常州中安机械提供矫平设备与智能制造系统的全面集成方案：
自动化连线：与开卷、送料、堆垛等设备无缝对接
MES系统集成：实现生产数据实时采集和分析
智能调度：根据订单自动优化生产参数和工艺路线
2. 特殊材料矫平方案
针对难矫平材料提供专业解决方案：
高强度钢：采用渐进式矫平工艺，避免材料损伤
复合材料：温度可控的柔性矫平技术
超薄材料：微应力矫平方法，防止材料变形
3. 节能环保方案
能量回收系统：制动能量回收利用，降低能耗
噪音控制：整体降噪设计，工作噪音<75dB
清洁生产：全封闭设计，无油污污染
4. 工艺优化方案
数字孪生技术：通过仿真优化矫平工艺参数
AI质量预测：基于大数据预测矫平质量，提前调整参数
虚拟调试：缩短设备调试时间，提高投产效率
适合场景
1. 高精度制造场景
适用行业：精密电子、医疗器械、光学器件等
设备选型：ZA-E系列高精度矫平机
配置建议：恒温车间环境，配套精密检测仪器
2. 大批量生产场景
适用行业：家电、汽车零部件、建筑五金等
设备选型：ZA-S系列高速矫平机
配置建议：自动化上下料系统，智能分拣装置
3. 重型材料加工场景
适用行业：工程机械、船舶制造、重型装备等
设备选型：ZA-P系列强力矫平机
配置建议：重型物料搬运系统，安全防护装置
4. 研发和小批量场景
适用客户：科研院所、新材料研发企业等
设备选型：小型实验用矫平机
配置建议：多功能矫平模块，数据采集系统
售后服务
1. 售前服务
技术咨询：专业工程师提供选型建议
方案设计：根据客户需求定制解决方案
试样服务：提供材料试样矫平服务
2. 售中服务
安装调试：专业团队现场安装调试
操作培训：全面系统的操作维护培训
验收服务：严格按合同标准验收
3. 售后服务
快速响应：24小时服务热线，2小时响应
备件供应：常用备件库存充足，紧急订单优先处理
预防维护：定期巡检，提前发现潜在问题
远程支持：AR远程协助，快速解决故障
4. 增值服务
工艺优化：持续提供矫平工艺改进建议
设备升级：老旧设备技术改造服务
数据分析：提供设备运行数据分析报告
应用案例
案例1：某知名汽车零部件企业
客户需求：解决高强度汽车钢板矫平后的回弹问题
解决方案：定制ZA-EH型全电伺服矫平机，采用多辊渐进式矫平工艺，增加应力消除模块
实施效果：
矫平精度达到±0.04mm/m
材料回弹量减少70%
生产效率提高35%
案例2：某大型家电制造企业
客户需求：不锈钢面板矫平后表面无划伤，大批量连续生产
解决方案：ZA-S系列高速矫平机配专用抛光辊系，集成自动化生产线
实施效果：
生产速度达到80m/min
表面质量达到Ra0.4μm
年节省人力成本120万元
案例3：某航天材料研究院
客户需求：钛合金薄板高精度矫平，用于航天器部件
解决方案：定制ZA-ES科研型矫平机，配备温度控制系统和在线检测装置
实施效果：
矫平后平面度≤0.03mm/m
材料力学性能无损
满足航天级质量标准
案例4：某新能源电池企业
客户需求：铝合金电池壳体矫平，要求高效率、高一致性
解决方案：ZA-P系列矫平机集成视觉检测系统，实时监控矫平质量
实施效果：
不良率从5%降至0.3%
日产能提升至15000件
实现全流程质量追溯
未来展望
面向未来，常州中安机械制造有限公司将继续深耕全电伺服矫平技术领域，重点发展以下方向：
智能化升级：深化人工智能技术在矫平工艺中的应用，实现自适应学和优化
绿色制造：进一步降低设备能耗，开发更环保的矫平解决方案
材料创新：拓展新型复合材料、超薄材料的矫平技术
全球布局：加快国际市场拓展，建立海外服务中心
2025年，常州中安机械将以全电伺服矫平机为核心，为客户提供更高效、更精密、更智能的金属板材矫平解决方案，持续引领行业技术发展，助力中国制造业转型升级。
