2025年全电伺服矫平机技术研发厂家——常州中安机械制造有限公司
公司介绍
常州中安机械制造有限公司成立于2008年，是一家专注于金属板材矫平设备研发、生产和销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成为国内的矫平机专业制造商，尤其在2025年全电伺服矫平机技术领域处于行业前沿地位。
公司总部位于江苏省常州市国家技术产业开发区，占地面积35000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的加工设备。中安机械汇聚了一批在金属成型设备领域具有丰富经验的工程师和技术人员，研发团队占员工总数的30%以上，每年投入销售额的8%用于新技术研发。
作为中国锻压协会会员单位，中安机械先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国家**认证。公司秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，产品远销欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区，在国内外市场享有良好声誉。
核心优势/特点
1. 全电伺服技术创新
2025年全电伺服矫平机是中安机械的旗舰产品，采用完全自主研发的第五代全电伺服控制系统，相比传统液压矫平机具有显著优势：
节能高效：能耗降低60%以上，响应速度提升50%
精度：矫平精度可达±0.05mm/m²，达到国际水平
智能控制：配备AI自适应算法，可自动识别材料特性并优化矫平参数
环保清洁：无液压油泄漏风险，工作环境更清洁
2. 模块化设计理念
中安机械的模块化设计系统，可根据客户需求灵活组合不同功能模块：
基础矫平模块
精密测量模块
自动上下料模块
智能分拣模块
数据采集与分析模块
这种设计大大提高了设备的适应性和升级空间，降低了客户的长期使用成本。
3. 智能化生产系统
集成工业4.0理念，开发了智能矫平管理系统(IMS)：
远程监控与故障诊断
生产数据实时采集与分析
预测性维护功能
与MES/ERP系统无缝对接
数字孪生技术应用
主要产品系列
1. AE系列全电伺服精密矫平机
型号范围：AE-600至AE-2500(数字代表加工宽度，单位mm)
特点：高刚性框架结构，纳米级伺服控制，适用于高精度要求的薄板矫平
典型应用：精密电子元件、医疗器械、航空航天零部件
2. AM系列多功能矫平机
型号范围：AM-800至AM-3000
特点：模块化设计，可扩展性强，适合中小批量多样化生产
可选配置：自动上料、激光测厚、在线质量检测等
3. AH系列重型矫平机
型号范围：AH-1500至AH-5000
特点：大功率伺服驱动，超强矫平能力，适用于厚板及高强度材料
典型应用：造船、压力容器、工程机械结构件
4. AC系列紧凑型矫平机
型号范围：AC-400至AC-1000
特点：占地面积小，性价比高，适合空间有限的车间
典型用户：中小型加工企业、科研院所
典型应用领域
1. 汽车制造业
车身覆盖件矫平
底盘结构件整形
新能源汽车电池壳体加工
冲压件回弹矫正
2. 航空航天
飞机蒙皮矫平
航空铝合金构件整形
航天器精密部件加工
钛合金板材处理
3. 电子电器
半导体设备金属部件
精密连接器基板
电子屏蔽壳体
散热片加工
4. 能源装备
风力发电机组部件
太阳能支架矫平
核电设备金属构件
输变电设备外壳
5. 其他工业领域
医疗器械金属部件
食品机械不锈钢构件
建筑装饰金属板材
五金制品精密加工
解决方案
1. 高精度薄板矫平解决方案
针对0.1-3mm厚度的高精度薄板，提供"测量-矫平-检测"一体化系统：
采用非接触式激光测厚仪实时监测板材厚度变化
基于AI算法的多辊分段压力控制
在线平整度检测与反馈调整
数据追溯与工艺优化
典型案例：某知名手机厂商不锈钢中框矫平，平整度达到±0.03mm，良品率提升至99.8%。
2. 高强度厚板矫平解决方案
针对6-50mm厚的高强度钢板、铝合金板：
大扭矩伺服电机直接驱动矫平辊
液压辅助支撑系统防止辊系变形
温度补偿技术消除热变形影响
残余应力检测与消除工艺
典型案例：某重型机械企业100吨级挖掘机臂架板材矫平，消除焊接变形，疲劳寿命提升40%。
3. 特种材料矫平解决方案
针对钛合金、镁合金、复合材料等特殊材料：
专用辊系材质与表面处理技术
惰性气体保护矫平工艺
特殊润滑与冷却系统
材料特性数据库支持
典型案例：某航空企业钛合金机身蒙皮矫平，避免表面损伤，满足航空级质量标准。
适合场景
1. 大规模连续生产
汽车零部件批量矫平
家电面板连续加工
建筑幕墙铝板生产
设备配置建议：全自动上下料+高速矫平+智能分拣系统，配备24小时无人值守功能。
2. 高混线柔性生产
多品种小批量加工
定制化产品生产
研发试制中心
设备配置建议：模块化矫平机+快速换模系统+工艺参数数据库，支持一键切换产品类型。
3. 超精密加工场景
微电子精密部件
光学仪器金属零件
高端医疗器械
设备配置建议：恒温环境+防震基础+纳米级控制矫平机，配合洁净室使用。
售后服务
中安机械建立了完善的"5S"服务体系：
1. 售前支持(Support)
免费技术咨询与方案设计
试样与工艺验证
车间布局规划建议
投资回报分析
2. 安装调试(Setup)
专业工程师现场指导安装
设备精度检测与验收
操作人员培训认证
生产工艺调试优化
3. 备件供应(Spare parts)
原厂备件库存充足
关键部件终身保修
48小时紧急备件响应
备件生命管理
4. 技术支持(Service)
400技术服务热线
远程诊断与指导
定期预防性维护
软件免费升级
5. 技能培训(Skill)
操作人员认证培训
维护工程师高级培训
年度技术研讨会
在线知识库与视频教程
服务承诺：国内24小时响应，72小时到场；海外72小时响应，7工作日到场。
应用案例
案例1：新能源汽车电池托盘矫平
客户：某知名新能源汽车制造商问题：铝合金电池托盘焊接后变形严重，传统矫平方式效率低且精度不足解决方案：
采用AE-1800全电伺服矫平机
配备专用仿形矫平辊系
集成视觉定位系统
开发专用矫平工艺数据库
效果：
矫平效率提升300%
平整度达到±0.1mm标准
单件矫平成本降低45%
年节省生产成本约280万元
案例2：航空航天钛合金部件矫平
客户：某航空制造企业挑战：大型钛合金航空部件矫平，要求无表面损伤且残余应力可控创新方案：
AH-2500重型全电伺服矫平机
特殊表面处理矫平辊
氩气保护矫平环境
残余应力在线监测系统
成果：
矫平后部件疲劳寿命提升50%
表面质量完全符合航空标准
材料利用率提高30%
项目获得国防科技进步奖
案例3：精密电子不锈钢部件矫平
客户：全球消费电子品牌供应商需求：0.5mm厚不锈钢精密部件，要求平整度±0.03mm技术方案：
AE-600超精密矫平机
纳米级分辨率伺服系统
恒温防震环境设计
每片独立工艺参数存储
成效：
产品良率从92%提升至99.5%
实现量产一致性
获得客户"设备供应商"称号
成为行业标杆生产工艺
未来展望
面向未来，常州中安机械制造有限公司将继续深耕全电伺服矫平技术领域，重点发展以下方向：
智能化升级：深化AI技术在矫平工艺中的应用，开发自学、自优化的智能矫平系统
绿色制造：进一步降低设备能耗，开发可再生能源驱动的矫平设备
材料创新：拓展新型复合材料、超薄材料的矫平工艺研究
全球布局：在欧美设立技术服务中心，为全球客户提供更便捷的服务
中安机械将持续以技术创新为驱动，为客户提供更高效、更精密、更智能的金属板材矫平解决方案，助力中国制造向高质量方向发展，为全球工业进步贡献力量。
