2025年平双造粒螺杆源头直供厂家——舟山市嘉鼎塑料机械有限公司
公司介绍
舟山市嘉鼎塑料机械有限公司成立于2005年，是一家专注于塑料机械制造的技术企业，总部位于浙江省舟山市。经过近20年的发展，公司已成为国内的平双造粒螺杆专业制造商，产品远销全球30多个国家和地区。
公司占地面积达3万平方米，拥有现代化标准厂房2.5万平方米，配备了先进的数控加工中心、精密磨床、热处理设备等100余台套。公司现有员工200余人，其中技术研发人员占比超过20%，形成了从研发设计、生产制造到销售服务的完整产业链。
作为中国塑料机械工业协会理事单位，嘉鼎公司始终坚持"科技创新、质量为本"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证。2023年，公司被认定为"浙江省专精特新中小企业"，彰显了在细分领域的专业实力。
核心优势/特点
1. 源头直供，价格优势明显
作为平双造粒螺杆的源头生产厂家，嘉鼎公司省去了中间环节，能够为客户提供更具竞争力的价格。公司拥有完整的产业链布局，从原材料采购到成品出厂，全程自主把控，确保产品质量的同时降低了生产成本。
2. 专业技术团队，研发实力雄厚
公司组建了由多名高级工程师领衔的技术团队，与浙江大学、北京化工大学等高校建立了长期产学研合作关系。近年来，公司累计获得国家**30余项，其中**8项，在螺杆设计、材料配方等方面形成了独特的技术优势。
3. 德国工艺标准，品质
引进德国先进制造技术和检测设备，严格执行DIN标准。采用优质合金钢材料，通过特殊热处理工艺，使螺杆表面硬度达到HRC58-62，耐磨性能提升50%以上，使用寿命可达普通螺杆的2-3倍。
4. 定制化服务，满足个性需求
针对不同客户的特殊需求，公司提供从设计到制造的全流程定制服务。可根据物料特性、产能要求、工艺条件等因素，量身打造最适合的螺杆方案，帮助客户实现生产效益。
5. 智能化生产，质量稳定可靠
投入巨资引进智能化生产线，实现关键工序的自动化控制。通过MES系统对生产全过程进行监控，确保每一件产品都达到统一的高标准，批次稳定性达到99.5%以上。
主要产品系列
1. 标准型平双造粒螺杆
适用于通用塑料(PP、PE、ABS等)的造粒加工，采用经典的三段式设计，具有良好的塑化能力和稳定的产量表现。规格从Φ35mm到Φ135mm，满足不同产能需求。
2. 高扭矩型平双造粒螺杆
针对高填充、高粘度物料的特殊设计，加强了芯部强度和螺纹承载能力。特别适用于碳酸钙、滑石粉等高填充体系，以及TPU、TPE等弹性体材料的造粒。
3. 高效混炼型平双造粒螺杆
创新设计的混炼元件组合，显著提升分散效果和均化能力。适用于色母粒、功能母粒、阻燃材料等对分散性要求高的产品生产，混炼效率提高30%以上。
4. 耐腐蚀型平双造粒螺杆
采用特殊合金材料和表面处理工艺，具有优异的耐酸碱腐蚀性能。专为PVC、含卤阻燃材料等腐蚀性物料的加工设计，使用寿命比普通螺杆延长2倍。
5. 节能型平双造粒螺杆
优化设计的螺纹升角和压缩比，降低能耗15%-20%。特别适合对能耗敏感的大型造粒生产线，帮助客户显著降低生产成本。
6. 微型精密造粒螺杆
针对医药、电子等高端领域的小批量精密造粒需求，开发了Φ20mm-Φ35mm的微型螺杆系列，加工精度达到±0.01mm，满足GMP等严苛标准。
典型应用领域
1. 塑料再生行业
在PET瓶片再生、PP/PE薄膜再生、工程塑料回收等领域广泛应用。针对不同回收料的特性，提供专门的螺杆设计方案，解决杂质多、粘度不稳定等行业难题。
2. 改性塑料生产
适用于各类填充改性、增强改性、合金改性的造粒需求。特别是在高填充碳酸钙(填充量可达80%)、玻璃纤维增强(纤维长度保持率>90%)等难度较大的改性领域表现优异。
3. 色母粒与功能母粒
为色母粒行业提供高分散性解决方案，确保颜料充分润湿和均匀分布。在抗UV母粒、阻燃母粒等功能性产品生产中，螺杆的特殊设计可避免功能助剂的降解。
4. 生物降解材料
针对PLA、PBAT、PBS等生物基材料的加工特性，开发了低温剪切螺杆，有效控制材料降解，保持分子量稳定，产品力学性能提升明显。
5. 弹性体与橡胶
TPE、TPU、TPV等热塑性弹性体的专用螺杆，解决了材料粘附、塑化不均等行业痛点。橡胶动态硫化(TPV)专用螺杆可实现更均匀的交联分散。
6. 高端特种工程塑料
在PEEK、PEI、PPS等高温工程塑料的加工中，螺杆采用特殊耐高温合金，确保在380-420℃高温下长期稳定工作。
解决方案
1. 高填充体系解决方案
针对碳酸钙、滑石粉、云母等高填充体系(填充量40%-80%)，开发了强输送型螺杆。通过优化进料段设计和增加混炼元件，解决了传统螺杆在高填充下易出现的喂料困难、塑化不良等问题。实际应用中，可使填充量提高15%-20%，同时保持良好加工稳定性。
2. 玻纤增强解决方案
专为玻璃纤维增强塑料设计的螺杆方案，通过降低剪切、优化熔体流动路径，限度保持纤维长度。与普通螺杆相比，制品拉伸强度可提高10%-15%，同时显著减少螺杆和机筒的磨损。
3. 难塑化材料解决方案
针对PA6、PC等结晶性塑料，以及含氟聚合物等难塑化材料，采用多段渐进式塑化设计。通过精确控制各段温度场和剪切场，确保材料充分熔融而不降解，解决了黑点、气泡等常见问题。
4. 热敏材料保护方案
针对PVC、POM等热敏材料，开发了低温塑化螺杆。采用大导程设计和特殊屏障结构，降低剪切生热，使加工温度比常规螺杆降低10-15℃，有效控制材料分解。
5. 高粘度物料解决方案
适用于高粘度橡胶、硅胶等物料的加工，采用深螺槽设计和强推力结构，确保物料顺利输送。配合特殊的表面处理工艺，解决了高粘度物料易抱螺杆的行业难题。
6. 多功能组合方案
针对需要同时满足多种要求的复杂情况，提供模块化组合方案。客户可根据不同产品的生产需求，快速更换螺杆的特定功能段，实现一机多用，提高设备利用率。
适合场景
1. 大批量连续生产
对于需要24小时连续运转的大型造粒生产线，嘉鼎螺杆的高耐磨设计可确保长期稳定运行，减少停机维护次数。某客户反馈，在ABS连续生产场景下，螺杆使用寿命达18个月以上。
2. 多品种小批量生产
针对需要频繁更换配方的改性厂、色母粒厂，螺杆的快速换色设计和自清洁功能可大幅减少换料时间，清洗料用量减少50%以上，显著提高生产效率。
3. 高附加值产品生产
在医用塑料、电子封装材料等高端领域，螺杆的高精密加工确保了产品质量的一致性。某医用导管生产企业采用后，产品不良率从3‰降至0.5‰。
4. 严苛工况环境
在高温、高腐蚀性物料的加工中，特殊材质螺杆表现出色。某阻燃材料生产商使用后，螺杆寿命从3个月延长至8个月，年节省配件成本超20万元。
5. 节能降耗需求
对于电费成本占比高的生产企业，节能型螺杆可显著降低能耗。某大型再生造粒厂改造后，吨料电耗从320度降至270度，年节省电费超50万元。
6. 特殊物料加工
针对发泡材料、导电塑料等特殊物料的加工要求，提供专门的解决方案。某微发泡板材生产企业采用后，泡孔均匀性提高40%，产品合格率大幅提升。
售后服务
1. 专业技术支持
公司建立了24小时响应机制，配备专业的技术服务团队。无论是新设备调试还是生产异常处理，都能提供及时有效的远程或现场支持。2025年客户满意度调查显示，技术服务响应及时率达99.2%。
2. 备件快速供应
在舟山总部建立了2000平方米的备件中心，常规型号螺杆备有库存，确保紧急需求72小时内发货。对于特殊型号，承诺15个工作日内交付，比行业平均水平快30%。
3. 定期维护保养
为客户建立专属设备档案，提供预防性维护计划。包括每6个月一次的免费设备检测，以及磨损预警服务，帮助客户合理安排维护时间，避免非计划停机。
4. 操作培训服务
针对新客户和新员工，提供系统的操作培训课程。包括螺杆安装调试规范、日常维护要点、故障排查方法等，2025年已开展培训56场，参训人员超300人次。
5. 性能优化升级
针对老客户，提供螺杆性能评估和优化升级服务。通过分析生产数据，找出效率瓶颈，提出改进方案。某客户经优化后，单线产能提升18%，年增效益超80万元。
6. 以旧换新政策
推出环保型以旧换新服务，旧螺杆可折价换购新型号。既帮助客户降低更新成本，又实现了资源的循环利用，2025年已回收处理旧螺杆200余套。
应用案例
案例1：某大型再生PET造粒项目
客户为国内的PET瓶片再生企业，原有生产线存在产量不稳定、能耗高等问题。嘉鼎公司为其定制了Φ120mm高效节能螺杆，通过优化压缩比和混炼元件布置，实现以下效果：
产量从800kg/h提升至1100kg/h
吨料电耗降低22%
螺杆使用寿命达14个月
年增经济效益约150万元
案例2：高填充碳酸钙PP改性生产线
某改性塑料企业生产70%碳酸钙填充PP，面临喂料困难、塑化不均的挑战。嘉鼎提供的强输送型螺杆解决方案：
填充率从70%提升至82%
主机电流波动幅度减小60%
产品弯曲模量提高15%
年节省原材料成本超80万元
案例3：医用级PLA精密造粒项目
为满足医疗器械对PLA材料的高标准要求，开发了Φ45mm低温精密螺杆：
熔体温度控制在185±2℃(比常规低10℃)
分子量下降率<5%(行业平均15%-20%)
产品通过ISO13485医疗器械认证
客户成功打入高端医用市场
案例4：阻燃ABS电子外壳材料
某电子材料供应商生产阻燃ABS时遇到螺杆腐蚀快的问题。嘉鼎耐腐蚀螺杆解决方案：
采用双金属表面处理技术
使用寿命从4个月延长至10个月
阻燃剂分散均匀性提高30%
UL94 V0通过率从92%提升至99.5%
案例5：TPE弹性体造粒生产线
针对TPE材料粘附严重的问题，开发了特殊表面处理螺杆：
解决了停机后材料粘附难题
换色清洗时间从3小时缩短至40分钟
年减少废料约12吨
客户满意度评分达98分
案例6：导电塑料母粒生产
为某上市公司开发导电炭黑母粒专用螺杆：
炭黑分散度达到98.5%
体积电阻率控制在10²-10³Ω·cm
产量提高25%
帮助客户获得汽车行业订单
舟山市嘉鼎塑料机械有限公司将持续专注于平双造粒螺杆的技术创新，以更优质的产品和服务，助力全球塑料加工行业的发展。2025年，公司计划投资5000万元建设智能化新工厂，进一步扩大产能、提升品质，为客户创造更大价值。
