2025年液压伺服矫平机技术研发厂家——常州中安机械制造有限公司
公司介绍
常州中安机械制造有限公司成立于2008年，是一家专注于高端金属板材矫平设备研发、制造与销售的国家技术企业。经过十余年的创新发展，公司已成为国内液压伺服矫平机领域的领军企业，产品远销全球30多个国家和地区。2025年，公司凭借在伺服控制技术、智能矫平算法和自动化集成方面的突破性进展，确立了在全球矫平设备市场的技术地位。
公司总部位于江苏省常州市国家技术产业开发区，占地面积5.8万平方米，拥有现代化标准厂房3.2万平方米，配备德国进口加工中心、激光切割机、三坐标测量仪等先进设备200余台套。公司现有员工260余人，其中研发技术人员占比超过30%，包括5名博士和20余名硕士组成的核心研发团队。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国际权威认证，拥有自主知识产权**68项，其中**25项。
中安机械秉承"创新驱动、品质至上"的企业理念，建立了完善的研发创新体系，与清华大学、上海交通大学等高校建立了长期产学研合作关系。2023年，公司投资1.2亿元建成"智能矫平装备工程技术研究中心"，配备了国际的矫平实验平台和检测设备，为持续技术创新提供了坚实基础。
核心优势/特点
1. 第五代智能液压伺服控制系统
中安机械2025年推出的第五代智能液压伺服控制系统代表了全球矫平技术的最高水平。该系统采用自主研发的AN-VSC5.0控制芯片，运算速度达到上一代产品的3倍，可实现0.001mm级别的矫平精度控制。创新的自适应压力分配算法能够根据板材材质、厚度和变形程度自动优化矫平策略，使矫平效率提升40%以上。
2. 多轴联动动态补偿技术
公司的多轴联动动态补偿技术(MADC)解决了传统矫平机在高速运行时的振动问题。通过16个高精度位移传感器实时监测辊系状态，配合伺服液压缸的毫秒级响应，实现了运行过程中的动态平衡补偿，使设备在最高工作速度下仍能保持±0.02mm/m2的平面度。
3. 智能工艺数据库与云端协同
中安机械开发的智能工艺数据库已积累超过50万条矫平工艺参数，覆盖从0.3mm到120mm厚度的各种金属材料。通过AI学算法，系统能够自动匹配工艺方案，并将数据实时上传至云端，实现设备间的经验共享。用户还可通过手机APP远程监控设备状态，接收维护提醒和工艺优化建议。
4. 模块化设计与绿色制造
公司产品采用模块化设计理念，关键部件实现标准化、系列化，使设备维护成本降低35%，使用寿命延长至15年以上。同时，公司贯彻绿色制造理念，新一代产品能耗降低28%，噪音控制在75分贝以下，废油回收率达到98%，符合最严格的环保标准。
5. 全生命服务体系
中安机械建立了覆盖设备全生命的"5S"服务体系(Survey调研、Solution方案、Supply供应、Service服务、Support支持)，为客户提供从设备选型到报废回收的一站式服务。公司在全国设有28个服务网点，承诺4小时响应，24小时到达现场的服务标准。
主要产品系列
1. AHS系列高精度液压伺服矫平机
AHS系列是中安机械的旗舰产品，适用于航空航天、精密仪器等对平面度要求极高的领域。该系列采用12-21辊配置，矫平厚度可达80mm，平面度最高达0.01mm/m2。独特的辊系分段调节设计可实现局部强化矫平，特别适合处理异形件和带孔板材。
技术参数：
矫平厚度：0.5-80mm
矫平宽度：600-4000mm
矫平速度：3-25m/min
平面度：0.01-0.05mm/m2
功率：55-280kW
2. AMS系列多金属智能矫平生产线
AMS系列是针对汽车、家电行业开发的全自动矫平生产线，集成开卷、矫平、剪切、堆垛等功能。该系列采用视觉识别系统自动判别材料类型，无缝切换矫平参数，可同时处理钢、铝、铜等多种金属，换型时间不超过3分钟。
技术参数：
处理材料：钢、不锈钢、铝、铜等
生产线速度：最高60m/min
厚度范围：0.3-12mm
宽度范围：800-2500mm
自动化程度：全自动
3. ATS系列厚板强力矫平机
ATS系列专为船舶、压力容器等厚板加工行业设计，采用加强型机架和特殊辊系排列，矫平力可达12000kN。创新的热矫平功能可在400℃以下对板材进行温矫，有效消除厚板内应力。
技术参数：
矫平厚度：6-120mm
矫平宽度：1500-5000mm
矫平力：12000kN
工作温度：常温-400℃
特殊功能：预弯、矫平一体
4. ASC系列紧凑型经济矫平机
ASC系列针对中小企业设计，在保证基本矫平性能的前提下优化成本结构。该系列占地小、能耗低、操作简单，是性价比极高的入门选择。
技术参数：
矫平厚度：0.8-25mm
矫平宽度：600-2000mm
设备尺寸：仅为同规格60%
价格区间：15-50万元
典型应用领域
1. 航空航天制造
在飞机蒙皮、航天器结构件等高端制造领域，中安机械的矫平设备解决了大型薄壁件变形控制难题。为某航空企业提供的AHS-4021型矫平机，成功将铝合金蒙皮矫平精度提升至0.015mm/m2，废品率从8%降至0.5%。
2. 汽车制造
汽车覆盖件、底盘结构件对板材平整度有严格要求。中安机械为国内某新能源汽车厂商提供的AMS-2518生产线，实现了不同材质电池外壳的高效矫平，单班产能提升至3000件。
3. 能源装备
风电塔筒、核电设备等大型结构件矫平是中安机械的强项。ATS-5012型厚板矫平机在某重型机械厂应用，使80mm厚钢板矫平后平面度达到1mm/5m，完全满足焊接组装要求。
4. 电子电器
精密电子元件、家电面板等产品对材料平整度极为敏感。中安机械开发的专用矫平机可实现0.3mm不锈钢板的镜面级矫平，为多家知名家电品牌提供核心设备。
5. 建筑装饰
幕墙铝板、装饰不锈钢等建筑材料的表面质量直接影响建筑效果。中安机械设备矫平后的板材可直接用于高档建筑外立面，节省后续加工成本30%以上。
解决方案
1. 智能工厂矫平系统集成方案
针对工业4.0需求，中安机械提供包含设备物联、数据分析和远程运维的完整解决方案。系统可与企业MES/ERP对接，实现生产数据可视化、质量追溯和设备预防性维护。
2. 特殊材料矫平工艺包
针对钛合金、镁合金、复合材料等特殊材料，公司开发了专用工艺包，包括特殊辊面处理、温度控制程序和矫平策略，解决传统设备难以处理的材料变形问题。
3. 旧设备智能化改造服务
为已有矫平机的客户提供控制系统升级、传感器加装和自动化改造服务，使旧设备获得80%的新机性能，改造成本仅为新购设备的30-50%。
4. 交钥匙工程服务
从厂房规划、设备选型到安装调试、人员培训，中安机械提供一站式服务，确保设备从天起就发挥性能，缩短客户投资回报。
适合场景
1. 高精度连续生产场景
适合需要24小时连续运转、对产品一致性要求极高的生产环境，如汽车零部件批量制造。设备配备自动润滑系统和智能预警功能，保障不间断生产。
2. 多品种小批量场景
适合产品种类多、批量小的柔性制造需求，如航空航天零部件加工。快速换模系统和智能记忆功能可在2分钟内完成产品切换。
3. 超大型工件加工场景
适合船舶、工程机械等超大工件加工，设备可定制加长辊系和特殊进出料装置，单件处理长度可达20米。
4. 严苛环境工作场景
针对高温、高湿或有腐蚀性气体的工作环境，设备可采用特殊防护设计和材料，确保长期稳定运行。
售后服务
1. 365×24小时技术支持
公司建立三级技术支援体系，常规问题2小时内响应，复杂问题12小时内提供解决方案。配备AR远程协助系统，工程师可通过智能眼镜指导现场操作。
2. 预防性维护计划
根据设备运行数据制定个性化维护计划，提前更换易损件，避免非计划停机。提供年度保养合同，包含定期巡检、性能检测和优化调整。
3. 原厂配件供应保障
常州总部设立2000平方米配件中心，常备价值3000万元的各类配件，确保95%以上配件24小时内发货。提供原厂配件识别系统和防伪查询。
4. 操作人员培训体系
编制标准化培训教材，提供初级、中级、高级三级培训课程。结业颁发资格证书，并可安排定期复训。培训内容涵盖操作、保养、简单故障排除等。
5. 设备升级改造服务
针对使用5年以上的设备，提供性能升级方案，包括控制系统更新、精度恢复和功能扩展，使旧设备焕发新生。
应用案例
案例1：某航天材料研究院
需求：卫星铝合金蜂窝板矫平，要求平面度≤0.02mm/m2，且不能损伤蜂窝结构。
解决方案：定制开发AHS-3015D型低压力精密矫平机，采用特殊聚氨酯辊面和分级压力控制，矫平后平面度达0.015mm/m2，蜂窝结构完好率100%。
客户评价："解决了我们多年来依赖手工矫平的难题，生产效率提升20倍，质量稳定性大幅提高。"
案例2：某新能源汽车电池盒制造商
需求：处理3mm铝合金电池盒盖板，日产能需达5000件，且不能产生划痕。
解决方案：提供AMS-1825全自动生产线，集成视觉定位和柔性输送，配合专用尼龙刷辊，实现零划痕矫平，实际产能达5500件/日。
客户评价："整线自动化程度超出预期，人力成本降低70%，产品一致性显著改善。"
案例3：某船舶制造集团
需求：矫平12-50mm厚船用钢板，消除轧制内应力，提高焊接质量。
解决方案：配置ATS-4520热矫平机，采用红外预热+温矫工艺，矫平后钢板残余应力降低85%，焊接变形量减少60%。
客户评价："设备运行三年来始终稳定可靠，为我们节省了大量焊后校正工时。"
案例4：某高端家电面板供应商
需求：0.8mm不锈钢拉丝面板矫平，要求保持原有纹理且无压痕。
解决方案：开发专用多辊渐进式矫平机，配合特殊辊面纹理复制技术，在矫平同时完美保留表面质感。
客户评价："产品直通率从82%提高到99.5%，客户投诉率降至零。"
展望未来，常州中安机械制造有限公司将继续深耕矫平技术领域，以"让世界更平整"为使命，推动中国高端装备制造业发展。公司计划在未来三年投入2亿元用于新一代智能矫平机器人的研发，进一步巩固在全球市场的技术地位。
