2025年超声波清洗机知名品牌公司——上海樱科自动化清洗设备有限公司
公司介绍
上海樱科自动化清洗设备有限公司成立于2010年，经过15年的快速发展，已成为中国超声波清洗设备行业的领军企业。作为一家专注于工业级超声波清洗技术研发、生产和销售的技术企业，樱科自动化始终秉承"创新驱动、品质至上"的企业理念，致力于为客户提供高效、环保、智能化的清洗解决方案。
公司总部位于上海浦东新区，拥有占地20000平方米的现代化生产基地和研发中心，员工总数超过300人，其中研发技术人员占比达30%。2025年，樱科自动化已实现年产值突破5亿元人民币，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区，在全球范围内建立了完善的销售和服务网络。
樱科自动化先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、CE认证等多项国际权威认证，并荣获"上海市技术企业"、"中国清洗设备行业品牌"等荣誉称号。公司拥有50多项国家**技术，其中**15项，在超声波清洗技术领域处于国内水平。
核心优势/特点
1. 技术创新能力
樱科自动化建立了行业内的超声波技术研究院，每年投入销售额的8%用于研发创新。2025年，公司成功研发了第五代智能超声波发生系统，频率调节范围达到20kHz-120kHz，功率密度提升30%，能耗降低25%，清洗效率显著提高。
2. 智能制造水平
公司引进了德国工业4.0标准的自动化生产线，实现了从原材料入库到成品出库的全流程数字化管理。通过MES系统与ERP系统的无缝对接，确保每一台设备的生产过程可追溯，品质一致性达到99.8%以上。
3. 环保节能设计
樱科超声波清洗机采用独特的"绿色清洗"技术，相比传统清洗方式节水70%，减少化学溶剂使用量50%。2025年推出的"零排放"系列产品，实现了清洗液的循环利用和废液无害化处理，符合最严格的环保标准。
4. 智能化控制系统
搭载自主研发的"樱智云"物联网平台，用户可通过手机APP或电脑远程监控设备运行状态、调整清洗参数、接收维护提醒。AI算法可根据不同工件自动优化清洗方案，实现"一键式"智能清洗。
5. 模块化设计理念
产品采用标准化、模块化设计，便于功能扩展和升级维护。客户可根据实际需求灵活选配喷淋、烘干、过滤等附加模块，满足多样化清洗需求。
主要产品系列
1. 工业级超声波清洗机系列
YK-G系列大型多槽式清洗系统：适用于大批量连续生产场景，容量可达2000L，配置5-8个功能槽，实现从预洗到烘干的全自动处理。
YK-G系列大型多槽式清洗系统：适用于大批量连续生产场景，容量可达2000L，配置5-8个功能槽，实现从预洗到烘干的全自动处理。
YK-P系列精密零件清洗机：专为高精度零部件设计，采用40kHz-120kHz多频段复合超声波技术，清洗精度达微米级，广泛应用于航空航天、精密仪器领域。
YK-P系列精密零件清洗机：专为高精度零部件设计，采用40kHz-120kHz多频段复合超声波技术，清洗精度达微米级，广泛应用于航空航天、精密仪器领域。
YK-T系列防腐蚀型清洗机：全机采用316L不锈钢和特殊防腐涂层，适用于化工、电镀等腐蚀性环境，可选配防爆配置。
YK-T系列防腐蚀型清洗机：全机采用316L不锈钢和特殊防腐涂层，适用于化工、电镀等腐蚀性环境，可选配防爆配置。
2. 实验室专用清洗设备
YK-L系列台式超声波清洗仪：体积小巧，操作简便，配备数字温控和定时功能，适合实验室、医疗、科研机构使用。
YK-L系列台式超声波清洗仪：体积小巧，操作简便，配备数字温控和定时功能，适合实验室、医疗、科研机构使用。
YK-M系列多功能清洗器：集成超声波清洗、振荡、加热于一体，支持多种容器直接放入清洗，广泛应用于生物实验室。
YK-M系列多功能清洗器：集成超声波清洗、振荡、加热于一体，支持多种容器直接放入清洗，广泛应用于生物实验室。
3. 定制化清洗解决方案
YK-C系列客户定制机型：根据客户特殊需求提供非标设计，包括异形工件专用清洗篮、特殊溶剂兼容系统、洁净室级清洗设备等。
4. 环保型清洗系统
YK-E系列节水循环系统：采用闭环水处理技术，实现清洗液多次循环使用，配备智能过滤和净化装置，大幅减少废水排放。
典型应用领域
1. 汽车制造业
应用于发动机零部件、变速箱组件、燃油喷射系统等精密部件的清洗，去除切削油、抛光膏等污染物。某知名汽车厂商采用樱科16槽全自动清洗线后，清洗合格率从92%提升至99.5%，人工成本降低60%。
2. 电子半导体行业
用于PCB板、晶圆、连接器等电子元器件的精密清洗，有效去除助焊剂、离子污染物。樱科研发的"无损伤"清洗工艺可将静电敏感器件的损坏率控制在0.01%以下。
3. 医疗器械领域
适用于手术器械、牙科工具、植入物等医疗用品的清洗消毒。通过FDA认证的YK-MED系列产品，采用特殊频率设计，确保彻底清洁同时不损伤器械表面。
4. 航空航天工业
为飞机发动机叶片、航空液压件等提供超高洁净度清洗服务。樱科为某航空制造企业定制的真空超声波清洗系统，可达到SAE AMS 2175E标准要求。
5. 珠宝钟表行业
专业用于贵金属、宝石、精密钟表零件的温和清洗。YK-JEWEL系列产品采用**的"微气泡"技术，确保清洁效果同时避免刮伤精致表面。
解决方案
1. 智能制造清洗系统集成方案
针对工业4.0工厂需求，提供与机器人、AGV、MES系统无缝对接的智能化清洗单元。典型案例：为某新能源汽车电池厂设计的全自动清洗检测一体化系统，实现每小时300件的处理能力，并自动记录每批次工件的清洗数据。
2. 绿色工厂水处理综合方案
结合超声波清洗机与废水处理设备，构建完整的清洗-过滤-回用闭环系统。某大型机械制造企业采用该方案后，年节水超过5万吨，废水处理成本降低70%。
3. 特殊材料清洗技术方案
针对复合材料、脆性材料、纳米材料等特殊工件，开发专用清洗工艺。如为石墨烯生产企业设计的低压低温清洗系统，解决了传统方法导致的材料结构破坏问题。
4. 跨境远程运维方案
通过"樱智云"平台，为海外客户提供实时设备监控、故障预警、远程技术支持等服务。即使在疫情等特殊时期，也能保障设备的稳定运行。
适合场景
1. 大批量连续生产环境
汽车零部件、电子元器件等需要24小时连续作业的制造企业，适合选用樱科多槽式全自动清洗线，配备自动上下料机构和快速换型系统。
2. 高洁净度要求场合
半导体、光学镜片、医用植入物等对微粒控制严格的领域，可选择洁净室级超声波清洗设备，配备HEPA过滤系统和粒子监测装置。
3. 空间受限工作场所
实验室、牙科诊所、珠宝工坊等空间有限的场所，樱科紧凑型台式设备是理想选择，部分型号宽度仅40cm，却具备专业级清洗性能。
4. 恶劣工况环境
矿山机械、海洋工程等户外或腐蚀性环境，防爆型、防腐蚀型超声波清洗机能够稳定工作，部分产品防护等级达到IP66。
5. 多品种小批量生产
采用模块化设计的柔性清洗系统，可通过快速更换清洗篮和调整参数，适应不同尺寸、材质的工件清洗需求。
售后服务
1. 全生命服务体系
樱科提供从设备选型、安装调试、操作培训到维护升级的全方位服务。每台设备享有2年整机质保，核心部件5年保修承诺。
2. 快速响应机制
全国设立36个服务网点，承诺长三角地区4小时响应，其他地区24小时响应。配备专业服务车和备件库，确保90%以上常见故障可在现场解决。
3. 预防性维护计划
基于设备运行数据，主动提供保养提醒和部件更换建议。签订年度维护协议的客户可享受免费巡检和优先服务权益。
4. 技术培训体系
定期举办线上线下培训课程，内容涵盖设备操作、日常维护、故障排查等。客户可通过"樱科学堂"平台随时获取资料和操作视频。
5. 设备升级改造
针对使用5年以上的老设备，提供性能升级服务，包括控制系统更新、节能改造、功能扩展等，延长设备使用寿命。
应用案例
案例1：某国际汽车零部件供应商
挑战：需要清洗多种材质的发动机部件，传统方法效率低且存在交叉污染风险。
解决方案：樱科设计了一条12工位全自动柔性清洗线，集成RFID识别系统，可自动识别不同工件并调用相应清洗程序。
成效：清洗节拍从5分钟缩短至90秒，能耗降低40%，年节省成本超过200万元。
案例2：重点实验室
需求：纳米材料样品清洗，要求无损伤且避免任何污染。
方案：定制超纯水超声波清洗系统，配备TOC监测和终端过滤，工作环境达到ISO 4级洁净度。
结果：样品合格率100%，研究成果发表于《Nature》子刊，设备性能获实验室高度评价。
案例3：东南亚大型电子代工厂
问题：传统清洗方式导致PCB板微短路，不良率居高不下。
对策：安装樱科多频段超声波清洗机，配合专用清洗剂和去离子水循环系统。
效果：不良率从3.2%降至0.15%，年减少废品损失约500万美元。
案例4：欧洲奢侈手表制造商
难点：古董手表机芯清洗需极度谨慎，传统方法风险高。
创新方案：采用樱科"微振动"**技术，振幅精确控制在5微米以内，配合特制清洗篮。
成果：成功清洗200余件珍贵古董表，无一损伤，获瑞士钟表协会认证。
展望未来，上海樱科自动化清洗设备有限公司将继续深耕超声波技术领域，以"让清洗更智能、更环保"为使命，推动中国清洗设备行业向高端化、智能化、绿色化方向发展，为全球客户创造更大价值。
