2025年单螺杆工厂直供公司——舟山市嘉鼎塑料机械有限公司
公司介绍
舟山市嘉鼎塑料机械有限公司成立于2010年，是一家专注于单螺杆挤出机研发、生产和销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成长为国内单螺杆挤出机领域的制造商，产品远销全球50多个国家和地区。2025年，公司进一步优化供应链体系，推出"工厂直供"模式，为客户提供更具性价比的单螺杆挤出解决方案。
公司总部位于浙江省舟山市，占地面积35000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备。嘉鼎塑料机械汇聚了一支由资深工程师和技术专家组成的研发团队，并与多所高校及科研机构建立了长期合作关系，确保技术持续创新。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证，产品质量和性能达到国际先进水平。
秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，嘉鼎塑料机械致力于为客户提供高性能、高稳定性的单螺杆挤出设备及全方位的技术支持服务。2025年，公司将进一步扩大产能，优化生产流程，提升交付效率，确保客户能够及时获得高品质的产品和服务。
核心优势/特点
1. 工厂直供模式
2025年，嘉鼎塑料机械全面推行工厂直供模式，省去中间环节，为客户提供更具竞争力的价格。通过优化供应链管理，公司能够将节省的成本直接回馈给客户，同时确保产品质量和交货期的稳定性。直供模式还使公司能够更快速地响应客户需求，提供定制化服务。
2. 技术创新能力
公司拥有强大的研发团队和先进的技术中心，每年投入销售额的5%以上用于研发创新。2025年推出的新一代单螺杆挤出机采用了多项**技术，包括：
高效节能驱动系统，能耗降低15-20%
智能温控技术，温度波动控制在±1℃以内
模块化设计，便于维护和升级
新型螺杆结构，提高塑化效率和混合均匀度
3. 的产品质量
嘉鼎塑料机械严格执行ISO9001质量管理体系，从原材料采购到成品出厂的每一个环节都进行严格把控。关键零部件采用进口品牌或国内供应商，确保设备长期稳定运行。每台设备出厂前都经过72小时连续运行测试，保证性能达标。
4. 定制化服务能力
凭借丰富的行业经验和技术积累，嘉鼎塑料机械能够根据客户的特殊需求提供个性化解决方案。无论是特殊材料加工、特定产能要求还是空间限制，公司工程师团队都能设计出的设备配置方案。
5. 全球化服务网络
随着业务拓展，嘉鼎塑料机械已在全球建立了完善的销售和服务网络。2025年，公司在东南亚、中东、欧洲和美洲设立了多个服务网点，确保能够为全球客户提供及时的售后服务和技术支持。
主要产品系列
1. 标准型单螺杆挤出机系列
该系列产品适用于大多数常规塑料的挤出加工，如PE、PP、PS、ABS等。型号覆盖从Φ20到Φ150mm的螺杆直径，产能范围从5kg/h到1500kg/h。设备结构紧凑，操作简便，性价比高，是中小型塑料制品生产企业的理想选择。
2. 高性能单螺杆挤出机系列
针对要求更高的应用场景，公司推出了高性能系列产品。该系列采用优质合金钢螺杆和机筒，特殊设计的屏障型螺杆结构，适用于工程塑料、高温材料等高难度加工场合。配备精密温控系统和压力监测装置，确保加工过程稳定可控。
3. 专用型单螺杆挤出机系列
包括：
管材专用挤出机：优化设计用于各类塑料管材生产
板材专用挤出机：宽幅挤出，均匀性控制优异
型材专用挤出机：适应复杂截面型材挤出需求
造粒专用挤出机：高效熔融、切粒一体化设计
4. 节能环保型单螺杆挤出机系列
2025年新推出的节能系列产品，采用伺服驱动系统、高效加热圈和热能回收技术，综合能耗比传统设备降低25%以上。符合全球环保趋势，特别适合注重可持续发展和能源成本控制的客户。
5. 智能化单螺杆挤出机系列
集成物联网技术的智能挤出机，可实现远程监控、数据采集和分析、故障预警等功能。通过手机APP或电脑端即可实时掌握设备运行状态，优化生产参数，提高生产效率和产品质量一致性。
典型应用领域
1. 塑料管材生产
嘉鼎单螺杆挤出机广泛应用于各类塑料管材的生产，包括给排水管、燃气管、电工套管、农业灌溉管等。设备挤出稳定，管材壁厚均匀，内外表面光滑，满足不同行业标准要求。
2. 塑料板材和片材制造
适用于PP、PC、PVC、ABS等材料的板材和片材生产，产品广泛应用于广告标识、建筑装饰、包装容器等领域。设备配备精密模唇调节装置，确保板材厚度公差控制在±0.1mm以内。
3. 塑料型材挤出
门窗型材、装饰线条、家具封边条等各种塑料型材的生产。嘉鼎挤出机能够稳定挤出复杂截面的型材，保持尺寸精度和表面质量。
4. 塑料薄膜生产
通过搭配不同模头，嘉鼎单螺杆挤出机可用于生产吹塑薄膜、流延薄膜、拉伸薄膜等。特别适用于农业薄膜、包装薄膜、医用薄膜等高端应用。
5. 塑料造粒和回收
适用于新料造粒和塑料回收再生。设备塑化能力强，能够处理含有一定杂质的回收料，生产出质量稳定的再生颗粒。
6. 电线电缆护套挤出
精准的温控系统和稳定的挤出压力，确保电线电缆护套挤出均匀，绝缘性能可靠。适用于PVC、PE、XLPE等多种电缆材料。
7. 特种材料加工
经过特殊设计的机型可用于加工氟塑料、工程塑料、生物降解塑料等特种材料，满足航空航天、医疗器械、电子电气等高端领域的应用需求。
解决方案
1. 交钥匙工程解决方案
嘉鼎塑料机械提供从原料处理、挤出成型到后续加工的全套生产线解决方案。根据客户产品需求，公司可提供包括挤出机、模头、辅机、冷却系统、牵引装置、切割设备等在内的完整生产线配置，并负责安装调试和操作培训，实现"交钥匙"式服务。
2. 节能改造解决方案
针对现有生产线能耗高的问题，嘉鼎提供专业的节能改造方案。包括传统电机更换为伺服电机、加热系统升级、热能回收装置加装等，帮助客户降低生产成本，提高竞争力。改造后设备能耗通常可降低20-30%。
3. 自动化升级解决方案
随着工业4.0发展，嘉鼎推出生产线自动化升级方案。通过加装自动测厚仪、在线检测系统、机械手等自动化设备，配合MES系统集成，实现生产过程的智能化控制和数据化管理，减少人工干预，提高生产效率和产品一致性。
4. 特殊材料加工解决方案
针对客户的新型材料或特殊配方，嘉鼎技术团队可提供从螺杆设计、工艺参数优化到生产调试的全套解决方案。公司拥有丰富的材料加工数据库和经验，能够快速解决PEEK、PTFE、生物基塑料等难加工材料的生产难题。
5. 环保合规解决方案
帮助客户满足日益严格的环保要求，提供低VOCs排放、低能耗、低噪音的设备方案。同时针对再生料加工，提供高效过滤和脱挥系统，确保再生料产品质量达到新料标准。
适合场景
1. 初创企业和小型加工厂
嘉鼎的中小型单螺杆挤出机价格合理，占地面积小，操作简便，非常适合刚入行的创业者和规模较小的加工厂。工厂直供模式进一步降低了采购成本，使小企业也能获得高品质的设备。
2. 中型塑料制品生产企业
对于月产量在50-300吨的中型生产企业，嘉鼎的高性能系列产品能够提供稳定可靠的生产能力，满足持续增长的市场需求。设备的模块化设计也便于未来产能扩展。
3. 大型塑料加工集团
针对大型企业的多品种、大批量生产需求，嘉鼎可提供定制化的生产线解决方案，包括多台挤出机联线生产、集中控制系统等，实现规模化高效生产。
4. 特种材料加工企业
医疗、电子、汽车等行业的特种塑料制品生产商，往往对设备性能和工艺控制有更高要求。嘉鼎的专用机型和高精度控制系统能够满足这些高端应用场景的需求。
5. 塑料回收再生企业
随着全球环保意识提升，塑料回收行业快速发展。嘉鼎的强塑化挤出机特别适合处理回收料，配备高效过滤系统，可生产出质量稳定的再生颗粒，帮助回收企业提高产品附加值。
6. 海外市场客户
嘉鼎设备符合CE等国际标准，电压和规格可根据不同国家地区定制，加上全球服务网络的支持，使其成为海外客户的理想选择。特别是"一带一路"沿线国家的塑料加工企业，越来越多地选择嘉鼎的设备。
售后服务
1. 完善的售后服务体系
嘉鼎塑料机械建立了覆盖售前、售中、售后的全流程服务体系。2025年，公司进一步升级了400服务热线和在线支持平台，确保客户问题能够得到及时响应。服务团队由经验丰富的工程师组成，能够快速诊断和解决各类技术问题。
2. 快速响应机制
针对紧急故障，嘉鼎承诺：
2小时内提供远程技术指导
24小时内给出解决方案
48小时内工程师到达现场（国内）
72小时内提供备件支持
3. 定期维护保养服务
为客户提供设备健康检查、预防性维护等定期服务，延长设备使用寿命，减少意外停机。服务内容包括：
关键部件检查和润滑
电气系统检测
机械精度校准
工艺参数优化建议
4. 备件供应保障
嘉鼎在国内建立了3个大型备件仓库，储备充足的常用备件。对于特殊备件，依托高效的供应链系统，也能在短时间内提供。2025年推出的"备件无忧计划"，客户可享受优先供应和价格优惠。
5. 操作培训服务
针对新设备用户，嘉鼎提供全面的操作和维护培训，包括：
基础操作培训
日常维护培训
故障排除培训
工艺优化培训
培训可在客户工厂或嘉鼎培训中心进行，确保操作人员熟练掌握设备使用技巧。
6. 设备升级改造服务
随着技术进步和客户需求变化，嘉鼎提供旧设备升级服务，包括：
控制系统升级
关键部件更换
节能改造
自动化加装
帮助客户以较低成本提升设备性能，延长投资回报。
7. 全球服务网络
对于海外客户，嘉鼎通过与当地服务商合作，建立了覆盖主要市场的服务网络。同时公司总部设有国际服务部，配备多语种技术支持人员，确保沟通无障碍。
应用案例
案例1：某大型管材生产企业的生产线升级
客户背景：华东地区知名塑料管材制造商，原有生产线效率低、能耗高。
解决方案：嘉鼎为其提供了3条Φ120单螺杆管材生产线整体解决方案，包括：
高效节能挤出机主机
精密管材模头
真空定型箱
喷淋冷却系统
牵引切割设备
集中控制系统
实施效果：
生产效率提高35%
能耗降低28%
产品合格率从92%提升至98%
年节省生产成本约150万元
客户评价："嘉鼎的生产线不仅性能稳定，节能效果显著，其交钥匙服务也让我们省心不少。"
案例2：东南亚再生塑料造粒项目
客户背景：马来西亚一家塑料回收企业，希望提升再生颗粒质量以进入高端市场。
解决方案：嘉鼎提供了一套专用造粒生产线，包括：
强塑化单螺杆挤出机
高效过滤系统
脱挥装置
水下切粒系统
颗粒干燥设备
实施效果：
再生颗粒洁净度达到新料标准
产能达到800kg/h
产品成功进入汽车配件供应链
投资回报仅14个月
客户反馈："嘉鼎设备处理回收料的能力超出我们预期，现在我们的产品可以卖到以前两倍的价格。"
案例3：特种工程塑料板材生产线
客户背景：某高科技企业需要生产PEEK特种板材用于航空航天领域。
解决方案：嘉鼎定制开发了：
高温型单螺杆挤出机（最高450℃）
精密板材模头
三辊压光机
在线厚度检测系统
全自动化控制系统
实施效果：
板材厚度公差控制在±0.05mm
年产量达到200吨
产品性能完全满足航空标准
成功替代进口设备
客户评价："嘉鼎团队对特种材料加工的理解非常专业，解决了我们长期依赖进口设备的困境。"
案例4：非洲农业灌溉管项目
客户背景：肯尼亚一家企业计划建设塑料灌溉管生产线，满足当地农业需求。
解决方案：考虑到当地电力不稳定和操作人员技能有限，嘉鼎提供了：
宽电压适应型挤出机
简易操作界面
耐用型设计
全套技术培训
远程支持服务
实施效果：
设备适应频繁电压波动
当地员工快速掌握操作技能
年产灌溉管5000吨
创造了80个就业岗位
客户感言："嘉鼎设备非常适合非洲条件，服务团队的专业和耐心帮助我们顺利投产。"
案例5：国内生物降解薄膜生产线
客户背景：某环保材料企业进军生物降解包装市场。
解决方案：嘉鼎提供了PLA/PBAT生物降解薄膜全套生产线，包括：
专用单螺杆挤出机
多层共挤模头
流延成型系统
在线瑕疵检测
收卷分切设备
实施效果：
薄膜性能达到国际标准
生产过程中材料降解率<3%
产品成功进入高端包装市场
项目获得地方环保奖励
客户评价："嘉鼎在生物基材料加工方面有独到技术，是我们项目成功的关键合作伙伴。"
展望未来
展望2025年及未来，舟山市嘉鼎塑料机械有限公司将继续深耕单螺杆挤出领域，坚持技术创新和客户导向的发展战略。公司计划进一步扩大智能化和节能型产品的研发投入，顺应工业4.0和碳中和的全球趋势。同时，通过工厂直供模式的深化，为全球更多客户提供高性价比的塑料机械解决方案，助力塑料加工行业的高质量发展。
嘉鼎塑料机械期待与各界伙伴携手合作，共同开创塑料加工技术的新篇章，为全球制造业的绿色转型和可持续发展贡献力量。
