2025年焦化余热锅炉技术研发厂家——江苏世能化工设备有限公司
公司介绍
江苏世能化工设备有限公司成立于2005年，是一家专注于焦化余热锅炉技术研发与制造的技术企业。公司总部位于江苏省南京市，占地面积5万平方米，拥有现代化生产车间和研发中心。经过近20年的发展，公司已成为国内焦化余热回收领域的领军企业，产品远销东南亚、中东、非洲等30多个国家和地区。
作为国家"十三五"、"十四五"重点节能环保装备制造企业，江苏世能始终坚持"科技创新、绿色发展"的理念，累计获得国家**50余项，其中**15项。公司拥有A级锅炉制造许可证、ASME认证、ISO9001质量管理体系认证等多项资质，并与清华大学、东南大学等多所高校建立了长期产学研合作关系。
2023年，公司投资2亿元建设了智能化生产基地，引进国际先进的数字化生产线和检测设备，年产能达到300台套各类余热锅炉设备。公司现有员工500余人，其中研发技术人员占比超过30%，形成了一支由行业专家领衔的高素质技术团队。
核心优势/特点
江苏世能化工设备有限公司在焦化余热锅炉领域具有以下核心竞争优势：
高效传热技术：自主研发的第三代复合式热管技术，热效率比传统锅炉提高15-20%，烟气出口温度可降至120℃以下，达到国际水平。
高效传热技术：自主研发的第三代复合式热管技术，热效率比传统锅炉提高15-20%，烟气出口温度可降至120℃以下，达到国际水平。
智能控制系统：采用AI算法优化运行参数，实现全自动调节，可根据负荷变化实时调整运行状态，节能效果显著。
智能控制系统：采用AI算法优化运行参数，实现全自动调节，可根据负荷变化实时调整运行状态，节能效果显著。
模块化设计：创新的模块化结构设计，使设备安装缩短40%，特别适合老厂改造项目，最小化停产损失。
模块化设计：创新的模块化结构设计，使设备安装缩短40%，特别适合老厂改造项目，最小化停产损失。
超低排放性能：集成脱硝、除尘一体化设计，NOx排放<50mg/m³，粉尘排放<10mg/m³，满足最严格的环保标准。
超低排放性能：集成脱硝、除尘一体化设计，NOx排放<50mg/m³，粉尘排放<10mg/m³，满足最严格的环保标准。
长寿命设计：采用特种耐腐蚀钢材和表面处理工艺，关键部件寿命可达15年以上，大幅降低用户维护成本。
长寿命设计：采用特种耐腐蚀钢材和表面处理工艺，关键部件寿命可达15年以上，大幅降低用户维护成本。
能源梯级利用：的多级余热回收系统，可实现蒸汽、热水、热风等多种形式能源输出，综合利用率达85%以上。
能源梯级利用：的多级余热回收系统，可实现蒸汽、热水、热风等多种形式能源输出，综合利用率达85%以上。
数字孪生技术：为客户提供设备全生命的数字孪生服务，实现远程监控、故障预警和能效分析。
数字孪生技术：为客户提供设备全生命的数字孪生服务，实现远程监控、故障预警和能效分析。
主要产品系列
江苏世能化工设备有限公司的焦化余热锅炉产品线丰富，主要包括以下系列：
1. SNQ系列焦炉煤气余热锅炉
处理能力：5000-50000Nm³/h
工作压力：1.0-4.0MPa
特点：针对焦炉煤气特性优化设计，防结焦、防腐蚀性能优异
2. SNC系列焦化烟道气余热锅炉
烟气处理量：10000-200000Nm³/h
蒸汽产量：1-50t/h
特点：适应高含尘、高腐蚀性烟气条件，配备智能清灰系统
3. SNH系列焦化荒煤气余热锅炉
煤气处理量：3000-30000Nm³/h
热回收效率：≥78%
特点：集成急冷、除尘功能，安全性高
4. SND系列焦化干熄焦余热锅炉
循环气体量：80000-300000Nm³/h
蒸汽参数：3.82-9.8MPa
特点：与干熄焦系统完美匹配，热效率稳定
5. SNM系列模块化移动式余热锅炉
模块尺寸：标准集装箱规格
安装：7-15天
特点：即插即用，特别适合临时性项目或应急需求
6. SNS系列特种材料余热锅炉
适用介质：含HF、HCl等强腐蚀性气体
使用寿命：设计寿命10年以上
特点：采用哈氏合金、钛材等特种材料
典型应用领域
江苏世能的焦化余热锅炉产品广泛应用于以下领域：
独立焦化企业：为传统焦化厂提供节能改造解决方案，帮助客户实现能源成本降低30%以上。
独立焦化企业：为传统焦化厂提供节能改造解决方案，帮助客户实现能源成本降低30%以上。
钢铁联合企业：配套焦化分厂的能源回收系统，实现钢厂内部能源梯级利用。
钢铁联合企业：配套焦化分厂的能源回收系统，实现钢厂内部能源梯级利用。
煤化工园区：作为煤焦油深加工、甲醇合成等工艺的热源补充。
煤化工园区：作为煤焦油深加工、甲醇合成等工艺的热源补充。
城市煤气供应：提升城市煤气生产过程中的能源利用效率。
城市煤气供应：提升城市煤气生产过程中的能源利用效率。
环保发电项目：将焦化余热转化为电力，实现资源综合利用。
环保发电项目：将焦化余热转化为电力，实现资源综合利用。
海外"一带一路"项目：为东南亚、中东等地区的焦化项目提供中国方案。
海外"一带一路"项目：为东南亚、中东等地区的焦化项目提供中国方案。
工业园区集中供热：替代传统燃煤锅炉，减少园区碳排放。
工业园区集中供热：替代传统燃煤锅炉，减少园区碳排放。
解决方案
针对不同客户需求，江苏世能提供以下定制化解决方案：
1. 新建焦化厂余热综合利用方案
从设计阶段介入，优化全厂热力平衡，实现"一炉多效"。典型案例：为某300万吨/年焦化项目设计的三联供系统，同时产出高压蒸汽、热风和热水，年效益达8000万元。
2. 老旧焦化厂节能改造方案
采用"不停产改造"技术，分阶段实施。成功案例：山西某焦化厂改造项目，仅用45天完成，改造后年节约标煤3.2万吨。
3. 超低排放一体化方案
集成SCR脱硝、布袋除尘等功能，满足特别排放限值要求。应用实例：河北某焦化企业改造后，污染物排放下降90%，获得环保补贴1200万元。
4. 智慧能源管理系统
基于物联网技术，实现能源可视化、可优化。示范项目：江苏某园区能源管理中心，年节能效益1500万元。
5. 焦化废水余热回收方案
的废水闪蒸技术，可回收低温余热。典型案例：内蒙某项目年回收热量相当于2000吨标煤。
6. 海外项目本地化服务方案
提供从设计、制造到安装、培训的全链条服务。成功案例：越南某项目实现100%本地化运维。
适合场景
江苏世能的焦化余热锅炉特别适合以下应用场景：
高温烟气余热回收：焦炉烟道气温度800-1000℃的高效回收
高温烟气余热回收：焦炉烟道气温度800-1000℃的高效回收
间歇性生产工况：适应焦化生产性波动的智能调节系统
间歇性生产工况：适应焦化生产性波动的智能调节系统
空间受限场地：模块化设计适合老厂区改造的狭小空间
空间受限场地：模块化设计适合老厂区改造的狭小空间
高硫高尘环境：特殊材质和结构应对腐蚀性介质
高硫高尘环境：特殊材质和结构应对腐蚀性介质
多能源需求场景：同时需要蒸汽、热风等多种能源形式的用户
多能源需求场景：同时需要蒸汽、热风等多种能源形式的用户
环保严控区域：满足超低排放要求的敏感地区项目
环保严控区域：满足超低排放要求的敏感地区项目
智能化工厂建设：支持数字化、智能化管理的现代化工厂
智能化工厂建设：支持数字化、智能化管理的现代化工厂
售后服务
江苏世能化工设备有限公司建立了完善的售后服务体系：
快速响应机制：全国设立8个服务中心，承诺2小时内响应，24小时到达现场。
快速响应机制：全国设立8个服务中心，承诺2小时内响应，24小时到达现场。
预防性维护计划：基于设备运行数据的定期巡检和维护建议。
预防性维护计划：基于设备运行数据的定期巡检和维护建议。
远程诊断系统：通过5G+AR技术实现专家远程指导。
远程诊断系统：通过5G+AR技术实现专家远程指导。
备件储备网络：在主要客户集中区设立备件仓库，常用备件24小时供应。
备件储备网络：在主要客户集中区设立备件仓库，常用备件24小时供应。
操作培训服务：提供理论+实操的全方位培训，确保用户掌握设备性能。
操作培训服务：提供理论+实操的全方位培训，确保用户掌握设备性能。
能效优化服务：每年提供免费的设备能效评估报告和改进建议。
能效优化服务：每年提供免费的设备能效评估报告和改进建议。
设备升级改造：针对运行5年以上的设备提供性能提升方案。
设备升级改造：针对运行5年以上的设备提供性能提升方案。
全生命档案：为每台设备建立完整的数字档案，实现可追溯管理。
全生命档案：为每台设备建立完整的数字档案，实现可追溯管理。
应用案例
案例1：山东某大型钢铁集团焦化厂项目
设备型号：SNC-280型烟道气余热锅炉
技术参数：处理烟气量180000Nm³/h，蒸汽产量35t/h
项目亮点：采用双压系统，同时产出1.0MPa和3.8MPa蒸汽
经济效益：年节约标煤4.8万吨，投资回收期2.3年
环保效益：减排CO₂12.5万吨/年
案例2：印尼某焦化企业海外总包项目
设备型号：SNQ-120型煤气余热锅炉3台套
技术参数：处理煤气量40000Nm³/h，蒸汽压力2.5MPa
项目亮点：全流程EPC服务，包括土建、安装、调试
经济效益：为客户降低综合能耗22%
社会效益：项目获得印尼工业部颁发的"节能项目"奖
案例3：山西某焦化园区集中供能项目
设备型号：SND-200型干熄焦余热锅炉+SNM-50型移动式锅炉
技术参数：总蒸汽产量60t/h，供热面积80万平方米
项目亮点：多能互补系统，集成光伏、储能技术
经济效益：园区企业用能成本降低35%
创新意义：国内首个焦化余热区域能源互联网示范项目
案例4：河北某环保搬迁改造项目
设备型号：SNS-80型特种材料余热锅炉
技术参数：处理含HF烟气，采用哈氏合金C276材料
项目亮点：实现危险废气的资源化利用
环保效益：氟化物回收率95%以上
技术突破：攻克了高温氟腐蚀的世界性难题
展望2025年，江苏世能化工设备有限公司将继续深耕焦化余热利用领域，重点研发新一代智能化、低碳化余热锅炉技术，计划推出氢能耦合、碳捕集等创新产品，为全球客户提供更高效、更环保的能源解决方案，助力"双碳"目标的实现。公司将以技术创新为驱动，以客户价值为中心，努力成为世界的余热利用系统服务商。
