2025年转台式抛丸机技术研发厂家优选——温州市百辉机械有限公司
公司介绍
温州市百辉机械有限公司成立于2008年，是一家专注于表面处理设备研发、生产与销售的技术企业。公司总部位于中国制造业重镇——温州，占地面积达3万平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备。经过十余年的发展，百辉机械已成为国内转台式抛丸机领域的领军企业，产品远销欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区。
公司秉承"创新驱动、质量为本"的经营理念，组建了一支由50余名工程师组成的专业技术团队，其中高级工程师15人，硕士及以上学历占比超过30%。公司每年投入销售额的8%用于技术研发，已获得国家**12项，实用新型**35项，并通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证。
作为中国表面处理设备行业协会理事单位，百辉机械参与了多项行业标准的制定工作，其转台式抛丸机技术处于国内水平，部分性能指标已达到国际先进标准。2023年，公司荣获"浙江省专精特新中小企业"称号，标志着其在专业化、精细化、特色化、新颖化方面取得了显著成就。
核心优势/特点
1. 创新技术优势
百辉机械在转台式抛丸机领域拥有多项核心技术突破：
智能控制系统：采用自主研发的PLC+触摸屏控制系统，实现参数一键设定、故障自诊断、远程监控等功能，操作简便且智能化程度高。
高效抛丸技术：优化抛丸器结构设计，抛丸效率提升30%以上，丸料利用率达95%，显著降低运行成本。
节能环保设计：配备高效除尘系统和噪音控制装置，粉尘排放浓度≤50mg/m³，工作噪音≤75dB，符合最严格的环保标准。
2. 质量保证体系
公司建立了从原材料采购到成品出厂的全过程质量控制体系：
关键部件采用进口品牌（如西门子PLC、SKF轴承等）
每台设备出厂前进行72小时连续运行测试
实施"一机一档"质量追溯制度
3. 定制化服务能力
针对不同行业、不同工件的特殊需求，提供个性化解决方案：
转台直径从Φ500mm到Φ3000mm全系列覆盖
可定制特殊材质（如不锈钢）或特殊结构（如防爆型）设备
提供工艺试验和技术咨询服务
4. 快速响应机制
建立了24小时客服热线和48小时现场服务承诺制度，在全国设有8个服务网点，确保客户问题得到及时解决。
主要产品系列
1. 标准型转台式抛丸机系列
BT-500系列：小型转台式抛丸机，适用于小型铸件、锻件清理
BT-1000系列：中型设备，处理能力1-2吨/小时
BT-2000系列：大型设备，转台直径达2米，处理能力3-5吨/小时
2. 智能型转台式抛丸机系列
BT-i500系列：配备机器视觉系统，可自动识别工件类型并调整参数
BT-i1000系列：集成MES系统，实现生产数据实时采集和分析
BT-i2000系列：具备自适应学功能，可优化抛丸工艺参数
3. 特种转台式抛丸机系列
BT-S系列：不锈钢材质，适用于食品、医药等特殊行业
BT-H系列：高温型，可处理预热至200℃的工件
BT-F系列：防爆型，适用于易燃易爆环境
4. 自动化生产线
BT-A系列：转台式抛丸机+机器人上下料系统
BT-L系列：转台式抛丸机+输送系统+自动分拣系统
BT-C系列：转台式抛丸机+清洗烘干一体化系统
典型应用领域
1. 汽车制造业
用于发动机缸体、变速箱壳体、轮毂等零部件的表面清理和强化，提高产品疲劳寿命和防腐性能。与国内多家知名汽车零部件制造商建立了长期合作关系。
2. 航空航天
应用于飞机起落架、发动机叶片等关键部件的表面处理，满足严格的航空质量标准。已通过AS9100航空航天质量管理体系认证。
3. 工程机械
适用于挖掘机斗齿、液压阀体等耐磨件的表面强化处理，显著延长使用寿命。为三一重工、徐工等企业提供配套设备。
4. 铸造行业
用于铸件表面氧化皮、毛刺的清理，提高铸件表面质量。处理效率比传统手工清理提高5-8倍。
5. 五金工具
应用于扳手、钳子等工具的抛丸强化处理，提升产品表面硬度和美观度。
6. 轨道交通
用于高铁转向架、制动盘等关键部件的表面处理，确保运行安全性和可靠性。
解决方案
1. 高效清理解决方案
针对大型铸件清理效率低的问题，提供"大转台+多抛头"配置方案，通过优化抛丸角度和丸料配比，清理效率提升40%以上。
2. 精密零件处理方案
针对精密零件表面处理要求高的特点，开发了"低速转台+精密抛丸"工艺，表面粗糙度可控制在Ra3.2以下。
3. 自动化集成方案
为劳动密集型行业提供"转台式抛丸机+机器人"自动化生产线，实现无人化生产，人工成本降低70%。
4. 环保节能方案
针对环保要求严格的地区，提供"抛丸机+高效除尘+热能回收"一体化解决方案，能耗降低25%，粉尘排放达标。
5. 特殊材料处理方案
针对钛合金、铝合金等特殊材料，开发专用丸料和工艺参数，避免材料损伤和变形。
适合场景
1. 批量生产场景
适合中小型工件的大批量连续生产，如汽车零部件、标准件等，可实现每小时1-5吨的处理能力。
2. 多品种小批量场景
通过快速更换工装和参数设置，适应不同规格工件的处理需求，切换时间不超过15分钟。
3. 高精度要求场景
适用于对表面粗糙度、尺寸精度要求高的精密零件处理，如航空航天零部件、医疗器械等。
4. 特殊环境场景
防爆型设备适用于石油化工、军工等特殊行业；不锈钢型设备满足食品、医药等行业的卫生要求。
5. 自动化升级场景
为传统制造企业提供自动化改造方案，实现从人工操作到智能生产的转型升级。
售后服务
1. 安装调试服务
提供专业的安装指导和调试服务，确保设备达到运行状态，并提供操作培训。
2. 保修服务
整机保修1年，关键部件保修2年，提供终身技术支持。
3. 备件供应
建立完善的备件库存体系，常用备件24小时内发货，特殊备件7天内到货。
4. 定期维护
提供年度保养计划和预防性维护服务，延长设备使用寿命。
5. 技术升级
根据客户需求提供设备改造和功能升级服务，保护客户投资。
6. 远程服务
通过物联网技术实现设备远程诊断和故障预警，减少停机时间。
应用案例
案例1：某知名汽车零部件制造商
客户需求：提高发动机缸体清理效率，满足日产1000件的产能要求。
解决方案：提供BT-2000i智能型转台式抛丸机，配备自动上下料系统。
实施效果：
清理效率提升50%，产能达到1200件/天
人工成本降低60%
产品合格率从92%提高到98%
案例2：某航空航天企业
客户需求：飞机起落架表面强化处理，要求残余应力分布均匀。
解决方案：定制BT-H1000高温型转台式抛丸机，开发专用工艺参数。
实施效果：
残余应力均匀性达到航空标准
疲劳寿命提高3倍
通过AS9100体系审核
案例3：某外资五金工具企业
客户需求：扳手表面处理，要求美观且防锈性能好。
解决方案：提供BT-S500不锈钢型转台式抛丸机+特殊丸料组合。
实施效果：
表面质量达到客户要求
防锈性能提升，盐雾试验通过500小时
年节省处理成本30万元
案例4：某大型铸造厂
客户需求：解决铸件清理效率低、粉尘污染问题。
解决方案：BT-2000转台式抛丸机+高效除尘系统。
实施效果：
清理效率提高5倍
粉尘排放浓度≤30mg/m³
年节省环保治理费用50万元
展望未来
面向2025年，温州市百辉机械有限公司将继续深耕转台式抛丸机技术研发，重点发展以下方向：
智能化升级：开发基于人工智能的自适应控制系统，实现工艺参数自动优化。
绿色制造：研发更节能环保的抛丸技术，能耗目标再降低20%。
新材料应用：开发适用于复合材料、3D打印件等新型材料的表面处理工艺。
全球化布局：在东南亚、欧洲建立服务中心，为全球客户提供更便捷的服务。
百辉机械将持续以客户需求为导向，以技术创新为动力，致力于成为全球的表面处理设备解决方案提供商，为"中国制造2025"贡献力量。
