2025年粉末冶金制品实力品牌厂家合作——中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
公司介绍
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司成立于2005年，是一家专注于粉末冶金制品研发、生产和销售的技术企业。经过近二十年的发展，公司已成长为华南地区最具影响力的粉末冶金制品供应商之一，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。
公司总部位于广东省中山市火炬高技术产业开发区，占地面积50,000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备。翔宇粉末冶金秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，建立了完善的质量管理体系，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和IATF16949汽车行业质量管理体系认证。
作为中国粉末冶金行业协会常务理事单位，翔宇粉末冶金拥有一支由50多名专业技术人员组成的研发团队，其中博士5人，硕士15人。公司每年投入销售额的5%以上用于研发创新，已获得国家**20余项，实用新型**50余项。2023年，公司被认定为"广东省粉末冶金工程技术研究中心"，进一步巩固了在行业内的技术地位。
核心优势/特点
1. 先进的生产工艺与技术
翔宇粉末冶金引进了德国、日本等国际的粉末冶金生产设备和检测仪器，包括德国Dorst全自动液压机、日本岛津烧结炉、美国CIP冷等静压机等高端设备。公司的"多段式梯度烧结技术"和"纳米复合粉末冶金工艺"显著提高了产品的密度、强度和耐磨性，使产品性能达到国际先进水平。
2. 严格的质量控制体系
公司建立了从原材料采购到成品出厂的全过程质量控制体系，配备了德国蔡司三坐标测量仪、日本奥林巴斯金相显微镜、美国Instron材料试验机等高端检测设备。所有产品均经过严格的尺寸检测、力学性能测试和金相分析，确保每一件出厂产品都符合客户要求。
3. 强大的研发创新能力
翔宇粉末冶金与中南大学、华南理工大学等高校建立了长期产学研合作关系，共同开展新材料、新工艺的研发工作。公司自主研发的高强度粉末冶金齿轮、耐高温含油轴承等产品填补了国内空白，性能指标达到或超过进口同类产品。
4. 灵活的生产服务模式
公司采用"标准化+定制化"相结合的生产模式，既能满足大批量标准化产品的生产需求，也能为客户提供小批量、多品种的定制化服务。从产品设计、模具开发到批量生产，公司提供一站式解决方案，最短可在15天内完成样品交付。
5. 完善的供应链体系
翔宇粉末冶金与国内外知名原材料供应商建立了长期战略合作关系，确保原材料质量稳定、供应及时。同时，公司建立了覆盖全国的服务网络，在华东、华北、西南等地设有仓储中心，能够快速响应客户需求，提供及时的产品交付服务。
主要产品系列
1. 粉末冶金结构件系列
齿轮类：包括直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮等，广泛应用于汽车变速箱、电动工具、家用电器等领域。产品精度可达GB/T 10095 6级，抗弯强度达800MPa以上。
齿轮类：包括直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮等，广泛应用于汽车变速箱、电动工具、家用电器等领域。产品精度可达GB/T 10095 6级，抗弯强度达800MPa以上。
凸轮类：包括平面凸轮、圆柱凸轮、端面凸轮等，主要用于自动化设备、纺织机械、包装机械等。产品具有高耐磨性和长使用寿命特点。
凸轮类：包括平面凸轮、圆柱凸轮、端面凸轮等，主要用于自动化设备、纺织机械、包装机械等。产品具有高耐磨性和长使用寿命特点。
连杆类：包括发动机连杆、压缩机连杆、液压泵连杆等，具有重量轻、强度高的特点，比传统锻造件减重15%-20%。
连杆类：包括发动机连杆、压缩机连杆、液压泵连杆等，具有重量轻、强度高的特点，比传统锻造件减重15%-20%。
2. 粉末冶金轴承系列
含油轴承：包括铜基含油轴承、铁基含油轴承、不锈钢含油轴承等，具有自润滑、低噪音、免维护等特点，广泛应用于家用电器、办公设备、电动工具等领域。
含油轴承：包括铜基含油轴承、铁基含油轴承、不锈钢含油轴承等，具有自润滑、低噪音、免维护等特点，广泛应用于家用电器、办公设备、电动工具等领域。
滚针轴承：包括实体套圈滚针轴承、冲压套圈滚针轴承等，具有高承载能力、高转速特点，主要用于汽车变速箱、摩托车发动机等场合。
滚针轴承：包括实体套圈滚针轴承、冲压套圈滚针轴承等，具有高承载能力、高转速特点，主要用于汽车变速箱、摩托车发动机等场合。
特殊轴承：包括耐高温轴承、耐腐蚀轴承、无磁轴承等特种轴承，可满足航空航天、医疗器械等特殊领域的需求。
特殊轴承：包括耐高温轴承、耐腐蚀轴承、无磁轴承等特种轴承，可满足航空航天、医疗器械等特殊领域的需求。
3. 粉末冶金过滤器系列
金属多孔材料：包括不锈钢过滤器、钛过滤器、镍过滤器等，孔隙度可达30%-50%，过滤精度1-100μm可选，广泛应用于化工、食品、制药等行业的液体和气体过滤。
金属多孔材料：包括不锈钢过滤器、钛过滤器、镍过滤器等，孔隙度可达30%-50%，过滤精度1-100μm可选，广泛应用于化工、食品、制药等行业的液体和气体过滤。
消声器元件：包括汽车排气消声器芯、压缩机消声器等，具有良好的消声效果和耐高温性能。
消声器元件：包括汽车排气消声器芯、压缩机消声器等，具有良好的消声效果和耐高温性能。
4. 粉末冶金摩擦材料系列
刹车片：包括汽车刹车片、工程机械刹车片、高速列车刹车片等，具有摩擦系数稳定、耐磨性好、无噪音等特点。
刹车片：包括汽车刹车片、工程机械刹车片、高速列车刹车片等，具有摩擦系数稳定、耐磨性好、无噪音等特点。
离合器片：包括干式离合器片、湿式离合器片等，具有高摩擦系数、良好的热稳定性和耐磨性。
离合器片：包括干式离合器片、湿式离合器片等，具有高摩擦系数、良好的热稳定性和耐磨性。
5. 特种粉末冶金制品
硬质合金制品：包括硬质合金刀具、模具、耐磨零件等，具有高硬度、高耐磨性特点。
硬质合金制品：包括硬质合金刀具、模具、耐磨零件等，具有高硬度、高耐磨性特点。
磁性材料：包括软磁材料、永磁材料等，广泛应用于电机、传感器等领域。
磁性材料：包括软磁材料、永磁材料等，广泛应用于电机、传感器等领域。
高温合金制品：包括涡轮叶片、燃烧室部件等，可在800℃以上高温环境下长期工作。
高温合金制品：包括涡轮叶片、燃烧室部件等，可在800℃以上高温环境下长期工作。
典型应用领域
1. 汽车工业
翔宇粉末冶金为国内外多家知名汽车制造商提供配套产品，包括发动机零件（连杆、凸轮轴、气门座圈等）、变速箱零件（齿轮、同步器齿环等）、底盘零件（轴承、衬套等）。公司开发的粉末冶金VVT系统零件已成功应用于多款国产高端车型，性能达到国际水平。
2. 家用电器
公司为空调、洗衣机、吸尘器等家用电器提供各类粉末冶金零件，如压缩机轴承、电机齿轮、减速器零件等。产品具有低噪音、长寿命特点，已成为格力、美的、海尔等知名家电企业的核心供应商。
3. 电动工具
翔宇粉末冶金生产的电动工具齿轮、轴承等产品具有高强度、高耐磨性特点，广泛应用于电钻、角磨机、电锤等电动工具。公司与博世、牧田等国际知名电动工具品牌建立了长期合作关系。
4. 办公设备
公司为打印机、复印机、扫描仪等办公设备提供精密齿轮、凸轮、轴承等粉末冶金零件，产品精度高、运转平稳，已成为佳能、惠普、兄弟等企业的合格供应商。
5. 工业机械
在纺织机械、包装机械、数控机床等工业设备领域，翔宇粉末冶金提供各类耐磨、耐高温的粉末冶金零件，如凸轮、连杆、轴承等，帮助客户提高设备性能和可靠性。
6. 医疗器械
公司开发的医用不锈钢粉末冶金零件具有高洁净度、耐腐蚀特点，广泛应用于手术器械、影像设备、牙科设备等领域。产品符合ISO 13485医疗器械质量管理体系要求。
解决方案
1. 轻量化解决方案
针对汽车、航空航天等对减重有严格要求的领域，翔宇粉末冶金提供基于粉末冶金的轻量化解决方案。通过优化材料配方和结构设计，可实现零件减重15%-40%，同时保证或提高力学性能。公司为某新能源汽车企业开发的粉末冶金差速器齿轮，比传统锻造件减重30%，强度提高20%。
2. 高性能传动解决方案
针对高负荷、高转速传动应用，公司开发了高性能粉末冶金齿轮解决方案。通过采用特殊的合金配方和热处理工艺，产品抗弯强度可达1000MPa以上，接触疲劳寿命超过1000万次。该方案已成功应用于工业机器人、风电设备等高端领域。
3. 自润滑轴承解决方案
针对难以润滑或需要免维护的场合，公司提供自润滑粉末冶金轴承解决方案。产品孔隙中含有10%-25%的润滑油，在运转过程中可自动释放润滑油形成润滑膜，实现长期免维护运转。该方案已广泛应用于家用电器、办公设备等领域。
4. 耐高温解决方案
针对高温工作环境，公司开发了耐高温粉末冶金解决方案。通过添加特殊合金元素和采用高温烧结工艺，产品可在500℃以上高温环境下长期工作。该方案已成功应用于汽车排气系统、工业炉具等高温场合。
5. 复杂形状零件整体成型解决方案
针对传统机加工难以实现的复杂形状零件，公司提供粉末冶金整体成型解决方案。通过精密模具设计和优化压制工艺，可一次成型复杂几何形状，减少或取消后续机加工工序，显著降低生产成本。该方案特别适合批量生产复杂形状零件。
适合场景
1. 大批量生产需求
粉末冶金工艺特别适合大批量生产，单套模具寿命可达50万次以上。对于年需求量在10万件以上的零件，粉末冶金工艺相比传统机加工可降低30%-50%的成本。翔宇粉末冶金拥有50多台压机和配套生产线，月产能可达500万件以上，能够满足客户大批量生产需求。
2. 高精度零件需求
现代粉末冶金技术可达到±0.05mm的尺寸精度，表面粗糙度Ra可达0.8μm，齿轮精度可达GB/T 10095 6级。对于精度要求较高的结构件、传动件等，粉末冶金是理想的选择。公司配备的高精度模具加工中心和精密检测设备，确保产品精度满足客户要求。
3. 特殊性能要求
通过调整材料配方和工艺参数，粉末冶金可制备具有特殊性能的材料，如高密度、高强度、高耐磨、耐腐蚀、自润滑、减震等。对于有特殊性能要求的应用场景，粉末冶金往往能提供解决方案。公司拥有丰富的材料数据库和工艺经验，可根据客户需求开发具有特殊性能的产品。
4. 成本敏感型应用
对于成本敏感的应用，粉末冶金的近净成形特点可显著减少材料浪费和机加工工时，降低综合成本。特别是对于形状复杂的零件，粉末冶金的成本优势更加明显。公司通过优化生产工艺和提高材料利用率，为客户提供最具成本竞争力的解决方案。
5. 环保要求严格的应用
粉末冶金工艺材料利用率高达95%以上，远高于传统机加工的50%-60%，且生产过程中无切削液污染，符合现代制造业绿色环保的发展趋势。对于环保要求严格的应用场景，粉末冶金是理想的选择。公司已建立完善的环境管理体系，确保生产过程符合环保要求。
售后服务
1. 技术支持服务
翔宇粉末冶金为客户提供全方位的技术支持服务，包括：
产品选型指导：根据客户应用场景推荐最合适的产品类型和材料
失效分析：对使用中出现问题的产品进行专业分析，找出原因并提出改进方案
工艺优化：帮助客户优化装配和使用工艺，提高产品性能和使用寿命
技术培训：定期为客户提供粉末冶金知识和技术培训
2. 质量保证服务
公司承诺：
所有出厂产品100%经过严格检测，确保符合质量标准
建立完善的产品追溯系统，可追溯每批产品的生产过程和检测数据
对质量问题实行"三包"政策，包退、包换、包修
提供产品使用寿命评估和可靠性测试报告
3. 供应链服务
建立客户专属库存，确保紧急订单快速响应
提供VMI（供应商管理库存）服务，优化客户库存管理
建立覆盖全国的物流网络，确保产品及时交付
提供进出口报关、退税等外贸一站式服务
4. 定制开发服务
对于有特殊需求的客户，公司提供：
免费样品开发服务
模具共同开发服务
小批量试制服务
产品性能测试服务
5. 售后响应机制
公司建立了24小时售后响应机制：
设立400客服热线，专业工程师随时解答技术问题
一般问题4小时内响应，重大问题24小时内到达现场
建立客户满意度调查系统，持续改进服务质量
定期回访客户，了解产品使用情况
应用案例
案例1：新能源汽车减速器齿轮
客户背景：国内某知名新能源汽车制造商需求挑战：需要开发轻量化、高强度的减速器齿轮，要求比传统齿轮减重20%以上，同时满足10万公里使用寿命解决方案：翔宇粉末冶金采用自主研发的高密度粉末冶金工艺，配合特殊的合金配方和热处理技术，开发出密度达7.5g/cm³的粉末冶金齿轮成果：产品比传统锻造齿轮减重25%，抗弯强度达900MPa，疲劳寿命超过设计要求，已批量应用于多款新能源车型
案例2：高端电动工具行星齿轮箱
客户背景：国际知名电动工具品牌需求挑战：需要开发噪音低于60dB的高精度行星齿轮系统，满足高端电动工具对静音的要求解决方案：公司采用精密粉末冶金工艺配合特殊的表面处理技术，开发出精度达GB/T 10095 5级的粉末冶金行星齿轮成果：齿轮箱噪音控制在58dB以下，使用寿命超过1000小时，性能达到国际水平
案例3：工业机器人谐波减速器柔性轴承
客户背景：国内工业机器人龙头企业需求挑战：需要开发高精度、长寿命的谐波减速器柔性轴承，要求旋转精度达P4级，使用寿命超过10,000小时解决方案：翔宇粉末冶金采用特殊的粉末配方和精密烧结工艺，配合独特的后处理技术，开发出高精度粉末冶金柔性轴承成果：产品旋转精度达P4级，使用寿命测试超过12,000小时，成功替代进口产品
案例4：医用CT设备旋转部件
客户背景：国际知名医疗设备制造商需求挑战：需要开发无磁、高精度的CT设备旋转部件，要求材料无磁性，尺寸精度±0.02mm解决方案：公司开发了特殊的无磁不锈钢粉末冶金材料，配合精密模具和烧结工艺控制成果：产品完全无磁性，尺寸精度达±0.015mm，已批量应用于多款高端CT设备
案例5：航空航天高温部件
客户背景：国内航空航天企业需求挑战：需要开发可在800℃长期工作的涡轮导向器部件，要求材料密度达98%以上解决方案：翔宇粉末冶金采用高温合金粉末配合热等静压工艺，开发出高密度高温合金部件成果：产品密度达98.5%，高温强度满足设计要求，已通过严格的地面测试
展望未来
面向2025年，中山市翔宇粉末冶金制品有限公司将继续加大研发投入，重点发展新能源汽车、智能制造、医疗器械等领域的粉末冶金解决方案。公司计划投资建设智能化示范工厂，引进工业4.0生产线，进一步提高生产效率和产品质量稳定性。同时，公司将深化与高校和科研院所的合作，开发更多具有自主知识产权的高端粉末冶金产品，助力中国制造业高质量发展。
翔宇粉末冶金期待与更多合作伙伴携手，共同开拓粉末冶金技术的应用边界，为客户创造更大价值，为行业发展贡献力量。我们相信，通过持续创新和精益求精，翔宇粉末冶金必将成为全球粉末冶金领域的重要力量。
