2025年食品包装螺杆空压机实力品牌厂家——青岛辉腾达机械设备有限公司
公司介绍
青岛辉腾达机械设备有限公司成立于2010年，是一家专注于螺杆空压机研发、生产和销售的技术企业。经过15年的快速发展，公司已成为中国食品包装行业空压设备领域的领军品牌，产品远销全球50多个国家和地区。公司总部位于青岛技术产业开发区，拥有占地面积达5万平方米的现代化生产基地，年产能超过10万台各类空压设备。
辉腾达秉承"创新驱动、品质至上"的企业理念，建立了完善的ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系。公司拥有一支由50余名资深工程师组成的研发团队，与多所知名高校建立了产学研合作关系，累计获得国家**100余项，其中**30余项。2023年，公司荣获"中国机械工业百强企业"和"山东省专精特新企业"称号，标志着其在技术创新和产品质量方面达到了行业水平。
核心优势/特点
1. 专为食品包装行业优化的设计
辉腾达螺杆空压机针对食品包装行业的特殊需求进行了全方位优化。采用食品级不锈钢材质和特殊表面处理工艺，确保设备与食品接触部分完全符合FDA和EHEDG标准。独特的油路系统设计使含油量低于0.01ppm，远优于行业标准，为食品包装提供100%洁净的压缩空气。
2. 革命性的节能技术
公司自主研发的第五代"智能变频节能系统"（iFES）可根据实际用气需求自动调节转速，相比传统空压机节能30%-50%。配备的热能回收装置可将90%以上的废热转化为可利用的热能，用于工厂热水供应或车间供暖，实现能源的梯级利用。2025年推出的"双级压缩永磁变频"系列产品，能效等级达到国家一级标准，成为行业节能标杆。
3. 智能化控制系统
辉腾达空压机搭载基于工业物联网的"SmartAir 5.0"智能控制系统，支持远程监控、故障预警和能效分析。通过手机APP或电脑端管理平台，用户可以实时查看设备运行状态、能耗数据和维护提醒，实现预测性维护，大幅降低意外停机风险。系统内置的AI算法可学用气规律，自动优化运行参数，进一步提升能效。
4. 的可靠性和耐用性
采用德国进口高精度转子和瑞典SKF轴承，关键部件寿命达10万小时以上。整机经过2000小时连续满载测试和-30℃至50℃极端环境验证，确保在各种工况下稳定运行。独特的"三防"设计（防尘、防潮、防腐蚀）特别适合食品包装厂的高湿度环境，设备平均无故障时间(MTBF)超过5万小时。
主要产品系列
1. HTD-F系列食品级无油螺杆空压机
专为食品、医药等高卫生要求行业设计，采用全无油技术，压缩空气达到ISO 8573-1 Class 0标准。功率范围7.5-355kW，排气压力7-13bar，具有结构紧凑、噪音低(<68dB)、维护简便等特点。2025年新推出的HTD-F Pro型号增加了自清洁功能和纳米级过滤系统，成为高端食品包装企业的。
2. HTD-V系列永磁变频螺杆空压机
采用高效永磁同步电机和变频驱动技术，能效比普通工频机提高40%。功率范围15-250kW，排气压力8-10bar，特别适合用气量波动大的食品包装生产线。独特的"一拖多"设计可同时满足不同压力需求的多个用气点，实现精准供气。
3. HTD-H系列高压螺杆空压机
针对PET瓶吹塑、气调包装等高压应用场景开发，最高工作压力可达40bar。创新的两级压缩设计和中间冷却系统确保高压下仍保持高效率。功率范围30-400kW，标配热能回收模块，是大型食品包装厂的理想选择。
4. HTD-M系列移动式螺杆空压机
集空压机、干燥机和储气罐于一体的小型化解决方案，特别适合季节性生产或临时用气需求。柴油和电动双动力可选，排气量3-20m³/min，压力7-10bar。防震防倾斜设计确保移动过程中的设备安全，广泛应用于食品包装展会、临时生产线等场景。
5. HTD-C系列供气系统
为大型食品包装园区设计的综合解决方案，包含多台空压机、精密过滤器、干燥机、储气罐和智能分配管网。可根据用气峰谷自动调配机组运行，实现能效。系统容量可达1000m³/min以上，压力稳定性控制在±0.1bar内，满足高端食品包装工艺对气源质量的苛刻要求。
典型应用领域
1. 软包装生产线
在塑料薄膜制袋、真空包装等环节，辉腾达空压机提供稳定、洁净的气源用于气动元件驱动、物料输送和成型工艺。HTD-V系列变频机型可完美匹配间歇性用气特点，节能效果显著。某知名软包装企业采用该系统后，压缩空气能耗降低42%，年节省电费超过80万元。
2. 硬质容器生产
PET瓶吹塑、金属罐成型等工艺需要高压、大流量的压缩空气。HTD-H系列高压机组配备精密温度控制系统，确保瓶坯成型质量稳定。与某饮料包装厂合作案例显示，设备连续运行2年无故障，产品合格率提升0.8个百分点。
3. 食品灌装与封口
灌装机的气动阀门、贴标机的真空吸附等环节对空气洁净度要求极高。HTD-F系列无油机型配合催化氧化除菌过滤器，可完全消除油分和微生物污染风险。一家乳制品企业使用后，产品微生物超标率下降95%，顺利通过食品安全认证。
4. 自动化包装线
机器人装箱、自动码垛等现代化包装设备依赖可靠的气源。辉腾达SmartAir系统可实时监测各用气点压力，确保动作精准同步。为某速冻食品企业设计的解决方案，将包装线效率提升25%，故障停机时间减少80%。
5. 气调保鲜包装
新鲜食品的气调包装需要精确控制气体比例。HTD系列空压机配合膜分离制氮系统，可提供纯度99.9%的氮气，延长食品保质期2-3倍。与某生鲜电商的合作项目显示，果蔬损耗率从15%降至5%以下。
解决方案
1. 食品包装厂压缩空气系统整体规划
辉腾达提供从气源设备选型、管网设计到末端净化的全流程服务。专业工程师团队会实地考察生产布局和用气特点，制定方案。包括：
用气量评估与压力需求分析
设备选型与能效模拟
管道材质选择与走向设计
后处理设备配置方案
智能控制系统集成
2. 老旧系统节能改造
针对现有压缩空气系统效率低下的问题，提供诊断、优化和改造服务：
气动系统泄漏检测与修复（平均可发现15%-30%的泄漏点）
变频改造与余热回收利用
管网压力损失优化
设备群控系统升级
某休闲食品企业通过改造，系统综合能效提升37%，投资回收期仅1.8年。
3. 特殊气体解决方案
除常规压缩空气外，还可提供：
食品级氮气/二氧化碳发生系统
无菌压缩空气系统（微生物含量<1CFU/m³）
低露点干燥空气（压力露点-70℃）
防爆型压缩空气系统
4. 智慧空压站建设
基于工业4.0理念打造的数字化空压站解决方案：
设备运行数据云端存储与分析
能效对标与优化建议
远程故障诊断与修复指导
零配件智能库存管理
某大型包装集团实施后，运维人员减少40%，设备综合效率(OEE)提升28%。
适合场景
1. 大型食品加工园区
空压站配合分布式管网，满足多车间、多压力需求的复杂场景。辉腾达为某农业产业园设计的系统，服务20余家食品企业，日均供气量超过50万立方米。
2. 中小型包装企业
模块化设计的一体式机组，占地面积小，安装简便。HTD-Mini系列特别适合1000m²以下的包装车间，3小时即可完成安装调试。
3. 季节性生产企业
租赁服务与弹性容量设计，帮助应对生产旺季的临时用气需求。可提供带流量计的后付费模式，降低企业初期投资压力。
4. 高标准出口企业
符合CE、美国ASME等国际认证的设备，助力客户通过BRC、IFS等食品认证。已成功帮助30余家包装企业打开欧美高端市场。
5. 偏远地区工厂
强化设计的HTD-R系列适应电压不稳、环境恶劣的条件。在西藏某矿泉水厂的案例中，设备在海拔4500米、昼夜温差40℃的环境下稳定运行3年无大修。
售后服务
1. 全天候技术支持
400服务热线24小时响应，专业工程师团队2小时内给出解决方案。远程诊断系统可实时分析设备运行数据，60%的常见故障可通过远程指导解决。
2. 快速备件供应
青岛总部备件中心库存价值超过5000万元，常用备件24小时内发货。全国设立15个区域备件库，保障95%以上的备件需求在48小时内满足。VIP客户可享受"备件先行"服务，故障件与更换件同步发出。
3. 预防性维护计划
根据设备运行时间和环境条件定制维护方案，包括：
每2000小时的基础检查
每8000小时的深度保养
年度综合性能检测
客户可通过手机APP实时查看维护记录和下次维护提醒。
4. 能效优化服务
每年提供免费的压缩空气系统能效评估，包括：
泄漏检测与修复
压力损失分析
用气设备匹配度评估
节能潜力报告
长期合作客户平均每年可获得5%-15%的额外节能效果。
5. 设备全生命管理
从安装调试到报废回收的全过程服务：
新机3年质保（核心部件5年）
第4-8年成本价维护计划
8年以上设备置换优惠
旧机环保回收服务
通过延长设备使用寿命和优化更新，帮助客户降低30%-50%的总体拥有成本(TCO)。
应用案例
案例1：某国际饮料品牌中国工厂
挑战：新建亚洲PET瓶装水生产线，要求每小时生产12万瓶，压缩空气系统需满足：
40bar高压吹瓶用气
10bar洁净空气用于灌装
系统综合能效达到国际水平
解决方案：
供气站配置6台HTD-H380高压机组（4用2备）
独立无油系统供应灌装线
热能回收用于厂区热水供应
智能群控系统动态调节压力
成效：
系统能耗比设计标准低22%
吹瓶合格率提升至99.93%
年回收热能相当于2000吨标准煤
获评"国家绿色工厂"示范项目
案例2：华东某上市冷冻食品企业
问题：原有空压系统：
设备老化，能耗高出行业平均35%
管网泄漏严重，压降达1.2bar
冬季冷凝水问题影响生产
改造方案：
更换3台HTD-V250永磁变频机组
重新设计环形主管网（不锈钢材质）
新增冷凝水自动排放系统
安装SmartAir 5.0监控平台
效果：
年节电286万度，节省电费200余万元
压力稳定性提高70%
故障报警减少90%
投资回收期仅2.1年
案例3：西南某民族特色食品企业
特殊需求：
高原地区（海拔3200米）
多品类小批量生产，用气波动大
厂区空间有限
缺乏专业设备管理人员
定制方案：
2台HTD-V180高原专用机型（电机功率补偿设计）
配备超大容量储气罐缓冲用气峰谷
一体化设计节省30%占地面积
简化操作界面和自动报警功能
成果：
设备在低氧环境下保持额定出力
生产旺季无供气不足情况
操作人员经1天培训即可独立管理
成为当地食品企业技改样板工程
青岛辉腾达机械设备有限公司将持续深耕食品包装领域，以创新技术和服务助力全球食品产业升级。2025年，公司将推出革命性的"零排放"空压系统和AI全自动运维平台，进一步巩固行业领导地位，为客户创造更大价值。
