2025年粉末冶金知名品牌公司优选——中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
一、公司介绍
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司成立于2005年，是一家专注于粉末冶金技术研发、生产与销售的技术企业。公司总部位于广东省中山市，拥有现代化生产基地和先进的粉末冶金生产线，年产能超过5000吨。经过近20年的发展，翔宇粉末冶金已成为国内粉末冶金行业的领军企业之一，产品远销欧美、东南亚等全球30多个国家和地区。
公司秉承“创新驱动、品质为本”的经营理念，先后通过ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证及IATF 16949汽车行业质量管理体系认证，并荣获“广东省技术企业”“中国粉末冶金行业十强企业”等称号。凭借强大的技术研发团队和严格的质量管控体系，翔宇粉末冶金在汽车、家电、电动工具、医疗器械等领域树立了良好的品牌形象。
二、核心优势与特点
技术公司拥有独立的粉末冶金研究院，与多所高校及科研机构合作，在材料配方、模具设计、烧结工艺等方面持续创新。2023年，公司成功研发高密度、高强度粉末冶金材料，显著提升了产品的机械性能和耐磨性。
技术公司拥有独立的粉末冶金研究院，与多所高校及科研机构合作，在材料配方、模具设计、烧结工艺等方面持续创新。2023年，公司成功研发高密度、高强度粉末冶金材料，显著提升了产品的机械性能和耐磨性。
智能化生产引进德国、日本等国的全自动压制成型设备、数控烧结炉和精密检测仪器，实现生产流程的数字化与智能化，产品尺寸精度可达±0.01mm，批次稳定性行业。
智能化生产引进德国、日本等国的全自动压制成型设备、数控烧结炉和精密检测仪器，实现生产流程的数字化与智能化，产品尺寸精度可达±0.01mm，批次稳定性行业。
定制化服务提供从材料选型、结构设计到量产的一站式解决方案，支持客户个性化需求，快速响应样品开发和小批量试产。
定制化服务提供从材料选型、结构设计到量产的一站式解决方案，支持客户个性化需求，快速响应样品开发和小批量试产。
环保可持续采用绿色生产工艺，材料利用率高达95%以上，减少废料排放；部分产品可替代传统机加工件，降低能源消耗。
环保可持续采用绿色生产工艺，材料利用率高达95%以上，减少废料排放；部分产品可替代传统机加工件，降低能源消耗。
三、主要产品系列
结构件系列齿轮、凸轮、连杆等传动部件，广泛应用于汽车发动机和变速箱。特点：高密度、低噪音、长寿命。
结构件系列
齿轮、凸轮、连杆等传动部件，广泛应用于汽车发动机和变速箱。
特点：高密度、低噪音、长寿命。
含油轴承系列自润滑轴承、铜基含油轴承，适用于家电、电动工具等轻载荷场景。特点：免维护、耐腐蚀、成本低。
含油轴承系列
自润滑轴承、铜基含油轴承，适用于家电、电动工具等轻载荷场景。
特点：免维护、耐腐蚀、成本低。
不锈钢制品系列医疗手术器械零件、食品机械配件，满足高洁净度和耐腐蚀要求。
不锈钢制品系列
医疗手术器械零件、食品机械配件，满足高洁净度和耐腐蚀要求。
磁性材料系列软磁合金、永磁体，用于电子设备、新能源汽车电机等。
磁性材料系列
软磁合金、永磁体，用于电子设备、新能源汽车电机等。
四、典型应用领域
汽车工业为国内外知名车企供应发动机正时齿轮、油泵转子等，替代传统铸造工艺，减重30%以上。
家电行业空调压缩机零件、洗衣机减速齿轮，以高性价比提升整机可靠性。
电动工具电钻齿轮箱、电机轴套，实现轻量化与高强度结合。
医疗器械手术钳关节、齿科器械零件，符合FDA认证标准。
五、行业解决方案
汽车轻量化方案通过粉末冶金工艺设计复杂形状零件，帮助客户降低燃油消耗和碳排放。案例：某新能源车企减速器齿轮组项目，实现单件减重15%，成本降低20%。
汽车轻量化方案通过粉末冶金工艺设计复杂形状零件，帮助客户降低燃油消耗和碳排放。案例：某新能源车企减速器齿轮组项目，实现单件减重15%，成本降低20%。
家电降噪方案优化齿轮啮合面密度分布，将洗衣机传动系统噪音控制在40分贝以下。
家电降噪方案优化齿轮啮合面密度分布，将洗衣机传动系统噪音控制在40分贝以下。
医疗精密部件方案采用医用级不锈钢粉末，确保器械在高温消毒环境下的尺寸稳定性。
医疗精密部件方案采用医用级不锈钢粉末，确保器械在高温消毒环境下的尺寸稳定性。
六、适合场景
大批量生产需求：粉末冶金适合标准化零件规模化制造，单套模具寿命可达50万次以上。
复杂几何形状：如多台阶孔、异形齿廓等传统机加工难以实现的结构。
成本敏感型项目：相比CNC加工，粉末冶金可节省材料与人工成本30%-50%。
七、售后服务
技术支持：提供产品安装指导、失效分析及工艺优化建议。
质量承诺：产品全生命跟踪，非人为损坏免费更换。
快速响应：48小时内解决客户投诉，72小时提供备件支持。
八、应用案例
案例1：某德系汽车品牌变速箱同步器齿毂挑战：需承受高扭矩且重量需减轻。方案：采用扩散合金钢粉末，密度提升至7.4g/cm³。成果：通过台架测试10万次无磨损，顺利量产。
案例1：某德系汽车品牌变速箱同步器齿毂
挑战：需承受高扭矩且重量需减轻。
方案：采用扩散合金钢粉末，密度提升至7.4g/cm³。
成果：通过台架测试10万次无磨损，顺利量产。
案例2：智能扫地机器人驱动齿轮组需求：低噪音、长寿命。方案：双层烧结工艺+浸油处理，噪音降低25%。
案例2：智能扫地机器人驱动齿轮组
需求：低噪音、长寿命。
方案：双层烧结工艺+浸油处理，噪音降低25%。
结语
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司以技术创新为引擎，持续为客户提供高性价比的粉末冶金解决方案。在2025年制造业智能化与绿色化转型的浪潮中，翔宇将深化在新能源汽车、智能家居等新兴领域的布局，助力全球客户提升竞争力。
（注：本文为示例框架，实际内容需根据企业真实数据补充完善。）
