2025年碳氢超声波清洗机工厂直供公司——上海樱科自动化清洗设备有限公司
公司介绍
上海樱科自动化清洗设备有限公司成立于2010年，是一家专注于高端清洗设备研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成为国内碳氢超声波清洗机领域的领军企业，拥有20000平方米现代化生产基地和100余人的专业研发团队。2025年，公司全面升级为"工厂直供"模式，为客户提供更具性价比的高品质清洗解决方案。
作为中国清洗设备行业协会理事单位，樱科自动化已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及CE、UL等多项国际认证。公司秉承"创新驱动、品质至上"的经营理念，累计获得国家**30余项，实用新型**100余项，产品远销欧美、日韩等50多个国家和地区。
在碳氢超声波清洗领域，樱科自动化率先实现了全产业链自主可控，从核心换能器、发生器到整机系统均自主研发生产，确保了产品性能的稳定性和可靠性。2025年，公司投资3亿元建设了智能化示范工厂，引入工业4.0生产理念，实现了从原材料到成品的全流程数字化管理。
核心优势/特点
1. 环保节能技术
樱科碳氢超声波清洗机采用自主研发的第三代碳氢溶剂配方，ODP(臭氧消耗潜能值)为零，GWP(全球变暖潜能值)低于50，完全符合REACH法规和RoHS指令要求。相比传统CFC和HCFC类溶剂，碳氢清洗剂具有无毒、无害、可完全生物降解等环保特性。
公司的"双级冷凝+分子筛吸附"废气处理系统，VOCs排放浓度控制在10mg/m³以下，远低于国家120mg/m³的标准。同时，设备配备热能回收装置，可节约30%以上的能源消耗。
2. 智能化控制系统
2025款产品搭载樱科自主研发的SK-AI智能控制系统，具备以下创新功能：
自适应频率追踪技术：实时监测超声波频率变化并自动调整，确保清洗效果
多参数联动控制：温度、时间、功率等参数智能匹配，实现精准清洗
远程监控与诊断：通过5G网络实现设备状态实时监测和故障预警
工艺数据库：内置1000+行业清洗工艺方案，支持一键调用
3. 模块化设计理念
樱科创新性地采用"积木式"模块化设计，客户可根据实际需求灵活组合以下功能模块：
超声波清洗模块(频率可选28kHz、40kHz、80kHz、120kHz)
喷淋漂洗模块(压力可调0.2-1.0MPa)
真空干燥模块(真空度可达-0.095MPa)
溶剂回收模块(回收率≥95%)
废气处理模块(排放达标)
这种设计不仅提高了设备的适应性，还大幅降低了后期升级改造成本。
4. 军工级品质标准
樱科产品严格执行军工级品质管控体系：
关键部件采用316L不锈钢材质，耐腐蚀性能提升3倍
超声波换能器寿命达10000小时以上
密封系统可承受10万次开合测试
整机平均无故障运行时间(MTBF)超过20000小时
主要产品系列
1. YK-CS系列标准型碳氢超声波清洗机
基础款机型，适用于中小型零部件清洗，主要特点：
槽体容积：10L-200L可选
工作频率：40kHz(标准)/双频可选
加热功率：3-15kW(可调)
温度范围：室温-80℃
典型应用：五金件、电子元件、塑料件等
2. YK-CM系列多槽式碳氢清洗系统
多工序联动机型，配置3-8个功能槽，特点包括：
可集成超声波清洗、喷淋、浸泡、干燥等工序
配备机械手或输送带自动传送系统
处理能力：50-500kg/h
适用于：汽车零部件、精密机械、医疗器械等批量清洗
3. YK-CV系列真空碳氢清洗机
高端机型，专为高洁净度要求设计：
集成真空脱气功能，清洗效果提升40%
配备0.1μm精密过滤器
洁净度可达NAS 5级
典型用户：航空航天、半导体、光学镜片等行业
4. YK-CR系列机器人碳氢清洗系统
智能化清洗解决方案：
搭载6轴工业机器人
3D视觉定位系统
自动识别工件类型并匹配清洗工艺
适用于异形复杂零件清洗
5. 定制化清洗生产线
根据客户特殊需求提供一站式解决方案：
处理尺寸可达5m×3m×2m
集成前处理、清洗、后处理全流程
年产能设计从1万件至100万件不等
典型应用领域
1. 汽车制造业
发动机零部件(缸体、曲轴、涡轮叶片)
变速箱组件(齿轮、离合器片)
制动系统(卡钳、活塞)
新能源车电池壳体、电机部件
2. 电子电气行业
PCB板焊后清洗
接插件、端子
半导体引线框架
磁性材料
3. 精密机械
轴承、丝杠
液压元件
精密模具
刀具、量具
4. 医疗器材
手术器械
牙科设备
植入物
实验室器具
5. 航空航天
航空发动机叶片
航天器精密部件
飞机液压系统
卫星光学组件
解决方案
1. 汽车零部件清洗解决方案
针对汽车行业特点，樱科提供"预处理+超声波+喷淋+真空干燥"四步法工艺：
预脱脂：40kHz超声波，去除90%以上油污
主清洗：80kHz精密清洗，处理复杂结构
漂洗：DI水喷淋，确保无残留
干燥：真空低温干燥，避免工件变形
典型案例：某德系车企变速箱阀体清洗项目，清洗合格率从92%提升至99.8%，产能提高30%。
2. 电子元器件清洗解决方案
针对电子产品对静电敏感的特点，开发了"低张力碳氢溶剂+防静电工艺"：
使用电阻率>10^13Ω·cm的专用溶剂
设备接地电阻<4Ω
清洗后表面离子残留<1.56μg/cm²
干燥过程氮气保护
成功应用于某军工企业雷达模块清洗，ESD防护等级达到HBM Class 0。
3. 医疗器材清洗灭菌一体化解决方案
结合碳氢清洗与低温等离子灭菌技术：
清洗灭菌全流程<2小时
灭菌保证水平(SAL)10^-6
材料兼容性测试通过ISO 10993标准
全过程可追溯记录
已在国内多家三甲医院消毒供应中心投入使用。
适合场景
1. 大批量连续生产场景
汽车零部件OEM厂商
电子代工企业
标准件制造厂
建议配置：全自动流水线+机械手上下料系统，产能200-500件/小时
2. 高精度清洗需求场景
光学元件加工
精密模具维护
半导体封装
建议配置：真空碳氢清洗机+洁净干燥室，洁净度达Class 100
3. 多品种小批量场景
科研院所
维修服务中心
试制车间
建议配置：多功能台式机型+工艺数据库，支持快速换型
4. 特殊环境要求场景
防爆区域(Ex d IIB T4认证)
无尘车间(FFU过滤系统)
高海拔地区(专用压力补偿设计)
售后服务
樱科自动化建立了一套完善的"5S"服务体系：
1. 售前支持(Survey)
免费工艺试验
清洗方案设计
成本效益分析
2. 安装调试(Setup)
专业工程师现场指导
操作人员培训
工艺参数优化
3. 备件供应(Spare parts)
常备价值500万元库存备件
紧急订单24小时响应
关键部件10年保供承诺
4. 技术支持(Support)
400专家热线(7×24小时)
远程诊断系统
定期维护提醒
5. 软件升级(Software)
终身免费系统升级
新工艺包推送
效率优化建议
服务承诺：
国内24小时到达现场
一般故障4小时内解决
复杂问题72小时出具方案
每年至少1次免费设备体检
应用案例
案例1：某新能源汽车电机壳体清洗项目
客户痛点：
传统水基清洗导致生锈问题
盲孔内油污残留严重
干燥能耗高
樱科解决方案：
采用YK-CV300真空碳氢清洗机
定制80kHz+120kHz双频超声波系统
集成热泵干燥模块
成效：
清洗合格率99.5%
干燥能耗降低45%
年节约成本120万元
获得客户"优秀供应商"称号
案例2：航空航天钛合金部件清洗线
项目背景：
零件尺寸大(2m×1.5m)
表面洁净度要求NAS 6级
工艺保密要求高
解决方案：
定制5m×3m大型清洗槽
军用级加密控制系统
三级溶剂过滤净化系统
成果：
完全替代进口设备
清洗效率提高3倍
顺利通过NADCAP认证
项目获"国防科技进步奖"
案例3：跨国电子企业全球标准化项目
客户需求：
全球8个工厂统一标准
满足欧美中日不同环保法规
数据集中管理
樱科方案：
开发多法规兼容机型
建立云端监控系统
本地化服务团队支持
实施效果：
设备标准化率100%
能耗降低30%
获得客户全球"合作伙伴"奖
展望未来，上海樱科自动化将继续深耕碳氢超声波清洗领域，计划在未来三年内投资5亿元建设"零碳示范工厂"，推动清洗技术向更环保、更智能的方向发展，为"中国制造2025"贡献力量。公司将持续优化工厂直供模式，确保客户能够以最具竞争力的价格获得国际品质的清洗设备和服务。
