2025年单螺旋压榨机技术研发厂家——滕州市建兴机械有限公司
公司介绍
滕州市建兴机械有限公司成立于2008年，是一家专注于固液分离设备研发、制造与销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成长为国内的单螺旋压榨机制造商，产品广泛应用于食品加工、环保处理、生物质能源等多个领域。
公司总部位于山东省滕州市经济开发区，占地面积3.5万平方米，拥有现代化标准厂房2.2万平方米，配备先进的数控加工中心、激光切割机、自动化焊接设备等生产装备。公司现有员工180余人，其中技术研发人员占比超过20%，形成了以博士、硕士为骨干的专业研发团队。
作为技术企业，建兴机械已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和CE认证。公司拥有30余项**技术，其中**8项，在单螺旋压榨机领域的技术创新处于行业地位。2023年，公司被认定为山东省"专精特新"中小企业，2025年入选中国环保产业协会推荐品牌。
核心优势/特点
1. 创新技术优势
建兴机械在单螺旋压榨机领域拥有多项核心技术：
变径变距螺旋设计：根据物料特性优化螺旋结构，实现渐进式压缩，提高脱水效率15%以上
智能压力控制系统：采用PLC+触摸屏控制，实时监测并自动调节压榨压力，确保脱水效果
耐磨防腐处理技术：关键部件采用特种不锈钢材质，表面进行硬化处理，使用寿命延长3-5倍
低能耗设计：优化传动系统，比同类产品节能20%以上，运行噪音低于75分贝
2. 定制化服务能力
公司建立了完善的产品定制体系，可根据客户需求提供：
处理量从0.5吨/小时到30吨/小时的全系列产品
针对不同物料特性（如纤维含量、粘度等）的专用机型
特殊材质选择（如食品级不锈钢、耐酸碱材质等）
自动化程度定制（从基本型到全自动无人值守型）
3. 质量保障体系
建兴机械建立了严格的质量管控体系：
原材料采购：与宝钢、太钢等知名钢厂建立战略合作，确保材料品质
生产过程：实行全程质量跟踪，关键工序100%检测
出厂测试：每台设备均进行72小时连续运行测试
质量追溯：建立产品终身质量档案，实现全生命管理
主要产品系列
1. JX-DY系列单螺旋压榨机（标准型）
处理能力：1-10吨/小时
适用物料：果蔬渣、酒糟、厨余垃圾等中等纤维含量物料
特点：结构紧凑、操作简便、维护方便
2. JX-GF系列高干度单螺旋压榨机
处理能力：0.5-8吨/小时
适用物料：高纤维物料如甘蔗渣、木屑、秸秆等
特点：干度可达65%以上，配备预破碎装置
3. JX-SP系列食品级单螺旋压榨机
处理能力：0.5-5吨/小时
适用物料：果蔬汁、发酵液、豆制品加工等
特点：全不锈钢材质，符合FDA食品接触标准
4. JX-EP系列环保型单螺旋压榨机
处理能力：3-30吨/小时
适用物料：污泥、沼渣、污水处理厂污泥等
特点：耐腐蚀设计，配备自动清洗系统
5. JX-AT系列全自动单螺旋压榨机
处理能力：2-15吨/小时
特点：集成PLC控制系统，可实现远程监控和数据分析
典型应用领域
1. 食品加工行业
果蔬加工：苹果、葡萄、柑橘等水果榨汁后的果渣脱水
酿酒行业：啤酒糟、葡萄酒渣的压榨处理
油脂提取：橄榄、花生等油料预处理
淀粉加工：马铃薯、木薯渣的脱水
2. 环保领域
污水处理厂污泥脱水
餐厨垃圾处理
沼气工程沼渣处理
养殖场粪污固液分离
3. 生物质能源
秸秆预处理
木质纤维素原料脱水
生物质燃料制备
4. 造纸行业
纸浆浓缩
废纸脱墨污泥处理
造纸白泥脱水
5. 化工行业
化工污泥处理
发酵液固液分离
制药行业药渣处理
解决方案
1. 果蔬加工综合解决方案
针对果蔬加工企业提供从原料清洗、破碎、榨汁到渣滓处理的完整生产线，其中单螺旋压榨机作为关键设备，可实现：
果汁提取率提高10-15%
果渣含水率降至60%以下
自动化控制减少人工干预
典型案例：山东某大型苹果汁加工企业采用建兴JX-SP3000型压榨机后，年处理苹果渣2万吨，压榨后的渣滓直接用于动物饲料，年增收150万元。
2. 餐厨垃圾资源化处理方案
针对城市餐厨垃圾处理难题，提供"预处理+压榨+厌氧发酵"的完整工艺：
压榨后有机质含量提高至85%以上
减量化达60-70%
分离出的油脂回收率>90%
应用案例：江苏某餐厨垃圾处理中心采用建兴JX-EP5000型压榨机，日处理餐厨垃圾200吨，年产沼气300万立方米，创造经济效益约500万元/年。
3. 污泥深度脱水方案
针对污水处理厂污泥处理需求，提供"调理+压榨+干化"的集成方案：
污泥含水率从98%降至60%以下
处理成本较传统方式降低30%
可配套热干化或太阳能干化系统
成功案例：河南某污水处理厂采用建兴机械的污泥处理系统，年节约处置费用280万元，脱水后的污泥用于制砖，实现了资源化利用。
适合场景
1. 中小型加工企业
建兴机械的中小型压榨机（处理量1-5吨/小时）特别适合：
县级果蔬加工厂
中小型酿酒企业
社区厨余垃圾处理站
优势：投资少、占地小、操作简单
2. 大型连续化生产线
针对大型生产企业，提供：
多台并联系统
全自动化控制
与前后端设备无缝衔接
适用场景：日产100吨以上的果汁加工厂、大型污水处理厂等
3. 特殊环境应用
高腐蚀环境：化工园区、沿海地区
高卫生要求：医药、食品企业
偏远地区：配备太阳能供电系统
售后服务
建兴机械建立了完善的售后服务体系：
1. 售前服务
免费技术咨询
现场考察与方案设计
物料试验与小试
2. 售中服务
设备安装指导
操作人员培训
调试与验收
3. 售后服务
24小时技术响应
48小时到达现场（国内）
关键部件终身保修
定期回访与维护
设备升级改造服务
公司在全国设有8个售后服务网点，配备专业服务车辆20余台，服务工程师50余名，确保客户问题及时解决。
应用案例
案例1：山东某葡萄酒庄酒糟处理项目
设备型号：JX-DY2000
处理物料：葡萄酒渣
处理能力：3吨/小时
效果：酒糟含水率从75%降至58%，年处理酒糟5000吨，压榨后的酒糟用于有机肥生产，年创效80万元。
案例2：广东某餐厨垃圾处理厂
设备型号：JX-EP8000
处理能力：10吨/小时
运行时间：2023年投产
成效：日处理餐厨垃圾150吨，减量化65%，分离出的油脂纯度达92%，年回收油脂2000吨，价值600万元。
案例3：黑龙江某马铃薯淀粉厂
设备型号：JX-GF4000
处理物料：马铃薯渣
处理能力：5吨/小时
效果：渣滓含水率从82%降至62%，年节约烘干成本150万元，脱水后的渣滓直接用于饲料生产。
案例4：浙江某造纸厂污泥处理项目
设备型号：JX-EP6000
处理能力：8吨/小时
运行情况：24小时连续运行
成效：污泥含水率从98%降至58%，年节约污泥处置费用320万元，脱水后的污泥用于制砖原料。
未来展望
面向2025年，滕州市建兴机械有限公司将继续加大研发投入，重点发展：
智能化单螺旋压榨机：集成物联网技术，实现远程监控和预测性维护
超高压压榨技术：目标将某些物料的干度提升至70%以上
新能源驱动：开发太阳能、生物质能驱动的环保型压榨设备
模块化设计：实现快速组装和灵活配置，满足不同客户需求
公司计划在未来三年内投资5000万元建设智能化工厂，引进工业机器人等先进制造设备，将产能提升至年产800台套，同时拓展国际市场，目标在2025年实现海外销售额占比达到30%。
滕州市建兴机械有限公司始终秉持"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，致力于为全球客户提供质的固液分离解决方案，推动资源循环利用和可持续发展。
