2025年脉冲除尘设备工厂直供公司——青岛森瑟瑞环保设备有限公司
公司介绍
青岛森瑟瑞环保设备有限公司成立于2010年，是一家专注于工业除尘设备研发、生产、销售和服务的技术企业。经过十余年的稳健发展，公司已成为华东地区最具影响力的脉冲除尘设备专业制造商之一。2025年，公司全面升级为"工厂直供"模式，致力于为客户提供更高性价比、更快捷交付的除尘解决方案。
公司总部位于青岛市城阳区，拥有占地35000平方米的现代化生产基地，配备先进的生产设备和检测仪器。公司现有员工280余人，其中研发技术人员占比超过20%，形成了由环保工程师、机械设计师和自动化控制专家组成的强大技术团队。
森瑟瑞环保秉承"科技引领、品质至上、服务为本"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和CE认证。公司拥有30余项除尘技术**，并与多所高校建立了产学研合作关系，持续推动除尘技术的创新与突破。
核心优势/特点
1. 工厂直供模式
2025年，森瑟瑞环保全面升级为工厂直供模式，省去中间环节，为客户带来两大核心价值：
价格优势：直接对接终端用户，降低15-20%的采购成本
交付快捷：标准产品7天内发货，定制产品15天内完成交付
2. 技术创新能力
公司研发中心配备先进的CFD模拟系统和除尘性能测试平台，能够：
针对不同工况进行精准的除尘系统设计
开发高效低阻的滤料和清灰技术
实现除尘系统的智能化控制和远程监控
3. 模块化设计理念
采用标准化、模块化设计，使设备具有：
灵活的组合方式，适应不同空间限制
便捷的维护结构，降低运营成本
强大的扩展能力，满足未来产能提升需求
4. 全生命服务
从方案设计到设备报废，提供贯穿产品全生命的服务：
前期免费的工况调研和方案设计
安装调试阶段的技术指导
运营期间的定期巡检和维护
设备更新改造的技术支持
主要产品系列
1. DMC系列脉冲袋式除尘器
处理风量：2000-80000m³/h
过滤面积：18-720m²
特点：结构紧凑、清灰效果好、维护方便
适用：粉末冶金、食品加工、制药等行业
2. PPCS系列气箱脉冲除尘器
处理风量：10000-300000m³/h
过滤面积：500-5000m²
特点：分室结构、离线清灰、处理大风量
适用：水泥、钢铁、电力等重工业
3. LCM系列长袋低压脉冲除尘器
处理风量：50000-1000000m³/h
过滤面积：1000-10000m²
特点：滤袋长度可达8米，占地面积小
适用：大型燃煤锅炉、烧结机等高温烟气治理
4. HMC系列高效脉冲除尘器
处理风量：5000-100000m³/h
过滤精度：≤10mg/m³
特点：覆膜滤料、超低排放
适用：电子、精密仪器等对空气质量要求高的行业
5. 移动式除尘机组
处理风量：1000-5000m³/h
特点：轮式设计、即插即用
适用：焊接车间、局部粉尘治理等场景
典型应用领域
1. 建材行业
水泥厂：生料磨、水泥磨、包装机除尘
陶瓷厂：原料破碎、喷雾干燥塔除尘
玻璃厂：配料车间、熔窑烟气处理
2. 冶金行业
钢铁厂：烧结机、高炉、转炉烟气净化
有色金属：铝电解、铜冶炼烟气治理
铸造厂：熔炼、浇注、落砂工序除尘
3. 化工行业
化肥厂：造粒塔、包装车间除尘
橡胶厂：密炼机、硫化车间废气处理
农药厂：粉剂生产过程中的粉尘收集
4. 电力行业
燃煤电厂：锅炉烟气除尘
生物质电厂：燃料输送、燃烧系统除尘
垃圾焚烧：烟气净化系统
5. 食品医药行业
面粉厂：磨粉、筛分工序除尘
制药厂：原料粉碎、混合、压片过程粉尘控制
饲料厂：粉碎、混合、包装环节的粉尘治理
解决方案
1. 高浓度粉尘治理方案
针对矿山破碎、钢铁烧结等高浓度粉尘工况，提供：
预除尘+主除尘的二级除尘系统
耐磨设计延长设备使用寿命
防爆措施确保系统安全运行
2. 高温烟气处理方案
针对锅炉、窑炉等高温烟气，提供：
耐高温滤料(最高260℃)
烟气冷却系统
防结露保温措施
3. 超低排放解决方案
针对特别排放限值要求，提供：
PTFE覆膜滤袋
多级除尘系统
在线监测与智能调控
4. 防爆型除尘系统
针对铝粉、镁粉等易爆粉尘，提供：
防静电滤料
泄爆装置
火花探测与灭火系统
5. 节能型除尘方案
通过以下措施降低运行能耗：
变频控制风机
低阻力滤料
智能清灰控制
适合场景
1. 新建项目配套
为新建生产线提供：
与工艺设备协同设计的除尘系统
交钥匙工程服务
环保验收技术支持
2. 环保改造项目
针对现有除尘系统不达标问题，提供：
原系统评估诊断
最小改动量的升级方案
不停产改造服务
3. 局部粉尘治理
针对特定产尘点，提供：
集尘罩优化设计
小型除尘机组
灵活的风管布置方案
4. 特殊工况处理
针对以下特殊需求：
高湿度气体
粘性粉尘
腐蚀性介质
极细颗粒物
售后服务
1. 质保承诺
整机质保18个月，核心部件3年
终身技术支持
24小时响应机制
2. 定期维护
每季度免费巡检(质保期内)
滤袋寿命预测与更换提醒
运行数据远程监测与分析
3. 备件供应
常备价值200万元的易损件库存
紧急订单8小时内发货
旧件回收与环保处理服务
4. 技术培训
操作人员现场培训
年度集中技术交流会
在线知识库与视频教程
5. 升级改造
旧设备性能评估
节能环保升级方案
以旧换新服务
应用案例
案例1：某大型水泥厂窑尾除尘系统改造
项目背景：原有电除尘器排放浓度超标，无法满足新排放标准要求。
解决方案：
采用LCM-5600型长袋低压脉冲除尘器替换原有设备
使用PTFE覆膜滤料
增加烟气调质系统
实施效果：
排放浓度从80mg/m³降至8mg/m³
系统阻力降低30%
年节约电费约45万元
案例2：某汽车制造厂焊接车间除尘项目
项目背景：焊接工位分散，粉尘性质复杂，传统除尘方案效果不佳。
解决方案：
采用集中+分散的组合式除尘系统
主系统处理打磨粉尘
移动式除尘机组处理焊接烟尘
实施效果：
车间空气质量达到GBZ2.1标准
系统能耗降低40%
获得当地环保部门表彰
案例3：某生物质电厂锅炉烟气净化
项目背景：烟气湿度大、含焦油，常规滤袋易板结失效。
解决方案：
采用HMC系列防结露除尘器
特殊表面处理的滤料
热风循环清灰系统
实施效果：
滤袋使用寿命延长至3年
系统连续运行18个月无故障
排放浓度稳定在10mg/m³以下
案例4：某铝加工企业粉尘防爆治理
项目背景：铝粉爆炸风险高，原有除尘系统存在安全隐患。
解决方案：
防爆型脉冲除尘器
全系统防静电设计
火花探测与氮气灭火联动
实施效果：
通过ATEX防爆认证
系统安全运行5年无事故
保险费用降低30%
展望未来，青岛森瑟瑞环保设备有限公司将继续深耕工业除尘领域，以技术创新为驱动，以客户需求为导向，不断完善产品和服务体系，为打赢蓝天保卫战、建设美丽中国贡献更多力量。2025年，公司计划投资建设智能化示范工厂，进一步提升生产效率和产品品质，为客户创造更大价值。
