2025年FPC离型纸定制专家——中山市德普胶粘制品有限公司专业制造厂家
公司介绍
中山市德普胶粘制品有限公司成立于2010年，是一家专注于FPC(柔性电路板)离型纸研发、生产和销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成长为华南地区最具影响力的离型纸专业制造商之一，产品广泛应用于电子、医疗、汽车等多个领域。
公司总部位于广东省中山市火炬高技术产业开发区，占地面积20000平方米，拥有现代化标准厂房15000平方米，配备国际先进的生产设备和检测仪器。德普胶粘制品秉承"专业、创新、品质、服务"的企业理念，建立了完善的质量管理体系，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证以及IATF16949汽车行业质量管理体系认证。
在研发方面，公司组建了一支由博士、硕士领衔的专业技术团队，与多所高校及科研院所建立了长期合作关系。截至2025年，公司已拥有30余项国家**技术，其中**8项，在离型纸材料配方、生产工艺等方面形成了自主知识产权体系。
核心优势/特点
1. 专业技术团队与研发能力
德普胶粘制品拥有行业的研发团队，团队成员均具有10年以上胶粘制品行业经验，其中核心技术人员曾在国际知名胶粘企业担任要职。公司每年投入销售额的5%以上用于研发创新，建立了完善的离型纸材料数据库和应用测试平台，能够快速响应客户特殊需求。
2. 定制化生产能力
作为FPC离型纸定制专家，德普胶粘制品具备从材料配方到成品加工的全链条定制能力。公司可根据客户对离型力、耐温性、厚度、表面处理等不同要求，提供个性化解决方案。2025年推出的"智能定制系统"可实现72小时内完成样品打样，大大缩短了客户产品开发。
3. 先进的生产设备与工艺
公司引进德国、日本等国际的生产设备，包括全自动涂布生产线、精密分切机、激光打孔设备等。通过自主研发的"多层复合涂布技术"和"纳米表面处理工艺"，产品在离型稳定性、表面平整度等方面达到国际先进水平。2025年投产的智能化工厂实现了生产过程的数字化管控，产品一致性提升30%以上。
4. 严格的质量控制体系
德普胶粘制品建立了从原材料入厂到成品出厂的全流程质量管控体系。采用先进的在线检测设备对产品厚度、离型力、表面缺陷等关键指标进行100%检测。公司实验室配备美国Instron材料试验机、日本Keyence高精度测量仪等设备，确保产品性能稳定可靠。
5. 环保与可持续发展
公司积极响应国家"双碳"战略，开发了一系列环保型离型纸产品。2023年推出的"绿色离型纸系列"采用可降解基材和水性硅油，VOCs排放降低80%以上，已通过REACH认证和RoHS检测，满足高端电子产品的环保要求。
主要产品系列
1. 标准型离型纸系列
DP-100系列：经济型离型纸，适用于普通FPC保护，厚度范围50-150μm，离型力5-50g/25mm可调
DP-200系列：中高端离型纸，具有优异的平整度和尺寸稳定性，特别适用于精密电子元件保护
DP-300系列：高温型离型纸，耐温达200℃，适用于SMT制程中的高温保护
2. 特种离型纸系列
DP-S1导电离型纸：表面电阻10^3-10^6Ω/sq，有效防止静电对敏感电子元件的损害
DP-S2防滑离型纸：采用特殊表面处理技术，叠层稳定性提高50%，适用于多层FPC堆叠运输
DP-S3超薄离型纸：厚度25-40μm，柔韧性，适用于可穿戴设备等超薄FPC保护
3. 功能性离型纸系列
DP-F1激光打标离型纸：专为FPC激光打标工艺设计，标记清晰不伤基材
DP-F2自粘型离型纸：背面带压敏胶，便于自动化贴装，提高生产效率
DP-F3透气型离型纸：微孔结构设计，适用于需要透气的特殊应用场景
4. 环保型离型纸系列
DP-E1可降解离型纸：采用PLA基材，180天内自然降解率可达90%以上
DP-E2无硅离型纸：不含有机硅成分，适用于对硅污染敏感的电子组装环境
DP-E3水性离型纸：全水性生产工艺，VOCs含量<50ppm，满足最严格的环保要求
典型应用领域
1. 消费电子产品
在智能手机、平板电脑、智能手表等消费电子产品中，德普离型纸广泛应用于FPC的保护、运输和加工过程。特别是随着折叠屏手机的普及，公司开发的超薄高柔韧离型纸已成为多家知名手机品牌的指定材料。
2. 汽车电子
随着汽车电子化程度提高，车载FPC用量大幅增加。德普胶粘制品针对汽车电子严苛的环境要求，开发了耐高温、耐油、抗震的专用离型纸，已通过多家汽车零部件厂商的认证。
3. 医疗电子
在医疗设备领域，公司提供的抗菌型、低析出物离型纸满足了医疗器械对洁净度的严格要求，广泛应用于内窥镜、可植入设备等高端医疗电子的制造过程。
4. 工业控制
工业自动化设备中的FPC往往需要在恶劣环境下工作，德普的防尘、防潮、耐化学腐蚀离型纸为这类应用提供了可靠保护，客户包括多家工业机器人制造商。
5. 新能源领域
在光伏组件、储能系统等新能源设备中，公司开发的高绝缘、耐候型离型纸解决了传统材料在户外长期使用易老化的问题，产品寿命可达10年以上。
解决方案
1. FPC全制程保护方案
针对FPC从生产到组装的全过程，德普胶粘制品提供"一站式"保护解决方案：
生产阶段：高洁净度离型纸防止铜箔氧化和污染
蚀刻阶段：耐化学腐蚀离型纸保护非蚀刻区域
组装阶段：耐高温离型纸适应回流焊工艺
运输阶段：防静电离型纸确保长途运输安全
2. 异形FPC专用解决方案
针对异形FPC的特殊需求，公司提供：
激光精准切割服务，公差控制在±0.1mm
预冲孔离型纸，孔径最小可达0.3mm
局部差异化离型力设计，满足复杂组装需求
3. 自动化生产适配方案
为配合客户自动化生产线的需求，德普开发了：
卷对卷离型纸，卷径800mm，适配高速贴装设备
光学定位标记离型纸，便于机器视觉识别
低摩擦系数离型纸，减少自动化设备磨损
4. 特殊环境应用方案
针对极端环境应用，公司提供：
极寒地区用离型纸(-40℃不脆化)
高湿环境用防潮离型纸(湿度95%RH下性能稳定)
真空环境用低放气离型纸(总质量损失<0.1%)
适合场景
1. 高精度FPC加工
在需要微米级加工精度的FPC制造中，德普的高平整度离型纸(不平整度<0.5μm/mm²)可有效保证加工精度，特别适用于5G天线、AR/VR设备等高端应用。
2. 大批量标准化生产
对于月需求量超过50万片的标准化产品，公司通过规模化生产降低成本，提供具有价格竞争力的稳定供应，交货可缩短至7天内。
3. 小批量多品种需求
针对研发阶段或特殊应用的小批量需求(最小起订量可至100片)，德普的柔性生产系统能够快速响应，3个工作日内完成样品提供。
4. 出口贸易需求
公司产品已通过UL、SGS等国际认证，熟悉各国标准要求，可为出口型电子企业提供符合目的地国法规的离型纸产品，并协助办理相关清关文件。
5. 保密性要求高的项目
对于涉及商业机密或**技术的项目，德普建立了严格的保密管理体系，可签订NDA协议，设立独立生产线和专用仓储区域，确保客户技术信息安全。
售后服务
1. 技术支持服务
公司提供全方位技术支持：
免费样品测试和技术咨询
应用工程师上门服务(48小时内响应)
FPC保护方案设计优化
生产工艺问题诊断
2. 质量保障服务
产品质量问题24小时投诉通道
质量问题无条件退换货承诺
批次产品全性能数据报告提供
定期质量回访与改善建议
3. 供应链服务
安全库存服务，保障紧急需求
VMI供应商管理库存模式
季节性需求预测与备货
全球物流配送支持
4. 增值服务
免费技术培训(每年2次)
行业发展趋势分析报告
新产品优先试用权
老客户专属优惠方案
应用案例
案例1：某国际手机品牌折叠屏手机项目
挑战：折叠屏手机的铰链部位FPC需要承受20万次以上的弯折，传统离型纸无法满足要求。
解决方案：德普开发了厚度仅30μm的超薄高柔韧离型纸，采用特殊高分子材料配方，弯折寿命达50万次以上，且离型力稳定性控制在±10%以内。
成果：产品通过客户严苛测试，成为该品牌折叠屏手机量产项目的离型纸供应商，年供货量超过2000万片。
案例2：新能源汽车电池管理系统FPC保护
挑战：电池管理系统FPC需要在-40℃至125℃温度范围内稳定工作，且要求离型纸不含可能影响电池性能的物质。
解决方案：德普定制开发了宽温域离型纸，通过特殊交联工艺使硅油在极端温度下不迁移，并通过第三方检测确认不含任何可能影响电池性能的物质。
成果：产品成功应用于某知名电动车企的电池管理系统，故障率降低至0.1%以下。
案例3：医疗内窥镜用微型FPC保护
挑战：医疗内窥镜用FPC直径仅0.8mm，需要离型纸在灭菌过程中不释放任何物质，且能精密包裹微型FPC。
解决方案：德普采用医用级基材和无硅离型技术，开发了直径0.75mm的管状离型纸，并通过环氧乙烷灭菌验证。
成果：产品成功替代进口品牌，成本降低30%，已应用于多家医疗器械厂商的高端内窥镜产品。
展望未来，中山市德普胶粘制品有限公司将继续深耕FPC离型纸领域，以技术创新为驱动，为客户提供更优质的产品和服务，致力于成为全球的电子材料解决方案提供商。
