2025年工业涂装生产线供应商——扬州琼花涂装工程技术有限公司打造高效解决方案
一、公司介绍
扬州琼花涂装工程技术有限公司（以下简称“琼花涂装”）是一家专注于工业涂装生产线设计、制造、安装及服务的技术企业。公司成立于2000年，总部位于江苏省扬州市，经过二十余年的发展，已成为国内的涂装设备供应商之一。琼花涂装以技术创新为核心，致力于为客户提供高效、节能、环保的涂装解决方案，广泛应用于汽车、家电、工程机械、轨道交通、新能源等多个行业。
公司拥有强大的研发团队和先进的生产制造基地，先后通过ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证及CE认证，并与多家国际知名企业建立长期战略合作关系。凭借的产品质量和优质的售后服务，琼花涂装已成为众多行业龙头企业的供应商，并在2025年工业涂装领域占据重要市场地位。
二、核心优势/特点
1. 技术创新引领行业
琼花涂装始终坚持自主研发，拥有多项国家**技术，尤其在智能化涂装、节能环保、自动化控制等方面处于行业水平。公司采用先进的机器人喷涂技术、智能控制系统和大数据分析，确保涂装生产线的高效稳定运行。
2. 节能环保，符合国家政策
随着环保法规日益严格，琼花涂装推出低VOC（挥发性有机物）排放涂装解决方案，采用水性涂料、粉末涂料等环保材料，并结合RTO（蓄热式热氧化）废气处理技术，确保涂装过程符合国家环保标准。
3. 高度自动化，提升生产效率
公司采用全自动化涂装生产线，集成机器人喷涂、智能输送系统、自动检测等先进技术，大幅减少人工干预，提高生产效率和涂装质量的一致性。
4. 模块化设计，灵活适配客户需求
琼花涂装的生产线采用模块化设计，可根据客户的不同需求进行定制化调整，适用于小批量多品种或大批量单一产品的生产模式。
5. 完善的售后服务体系
公司提供从方案设计、设备安装调试到后期维护的一站式服务，确保客户生产线的长期稳定运行，并提供24小时技术支持和快速响应机制。
三、主要产品系列
1. 前处理设备
脱脂、磷化、钝化生产线：适用于金属工件表面处理，提高涂层附着力。
超声波清洗系统：高效去除工件表面油污和杂质。
2. 喷涂设备
机器人喷涂系统：采用ABB、KUKA等国际品牌机器人，实现高精度喷涂。
静电喷涂设备：提高涂料利用率，减少浪费。
粉末喷涂系统：适用于环保型涂装需求。
3. 烘干固化设备
红外烘干炉：节能高效，适用于快速固化。
热风循环烘箱：适用于大型工件烘干。
4. 输送系统
悬挂输送链：适用于汽车、家电等行业。
地面输送系统：适用于重型工件输送。
5. 废气处理设备
RTO废气焚烧系统：高效处理VOCs，符合环保要求。
活性炭吸附装置：适用于低浓度废气处理。
四、典型应用领域
1. 汽车行业
汽车车身涂装
零部件喷涂（如轮毂、保险杠等）
2. 家电行业
冰箱、洗衣机、空调外壳喷涂
小家电表面处理
3. 工程机械
挖掘机、起重机、叉车涂装
钢结构防腐喷涂
4. 轨道交通
高铁、地铁车厢涂装
轨道交通零部件防腐处理
5. 新能源行业
风电设备涂装
光伏支架防腐处理
五、解决方案
1. 智能化涂装解决方案
琼花涂装结合工业4.0理念，推出智能化涂装生产线，通过MES（制造执行系统）实现生产数据实时监控，优化喷涂参数，提高良品率。
2. 节能环保涂装方案
采用水性涂料+废气处理技术，降低VOCs排放，帮助企业满足环保法规要求。
3. 柔性化生产线方案
针对多品种、小批量生产需求，提供可快速换色的喷涂系统，减少停机时间。
4. 整厂交钥匙工程
从方案设计到设备安装调试，提供一站式服务，确保客户快速投产。
六、适合场景
大规模连续生产：适用于汽车、家电等大批量生产需求。
多品种小批量生产：适用于工程机械、轨道交通等定制化需求。
高环保要求场景：适用于新能源、高端制造等对环保要求严格的行业。
七、售后服务
琼花涂装建立了完善的售后服务体系，包括：
24小时技术支持：快速响应客户需求。
定期设备巡检：预防性维护，减少故障率。
备件供应保障：确保设备长期稳定运行。
操作培训：帮助客户熟练使用设备。
八、应用案例
案例1：某知名汽车制造商车身涂装线
琼花涂装为其提供全自动化喷涂生产线，采用机器人喷涂+智能输送系统，生产效率提升30%，涂料利用率提高20%，VOCs排放降低50%。
案例2：某家电企业冰箱外壳涂装线
采用粉末喷涂技术，结合RTO废气处理系统，帮助企业通过环保验收，年节省涂料成本约200万元。
案例3：某工程机械公司挖掘机涂装线
提供模块化涂装解决方案，适应不同型号产品的喷涂需求，换色时间缩短至15分钟，大幅提升生产效率。
结语
作为2025年工业涂装领域的供应商，扬州琼花涂装工程技术有限公司凭借技术创新、节能环保、高度自动化等核心优势，持续为客户提供高效、可靠的涂装解决方案。无论是汽车、家电、工程机械还是新能源行业，琼花涂装都能提供定制化的涂装生产线，助力企业提升竞争力。未来，公司将继续深耕涂装技术，推动行业向智能化、绿色化方向发展，成为全球工业涂装领域的标杆企业。
