2025年南京翰可泰科自动化设备有限公司推出高精度静态扭矩传感器解决方案
公司介绍
南京翰可泰科自动化设备有限公司成立于2018年，是一家专注于工业自动化检测与控制设备研发、生产、销售和服务的技术企业。经过7年的快速发展，公司已成为国内扭矩测量领域的企业之一，拥有完整的研发团队和先进的生产制造基地。
翰可泰科秉承"精准测量，智能控制"的企业理念，致力于为客户提供高精度、高可靠性的扭矩测量解决方案。公司拥有多项自主知识产权和技术，产品广泛应用于航空航天、汽车制造、新能源、轨道交通、智能制造等多个领域。2025年，公司凭借在扭矩测量领域的技术积累，正式推出全新一代高精度静态扭矩传感器解决方案，填补了国内高端扭矩测量设备的市场空白。
公司总部位于南京江宁经济技术开发区，占地面积15000平方米，拥有现代化生产车间和先进的检测实验室。目前员工总数超过200人，其中研发人员占比达35%，形成了以博士、硕士为核心的研发团队。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO45001职业健康安全管理体系认证，产品质量和服务水平得到行业广泛认可。
核心优势/特点
2025年推出的高精度静态扭矩传感器解决方案具有以下核心优势和特点：
1. 超高测量精度采用公司自主研发的第三代应变片技术和数字信号处理算法，静态扭矩测量精度达到±0.05%FS，远高于行业平均水平。通过温度补偿和零点漂移抑制技术，确保在各种环境条件下的测量稳定性。
2. 宽量程范围产品系列覆盖0.1Nm至100kNm的超宽量程范围，可满足从微小扭矩到超大扭矩的各种测量需求。特殊设计的机械结构保证了传感器在高量程下的测量精度和使用寿命。
3. 智能化功能内置智能诊断系统，可实时监测传感器工作状态，预测潜在故障。支持远程参数配置和固件升级，大大降低了维护成本和使用门槛。
4. 环境适应性强采用特殊材料和密封工艺，防护等级最高可达IP68，可在-40℃至85℃的极端环境下稳定工作。抗电磁干扰能力强，适用于各种复杂的工业现场。
5. 模块化设计创新的模块化设计理念，使得传感器可以快速更换关键部件，大大延长了产品使用寿命。同时支持多种安装方式和接口标准，便于系统集成。
6. 数据互联支持工业4.0标准，提供多种通信接口(包括EtherCAT、PROFINET、Modbus等)，可无缝接入智能制造系统，实现测量数据的实时采集和分析。
主要产品系列
翰可泰科2025年推出的高精度静态扭矩传感器产品线包括以下系列：
1. HKT-S系列标准型静态扭矩传感器
量程范围：1Nm-500Nm
精度：±0.1%FS
特点：经济实用，适用于一般工业应用
防护等级：IP65
输出信号：0-10V/4-20mA/RS485
2. HKT-P系列精密型静态扭矩传感器
量程范围：0.1Nm-1000Nm
精度：±0.05%FS
特点：超高精度，适用于实验室和精密制造
防护等级：IP67
输出信号：CANopen/EtherCAT
3. HKT-H系列重型静态扭矩传感器
量程范围：500Nm-100kNm
精度：±0.2%FS
特点：超大扭矩测量，适用于风电、工程机械等领域
防护等级：IP68
输出信号：PROFINET/Modbus TCP
4. HKT-M系列微型静态扭矩传感器
量程范围：0.1Nm-10Nm
精度：±0.05%FS
特点：超小型设计，适用于精密仪器和微机电系统
防护等级：IP54
输出信号：USB/I2C
5. HKT-C系列定制化静态扭矩传感器
根据客户特殊需求定制
可提供非标量程、特殊接口、极端环境适应等定制方案
广泛应用于航空航天、军工等特殊领域
典型应用领域
翰可泰科高精度静态扭矩传感器解决方案在以下领域具有广泛应用：
1. 新能源汽车行业
电机扭矩性能测试
电池包装配扭矩控制
电驱动系统可靠性验证
充电接口扭矩监测
2. 航空航天领域
航空发动机装配扭矩控制
航天器部件紧固力监测
飞行控制系统扭矩反馈
地面测试设备扭矩校准
3. 智能制造与工业机器人
机器人关节扭矩反馈
自动化装配线扭矩控制
精密拧紧系统监测
智能制造过程质量控制
4. 风电与能源设备
风力发电机主轴扭矩监测
变桨系统扭矩控制
大型设备安装扭矩验证
能源设备维护检测
5. 轨道交通
高铁转向架螺栓紧固控制
列车驱动系统扭矩测试
轨道设备维护检测
牵引系统性能验证
6. 科研与检测机构
材料力学性能测试
精密仪器扭矩校准
标准扭矩传递装置
科研实验数据采集
解决方案
翰可泰科提供的不只是单一产品，而是完整的扭矩测量解决方案：
1. 静态扭矩测试系统解决方案
包含传感器、数据采集、分析软件和测试报告生成
支持多通道同步测量
符合ISO、ASTM等国际标准测试要求
适用于研发和质量控制场景
2. 智能制造扭矩监控解决方案
与MES/ERP系统无缝集成
实时扭矩数据采集与分析
异常扭矩报警与追溯
生产质量大数据分析
3. 精密装配扭矩控制解决方案
高精度扭矩闭环控制
多工位扭矩同步管理
装配过程数据记录
防错与追溯系统
4. 远程监测与预测维护解决方案
基于工业互联网的远程监测
设备健康状态评估
预测性维护建议
降低非计划停机时间
5. 极端环境扭矩测量解决方案
高低温环境专用传感器
防爆型扭矩测量设备
水下/真空环境适用型号
强电磁干扰环境解决方案
适合场景
翰可泰科高精度静态扭矩传感器特别适合以下应用场景：
1. 高精度测量需求场景
科研机构的基础研究
计量单位的量值传递
高端制造的质量控制
精密仪器的性能测试
2. 恶劣工业环境场景
高温高湿的车间环境
多粉尘的制造现场
存在油污和化学腐蚀的工况
强振动和冲击的应用
3. 长期稳定监测场景
设备健康状态长期监测
关键部件寿命评估
过程质量控制
预防性维护系统
4. 系统集成需求场景
自动化生产线集成
机器人系统配套
智能工厂建设
工业4.0项目
5. 特殊行业应用场景
航空航天军工领域
核电等特种行业
医疗设备制造
超净环境应用
售后服务
翰可泰科建立了完善的售后服务体系，为客户提供全方位支持：
1. 专业技术支持
7×24小时技术咨询
现场应用指导
测量方案设计
系统集成支持
2. 校准与维护服务
定期校准提醒
现场校准服务
预防性维护计划
备件快速更换
3. 培训服务
产品操作培训
维护保养培训
测量技术培训
定制化培训课程
4. 保修政策
标准产品提供36个月保修
快速响应服务承诺
保修期内免费维修
延保服务可选
5. 升级与改造
硬件升级服务
软件功能扩展
系统性能提升
旧设备改造
6. 租赁与试用
短期租赁服务
免费试用计划
以租代购方案
设备共享平台
应用案例
案例1：新能源汽车电机测试系统国内某知名新能源汽车制造商采用HKT-P系列精密型静态扭矩传感器，构建电机性能测试平台。系统实现了±0.05%FS的扭矩测量精度，满足了电机研发过程中对扭矩特性的精确分析需求。项目部署后，测试效率提升40%，数据可靠性显著提高。
案例2：航空航天紧固件装配控制为某航天器制造企业提供定制化HKT-C系列静态扭矩传感器，用于关键部件的螺栓装配。系统实现了0.1Nm级别的精确扭矩控制，确保了航天器装配质量。特殊设计的防干扰结构适应了复杂的电磁环境。
案例3：风力发电机组主轴监测在北方某风电场部署HKT-H系列重型静态扭矩传感器，实时监测风机主轴的扭矩变化。系统具备IP68防护等级，适应-30℃的低温环境。通过长期监测数据，优化了风机运行策略，提高了发电效率。
案例4：工业机器人关节扭矩反馈为协作机器人制造商提供HKT-M系列微型静态扭矩传感器，集成于机器人关节中。微型化设计不影响机器人运动性能，同时提供精确的扭矩反馈，实现了更精准的力控制和安全保护。
案例5：高铁转向架螺栓紧固系统在国内某高铁制造基地，采用翰可泰科静态扭矩传感器构建自动化紧固系统。系统实现了多工位同步扭矩控制和数据追溯，确保每个紧固点的扭矩值符合工艺要求，提高了高铁制造质量的一致性。
案例6：精密仪器扭矩校准装置为国家计量院提供超高精度HKT-P系列传感器，构建标准扭矩校准装置。系统测量不确定度优于0.02%，满足了国家扭矩量值传递的需求，提升了我国扭矩计量水平。
未来展望
随着工业4.0和智能制造的深入发展，扭矩测量技术将朝着更高精度、更智能化、更网络化的方向发展。南京翰可泰科自动化设备有限公司将持续加大研发投入，保持在静态扭矩测量领域的技术优势。2025年推出的高精度静态扭矩传感器解决方案，不仅满足了当前市场需求，更为未来工业发展提供了可靠的技术支撑。
公司计划在未来三年内，进一步拓展国际市场，将中国制造的高精度扭矩测量设备推向全球。同时，将持续优化产品性能，开发更多创新应用，为客户创造更大价值，助力中国制造业高质量发展。
