2025年工业型无线测力称重变送器技术研发厂家——南京翰可泰科自动化设备有限公司
公司介绍
南京翰可泰科自动化设备有限公司成立于2015年，是一家专注于工业自动化测控领域的技术企业。经过近十年的快速发展，公司已成为国内的工业型无线测力称重变送器技术研发与生产厂家。2025年，公司已拥有20000平方米的现代化生产基地，研发团队占比超过35%，年产能突破50万台各类测力称重设备。
公司秉承"创新驱动、质量为本"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证以及多项国际权威认证。在无线测力称重领域，翰可泰科已获得50余项国家**，其中**15项，软件著作权20余项，产品技术指标达到国际先进水平。
作为中国衡器协会理事单位、中国自动化协会会员单位，翰可泰科与多所知名高校建立了产学研合作关系，包括南京理工大学、东南大学等，共同推动测力称重技术的创新发展。2025年，公司被江苏省科技厅认定为"江苏省工业测控工程技术研究中心"。
核心优势与特点
1. 无线技术创新
翰可泰科在2025年推出的第五代无线测力称重变送器采用了自主研发的"HyperLink-X"无线通信协议，具有以下突出特点：
超低功耗设计：采用自适应休眠唤醒技术，单节锂电池可连续工作3年以上
抗干扰能力强：支持2.4GHz/5.8GHz双频段自适应切换，工业环境下通信成功率>99.99%
远距离传输：空旷环境下传输距离可达1000米，工业环境300米稳定传输
高实时性：数据刷新率最高可达100Hz，满足动态称重需求
网络自组网：支持Mesh网络拓扑，最多可支持256个节点组网
2. 高精度测量技术
公司自主研发的"PrecisionCore"测量核心具有以下技术优势：
超高精度：采用24位Σ-Δ ADC，分辨率达1/100,000，综合精度达0.01%FS
宽温度适应性：-40℃~85℃工作范围内，温漂<0.0015%/℃
抗过载能力强：支持150%过载保护，瞬间300%过载不损坏
自动补偿技术：内置温度、非线性、蠕变等全自动补偿算法
多传感器融合：支持应变式、压电式、磁致伸缩等多种传感器接入
3. 智能化与物联网集成
2025年产品全面支持工业4.0需求：
边缘计算能力：内置AI芯片，支持本地数据预处理和异常检测
云平台对接：无缝对接主流工业云平台（阿里云IoT、华为OceanConnect等）
预测性维护：基于设备运行数据的寿命预测和故障预警
远程配置升级：支持OTA无线固件升级和参数配置
数据安全：采用国密SM4加密算法，保障数据传输安全
4. 工业级可靠性设计
防护等级：IP68防护，适用于恶劣工业环境
EMC性能：通过IEC61000-4系列全套电磁兼容测试
机械强度：铝合金/不锈钢外壳，抗冲击振动
长期稳定性：MTBF>100,000小时
防爆认证：部分型号通过ATEX、IECEx防爆认证
主要产品系列
1. HT-WLS系列无线测力变送器
HT-WLS100：经济型，100Hz采样率，0.05%精度，50米传输
HT-WLS200：标准型，200Hz采样率，0.02%精度，100米传输
HT-WLS300：高性能型，500Hz采样率，0.01%精度，300米传输
HT-WLS500：防爆型，适用于危险区域
2. HT-WLC系列无线称重变送器
HT-WLC10：台秤专用，支持4-6线制传感器
HT-WLC20：料斗秤专用，带批次控制功能
HT-WLC30：皮带秤专用，支持动态补偿
HT-WLC50：起重机专用，带超载报警
3. HT-WLM系列多通道无线变送器
HT-WLM4：4通道同步采集
HT-WLM8：8通道同步采集
HT-WLM16：16通道同步采集，支持分布式测量
4. HT-IOT系列物联网网关
HT-IOT100：基础型，支持Modbus、Profinet等协议转换
HT-IOT200：增强型，带边缘计算功能
HT-IOT300：5G工业路由器，支持TSN时间敏感网络
典型应用领域
1. 智能制造与工业自动化
机器人末端力控
自动化装配线压力监测
冲压机吨位监控
注塑机合模力测量
2. 物流与仓储
智能叉车称重
自动化立体仓库货架监测
输送带动态称重
包裹重量检测
3. 能源与重工业
风力发电机塔筒应力监测
石油钻井平台载荷监控
矿山输送带张力测量
电厂煤仓料位称重
4. 交通与基建
桥梁健康监测
轨道交通转向架载荷
港口起重机超载保护
高速公路动态称重
5. 农业与食品
粮仓储粮重量监测
畜禽养殖自动配料
食品加工过程称重
果蔬分级重量检测
行业解决方案
1. 智能工厂力控解决方案
针对汽车制造、3C电子等行业，提供从单点测力到整线力控的完整解决方案：
机器人装配力控：通过无线测力变送器实时监控装配压力，确保产品质量一致性
压装过程监控：记录压装全过程力-位移曲线，实现工艺追溯
设备健康监测：基于力信号分析预测设备维护
典型案例：某新能源汽车电池模组装配线，部署了120个HT-WLS300测力点，实现装配压力±5N控制精度，产品不良率降低60%。
2. 智慧物流称重解决方案
为快递、电商、仓储物流提供高效称重管理：
动态包裹称重：输送带集成称重，速度1.5m/s下精度±10g
体积重量一体机：结合3D视觉，自动计算运费
货架安全监测：实时监控货架载荷分布，预防超载
典型案例：某国际快递分拣中心，部署了85套HT-WLC30动态称重系统，处理能力达8000件/小时，称重准确率99.9%。
3. 重型设备安全监测方案
针对起重机、工程机械等重型设备：
多吊点载荷平衡：实时显示各吊点受力，防止偏载
超载预警系统：基于历史数据的智能预警算法
电子日志：自动记录每次作业的载荷曲线
典型案例：某港口集装箱起重机改造项目，采用16个HT-WLS500防爆型测力点，实现毫秒级超载响应，年避免事故损失超千万元。
4. 过程工业称重控制方案
适用于化工、制药等流程工业：
反应釜配料称重：高精度批次控制
料仓库存管理：无线方案解决旋转设备称重难题
防爆区安全监测：本安型设计满足Zone1/Zone2要求
典型案例：某制药企业无菌生产线，采用22台HT-WLC20防爆型称重变送器，实现GMP要求的可追溯配料控制。
适合场景分析
1. 旋转设备称重
传统滑环方案存在磨损、维护成本高的问题。翰可泰科无线方案特别适合：
旋转反应釜
离心机
回转窑
旋转灌装设备
优势：安装简便，免维护，数据稳定可靠。
2. 移动设备测力
对于移动机械的力测量需求：
工程机械工作装置受力
AGV搬运车载荷
移动式试验设备
机器人末端执行器
优势：摆脱线缆束缚，适应复杂运动轨迹。
3. 分布式测量系统
大型结构多点监测场景：
桥梁健康监测
大型储罐称重
风力发电机监测
工业厂房结构安全
优势：无线组网简化布线，降低安装成本50%以上。
4. 恶劣工业环境
高湿、粉尘、腐蚀性环境：
冶金行业
矿山开采
海洋平台
食品加工
优势：IP68防护，耐腐蚀设计，适应-40℃~85℃宽温。
售后服务体系
翰可泰科建立了完善的"5S"服务体系：
1. 技术支持(Support)
24小时技术热线
远程诊断系统
现场服务工程师网络（全国50+服务网点）
定期技术培训（线上线下结合）
2. 备件供应(Spare)
华东、华南、华北三大备件中心
常用备件24小时发货
设备终身备件供应承诺
3. 软件升级(Software)
免费固件升级服务
定制化算法开发
数据接口对接支持
4. 系统维护(System)
预防性维护计划
年度设备健康检查
校准服务（可追溯至国家计量标准）
5. 解决方案(Solution)
行业定制化方案设计
旧系统改造升级
交钥匙工程实施
服务承诺：接到服务请求后，2小时内响应，24小时提出解决方案，72小时到达现场（偏远地区适当延长）。
应用案例精选
案例1：汽车制造厂车身焊接机器人力控系统
客户需求：某合资汽车厂需要监控200多个焊点的焊接压力，传统有线方案布线复杂，维护困难。
解决方案：
部署HT-WLS300无线测力变送器220套
定制开发焊接力大数据分析平台
建立焊接工艺知识库
实施效果：
安装时间缩短70%
焊接质量一致性提升45%
年节约维护成本120万元
实现全工艺过程可追溯
案例2：智能物流园区动态称重系统
客户需求：某物流枢纽需要实现进出车辆高效称重，传统地磅效率低下。
解决方案：
出入口部署HT-WLC30动态称重系统
集成车牌识别和AI视觉
云端重量数据管理平台
实施效果：
车辆通过速度提升至20km/h
称重效率提高300%
杜绝人为干预可能
年处理车辆超200万辆次
案例3：海上石油平台起重机安全监测
客户需求：某海上钻井平台需要实时监控起重机吊装载荷，保障作业安全。
解决方案：
采用HT-WLS500防爆型无线变送器
卫星通信数据回传
三级超载预警机制
实施效果：
实现7×24小时不间断监测
成功预警3次潜在超载事故
通过ABS船级社认证
保险费用降低15%
案例4：粮食储备库智能化改造
客户需求：某粮库需要实时掌握30个粮仓的库存重量。
解决方案：
粮仓底部部署HT-WLC20无线称重系统
粮堆压力分布建模
库存可视化管理系统
实施效果：
库存数据实时更新，误差<0.1%
减少人工盘点工作量90%
发现2处仓体结构隐患
获得"智慧粮库"示范项目称号
未来展望
面向2025年及未来，南京翰可泰科将继续深耕工业测力称重领域，重点发展方向包括：
AI融合：开发基于深度学的智能诊断算法
数字孪生：构建测力系统的虚拟映射模型
5G应用：探索uRLLC在工业测控中的创新应用
新材料传感：研发石墨烯等新型敏感元件
碳中和：开发超低功耗绿色产品
公司计划在未来三年投入研发经费超亿元，建设工业测控实验室，成为全球无线测力称重技术的，为中国智能制造贡献力量。
