2025年木浆竹浆挤浆机工厂直供公司——滕州市建兴机械有限公司
公司介绍
滕州市建兴机械有限公司成立于2005年，是一家专注于造纸制浆设备研发、生产与销售的技术企业。经过近20年的发展，公司已成长为国内的木浆、竹浆挤浆机制造商，产品远销全球30多个国家和地区。公司总部位于山东省滕州市经济技术开发区，占地面积5万平方米，拥有现代化标准厂房3.2万平方米，员工300余人，其中技术研发人员占比超过20%。
作为中国造纸装备制造业的骨干企业，建兴机械始终坚持"创新驱动、质量为本"的发展理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国家**认证。2023年，公司被认定为"山东省专精特新中小企业"，并荣获"中国轻工业装备制造三十强企业"称号。
面对2025年全球造纸行业绿色转型的发展趋势，建兴机械前瞻性地布局了新一代环保型挤浆机生产线，投资1.2亿元建设了智能化制造基地，引进德国、意大利先进加工设备，实现了从传统制造向智能制造的转型升级。公司年产能达到800台套各类挤浆设备，产品广泛应用于造纸、包装、纺织等多个领域。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
建兴机械拥有省级企业技术中心和博士后工作站，与多所高校建立了产学研合作关系。在挤浆机领域，公司已获得28项国家**，其中**5项。2025年研发的"智能变频双螺旋挤浆机"采用AI控制系统，能根据原料特性自动调节挤压力和转速，节能效果提升30%以上。
2. 制造工艺优势
公司引进了德国通快激光切割机、意大利帕尔帕格数控加工中心等国际设备，关键部件加工精度达到0.01mm。的"五轴联动加工工艺"确保了挤浆机螺旋轴的耐磨性和使用寿命，比行业平均水平高出40%。
3. 材料科学优势
与中科院金属研究所合作开发的"复合陶瓷涂层技术"，使挤浆机关键部件的耐磨性提升3倍，抗腐蚀性能达到食品级标准。针对竹浆高硅含量的特性，专门研发了"超硬合金-陶瓷复合衬板"，解决了行业普遍存在的磨损快、更换频繁的痛点。
4. 智能化优势
2025款挤浆机标配物联网模块，可实现远程监控、故障预警和数据分析。通过建兴云平台，客户可以实时查看设备运行状态、能耗数据和维护提醒，实现预测性维护，降低停机损失。
5. 环保节能优势
新一代挤浆机采用"负压封闭式设计"，有效控制粉尘和异味排放；创新的"热能回收系统"可将挤压过程中产生的余热用于原料预热，综合节能达25%以上，帮助客户实现碳中和目标。
主要产品系列
1. JX系列双螺旋挤浆机
JX-300：小型实验机型，处理量0.5-2吨/小时，适合研发中心和小型纸厂
JX-800：中型标准机型，处理量3-8吨/小时，标配智能控制系统
JX-1500：大型工业机型，处理量10-15吨/小时，带热能回收装置
JX-2500：超大型定制机型，处理量20-30吨/小时，用于特大型浆厂
2. ZX系列竹浆专用挤浆机
针对竹纤维特性设计，配备特殊耐磨衬板和强化螺旋轴，处理竹浆时寿命比普通机型延长2倍。可选配硅分离装置，有效降低竹浆中的硅含量。
3. GX系列高浓挤浆机
浓度可达35%-45%，适用于化学机械浆、废纸脱墨浆等高浓处理场景。采用多级挤压设计，出浆干度比传统机型提高15%。
4. RX系列热压挤浆机
集成预热和挤压功能，特别适合处理粘性较大的原料如棉浆、麻浆等。工作温度可调范围50-120℃，能有效提高脱水效率。
5. MX系列模块化挤浆机
创新性的模块设计，可根据客户需求灵活组合挤压单元数量，实现产能的线性扩展。单个模块处理量5吨/小时，最多可串联6个模块。
典型应用领域
1. 造纸行业
化学木浆、竹浆的浓缩脱水
废纸浆的二次挤压脱水
高得率浆的预处理
特种纸浆(如钞票纸、滤纸)的精制
2. 包装行业
瓦楞纸板生产线的浆料处理
纸浆模塑制品的原料制备
环保餐具的浆料脱水
3. 纺织行业
粘胶纤维的浆粕制备
天丝(Tencel)等再生纤维原料处理
4. 生物质能源
生物质燃料的预处理
沼气工程的原料脱水
生物乙醇生产的纤维素原料处理
5. 食品工业
果蔬渣的脱水处理
淀粉加工中的纤维分离
茶叶、咖啡等植物提取物的固液分离
解决方案
1. 中小型纸厂全流程挤浆方案
针对产能5-30万吨/年的中小纸厂，提供从原料预处理到成品浆料的全套挤浆解决方案。包括：
原料破碎系统
预浸渍装置
多级挤浆机组
浆料储存系统
自动化控制系统
该方案可节省占地面积40%，降低能耗25%，特别适合产业升级中的传统纸厂。
2. 竹浆造纸一体化方案
针对竹资源丰富地区开发的特色方案，整合了：
竹片预处理系统
专用挤浆机组
硅分离装置
黑液回收系统
可有效解决竹浆硅含量高、滤水性差等行业难题，使竹浆造纸的综合成本降低18%。
3. 废纸制浆绿色升级方案
面向废纸回收企业的环保型解决方案，核心包括：
高效碎解系统
杂质分离装置
节能挤浆机组
水循环系统
实现废水排放量减少60%，吨浆能耗降低30%，满足最严格的环保要求。
4. 特种纸定制化方案
为钞票纸、滤纸、装饰纸等特种纸生产提供的个性化方案，可根据不同纤维特性定制：
温和挤压工艺
精确浓度控制
纤维保护系统
无菌处理环境
确保特种纤维的优异性能不被破坏。
适合场景
1. 新建浆厂项目
建兴机械可为新建浆厂提供从工艺设计、设备选型到安装调试的全套服务。我们的工程师团队拥有丰富的项目经验，能根据客户原料特性、产品定位和投资预算，设计化的挤浆工段方案。
2. 现有生产线改造
针对老旧生产线的痛点，我们提供针对性的改造方案：
能耗高：更换高效挤浆机，加装热能回收系统
产能不足：增加挤压级数或更换大容量机型
环保不达标：升级封闭式设计和废水处理系统
自动化程度低：加装智能控制系统和在线监测装置
3. 特殊原料处理
对于非传统造纸原料如：
农业废弃物(稻草、麦秆)
经济作物(甘蔗渣、芦苇)
特种纤维(麻、桑皮)
我们可提供专门的试验和工艺开发服务，确保挤浆效果达到。
4. 海外项目服务
凭借丰富的出口经验，我们能适应不同国家的标准和需求：
符合CE、北美UL等认证要求
适应热带、寒带等特殊气候条件
提供多语言操作界面和技术文档
安排当地服务工程师支持
售后服务
1. 全生命服务
建兴机械推行"设备全生命服务模式"，包括：
售前：免费工艺咨询、样品试验、方案设计
售中：专业安装指导、操作培训、调试优化
售后：定期巡检、预防性维护、备件供应
2. 快速响应机制
24小时技术热线支持
国内48小时现场服务承诺
海外72小时响应，7天到场
常备价值500万元的应急备件库存
3. 智能远程服务
通过建兴云平台，可实现：
远程故障诊断
参数优化调整
软件在线升级
运行数据分析
4. 增值服务
免费年度设备健康检查
操作人员再培训计划
能效优化专项服务
设备升级改造咨询
应用案例
案例1：四川某竹浆造纸企业
挑战：传统挤浆机处理竹浆时磨损严重，平均3个月就需要更换螺旋轴，影响生产连续性。
解决方案：采用建兴ZX-1200竹浆专用挤浆机，配备超硬合金-陶瓷复合衬板。
效果：螺旋轴使用寿命延长至9个月，吨浆维修成本降低65%，年节省维护费用280万元。
案例2：浙江某废纸制浆厂
挑战：环保要求提高，原有挤浆工段废水排放超标，面临停产风险。
解决方案：实施建兴废纸制浆绿色升级方案，包括新型挤浆机和封闭式水循环系统。
效果：废水排放量从15m³/吨浆降至6m³/吨浆，完全达标，同时能耗降低28%。
案例3：印度尼西亚某新建浆厂
挑战：热带气候条件下，传统挤浆机腐蚀严重，故障率高。
解决方案：定制热带版挤浆机，采用特种不锈钢和防腐涂层，加强散热设计。
效果：设备连续运行18个月无大修，产能达到设计指标的105%。
案例4：山东某特种纸企业
挑战：生产高档装饰纸，对纤维长度保留率要求极高，传统挤浆工艺损伤大。
解决方案：采用建兴MX系列模块化挤浆机，温和多级挤压工艺。
效果：纤维长度保留率从78%提升至92%，产品品质显著提高，客户满意度大幅提升。
展望2025年，滕州市建兴机械有限公司将继续深耕挤浆机领域，以"智能制造、绿色制造"为方向，推动中国造纸装备走向高端化、国际化。我们诚邀全球合作伙伴携手共进，共创制浆造纸行业的美好未来！
